出料系統：在低溫段和高溫段爐體出料段分別設有一個集料倉作為加熱釜的窯尾，用于物料收集。集料倉根據客戶產能的數量確定集料倉的大小，一般由用戶提出要求后設計。集料倉采用10mmSUS304鋼板制作成上端圓筒式，下端錐體式結構。為防止物料燒結成塊造成物料流通不暢，在集料倉下口處設有一個電動旋轉給料閥，既能有效將大塊狀物料粉碎，又能帶動物料流通。集料倉上設有φ550mm檢修口，用于設備內部維護檢修。冷卻段出料后連接甲方負壓送料系統，完成物料收集。江蘇新江南爐業科技有限公司為您提供回轉窯，期待為您服務！實驗型回轉窯廠家

電氣控制系統：由上位機、溫控柜、PLC變頻器柜組成。電氣控制系統采用上位機+PLC（西門子S7-200）和智能儀表組成的集中控制系統，主要由大功率加熱回路、溫度控制回路、動作控制回路及聯鎖保護等組成。上位機系統：采用普遍研華工業控制機（CPU≥P4 3.2G/1G內存/獨立顯卡/250GB硬盤/DVD-RW1光驅/23”SUMSUNG液晶彩顯），系統存儲量大，速度快，抗干擾性強，可靠性高，對惡劣環境適應性強，能直接與PLC和智能儀表進行通訊，下達工藝及相關動作指令（包括升溫速度、目標溫度、保溫時間等控制）。實驗型回轉窯廠家江蘇新江南爐業科技有限公司致力于提供回轉窯，有需要可以聯系我司哦！

回轉窯（連續式滾筒爐），作為現代工業領域中不可或缺的重要熱工設備，應用于鋰電池負極材料、冶金、化工等多個行業的物料焙燒與熱處理過程。其工作原理基于窯體緩慢而持續的回轉運動，使得物料在窯內均勻受熱，實現物理化學反應的充分進行。回轉窯（連續式滾筒爐）內部溫度可精確控制，確保物料在適宜的溫度區間內完成脫水、分解、燒結等復雜工藝步驟。其高效、連續的生產方式，不僅提高了產品質量，還降低了能耗與排放，是現代綠色生產理念的實踐典范。此外，回轉窯（連續式滾筒爐）設計靈活多樣，可根據不同物料的處理需求進行定制化改造，展現出強的適應性和的應用前景。

回轉窯（連續式滾筒爐）是一種用于生產鋰電池負極材料的重要設備，它是一種長方形爐子，爐體由鋼結構和耐火材料構成，滾筒由不銹鋼板制作。回轉窯（連續式滾筒爐）的工作原理是將原料由輸送機連續從一端加入，然后通過連續電加熱進行加熱、冷卻后出料。回轉窯（連續式滾筒爐）的旋轉運動使得原料在滾筒內得到充分的混合和煅燒，從而實現鋰電池負極材料的生產。回轉窯（連續式滾筒爐）具有很多優點。首先，它的生產能力，能夠滿足規模鋰電池負極材料生產的需求。其次，回轉窯（連續式滾筒爐）的熱效率高，此外，回轉窯（連續式滾筒爐）還可以處理多種原料，包括鋰電池負極材料、石油焦烘干等，使得鋰電池負極材料的成分更加多樣化。此外，回轉窯（連續式滾筒爐）還可以通過調整滾筒內的氣氛和溫度，實現不同類型鋰電池負極材料的生產，滿足市場的需求。江蘇新江南爐業科技有限公司是一家專業提供回轉窯的公司，期待您的光臨！

回轉窯（連續式滾筒爐）作為一種高效、多功能的熱工設備，在鋰電池負極材料領域發揮著不可或缺的作用。它主要由筒體、支撐裝置、傳動裝置及加熱系統等組成，通過筒體的緩慢旋轉，使物料在滾筒內均勻受熱并發生物理或化學變化。回轉窯（連續式滾筒爐）內的高溫環境能夠充分實現物料的干燥、煅燒、焙燒或還原等工藝過程，其連續的作業方式提高了生產效率。同時，通過精確控制溫度、氣氛等參數，可確保產品質量的穩定與優異。因此，回轉窯（連續式滾筒爐）不僅是現代工業生產中的重要設備，也是推動相關行業技術進步與綠色發展的關鍵因素之一。回轉窯，就選江蘇新江南爐業科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！陜西連續式回轉窯價格

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回轉窯（連續式滾筒爐）作為一種重要的工業設備，應用于鋰電池負極材料多個領域。它采用圓筒狀結構，在電動機驅動下緩慢旋轉，物料從窯尾進入，隨著窯體的旋轉和傾斜角度，物料在窯內既作周向運動又作軸向移動，歷經預熱、煅燒、冷卻等階段。這種連續而均勻的熱處理過程，有效促進了物料的化學反應與物理變化，確保了產品質量的穩定與高效生產。同時，回轉窯（連續式滾筒爐）的密封性能良好，能有效控制窯內氣氛，滿足各種復雜工藝條件的需求，是現代工業生產中不可或缺的關鍵設備之一。實驗型回轉窯廠家