定子調壓調速方法：改變電動機的定子電壓時，從而獲得不同轉速。由于電動機的轉矩與電壓平方成正比，因此最大轉矩下降很多，其調速范圍較小，使一般籠型電動機難以應用。為了擴大調速范圍，調壓調速應采用轉子電阻值大的籠型電動機，如 調壓調速用的力矩電動機，或者在繞線式電動機上串聯頻敏電阻。電磁調速電動機調速方法 ：電磁調速電動機由籠型電動機、電磁轉差離合器和直流勵磁電源。直流勵磁電源功率較小，通常由單相半波或全波晶閘管整流器組成，改變晶閘管的導通角，可以改變勵磁電流的大小。液力耦合器調速方法：液力耦合器是一種液力傳動裝置，一般由泵輪和渦輪組成，當泵輪在原動機帶動下旋轉時，處于其中的液體受葉片推動而旋轉，在離心力作用下沿著泵輪外環進入渦輪時，就在同一轉向上給渦輪葉片以推力，使其帶動生產機械運轉。通過不同的液力（潤滑油和渦輪）達到調速。誠鋮調速器，質量靠得住。濱州PLC控制調速電源批發廠家

電機專門驅動IC和分離元器件電路的對比目前有很多電機專門驅動IC，體積小、控制簡單，比用分離元器件所搭建的電路占有更大的優勢。專門IC優勢之一：死區控制更容易使用分離元器件時，必須要嚴格控制死區時間，也就是 不能讓每個橋臂上的電子開關同時導通，這樣容易導致電源短路，電流過大把兩個電子開關燒壞。而專門的驅動IC都有死區控制，比分離元器件電路更安全。用IC優勢之二：器件體積更小分離元器件所搭建的驅動電路，所使用的元器件數目較多，體積較大。而專門驅動IC只需要一顆芯片即可，大大減小了體積、節省了PCB空間，使電路調試更容易。濱州PLC控制調速電源批發廠家淄博誠鋮創惠電子有限公司——通過專業的知識和可靠技術為客戶提供服務。

直流電機的勵磁方式：按勵磁方式不同，電機可分為（一）他勵直流電機電樞和勵磁繞組由兩個 的直流電源供電。（二）并勵直流電機電樞和勵磁繞組并聯后由一個 的直流電源供電。（三）串勵直流電機電樞和勵磁繞組串聯后由一個 的直流電源供電（四）復勵直流電機復勵電機有兩個繞組，一個并勵繞組，一個串勵繞組，并勵繞組和電樞并聯，和串勵繞組串聯后由一個 的直流電源供電。直流調速器從控制中心的角度分為：模擬控制和數字控制；模擬式直流調速器的特點：電路簡單，價格較為便宜，性價比較好，但參數可調整的較少，調整參數不直觀，更多的憑經驗辦事，且無法直觀了解調速器的運行狀態；

給定速度突變：在0.8s時速度調節器ST的給定速度信號ug發生了突變，由原來的120rad/s階躍變為160rad/s，在速度、電流雙閉環系統的調節下，轉速與電流發生變化，具體分為兩個階段進行分析。（1）加速此過程與直流電機起動時的加速階段類似。此時由于ufn<<ug，速度調節器的輸入信號Δun=ug-ufn很大，速度調節器ST飽和輸出限幅值，電流調節器LT的給定電流信號為Idmax，隨后LT進行調節，使得電樞電流一直維持Idmax，電機轉子在Idmax產生的最大轉矩Tmax下以比較大的加速度加速，從速度的波形也可以看出此加速階段波形上升的斜率與起動時加速階段的斜率相同，速度一直增大至接近給定轉速160rad/s。速度作開環調節，實際上是電流單閉環系統。淄博誠鋮創惠電子有限公司——忠于科技，同創智慧。

起動階段起動階段可以分為三個階段。（1）起動 開始直流電機進行起動。起動時電機速度反饋ufn為0，突加給定速度ug=120rad/s，速度調節器ST輸入Δun=ug，ST飽和輸出限幅值Idmax，速度作開環控制。電流給定值為Idmax，電流反饋值為0，兩者之差超過了電流滯環調節器LT的滯環寬度，LT輸出高電平，GTO導通，電樞兩端電壓為280V，電樞電流達到 大值Idmax。由于電磁反應速度很快，所以在圖上基本上看不到電樞電流由0變為 大值的過程，電樞電流近似階躍地到達了 大值。此時電機轉子的轉速還來不及變化仍然為0。淄博誠鋮創惠電子有限公司——以誠信為根本，以質量服務求生存。濱州PLC控制調速電源批發廠家

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直流電機工作原理導體受力的方向用左手定則確定。這一對電磁力形成了作用于電樞一個力矩，這個力矩在旋轉電機里稱為電磁轉矩，轉矩的方向是逆時針方向，企圖使電樞逆時針方向轉動。如果此電磁轉矩能夠克服電樞上的阻轉矩（例如由摩擦引起的阻轉矩以及其它負載轉矩），電樞就能按逆時針方向旋轉起來。直流電機調速原理直流電機的轉速計算公式如下：n=(U-IR)/Kφ，其中U為電樞端電壓，I為電樞電流，R為電樞電路總電阻，φ為每極磁通量，K為電動機結構參數。可以看出，轉速和U、I有關，并且可控量只有這兩個，我們可以通過調節這兩個量來改變轉速。我們知道，I可以通過改變電壓進行改變，而我們常提到的PWM控制也就是用來調節電壓波形的常用方法，這里我們也就是用PWM控制來進行電機轉速調節的。通過單片機輸出一定頻率的方波，方波的占空比大小 平均電壓的大小，也決定了電機的轉速大小。濱州PLC控制調速電源批發廠家

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