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全自動脫燙一體機,水溫自動控制,機械、氣流雙重攪拌,經該機浸燙后的禽體脫毛效果,體表不受損害,體色澤新鮮,是一種較為理想的禽類體表處理設備。本設備配有自動裝置將燙好的雞鴨鵝送出浸燙池,自動進入七輥脫毛機進行脫毛,很大程度上節(jié)省了人工支出,是您理想的黃金搭配。 燙毛機的使用可以提高家禽養(yǎng)殖的安全生產水平。豬頭燙毛機廠家
彎式家禽浸燙池采用翻水箱翻水,蒸汽加熱,風力鼓動水形成水沸騰狀態(tài),并且有溫度自動控制裝置和自動供水系統(tǒng),具有生產效率高,衛(wèi)生整潔,使用操作方便,壽命長,噪音小,勞動強度低等特點,適應于外貿,冷藏、食品行業(yè)的家禽宰殺企業(yè)使用。彎式家禽燙毛機配有自動傳送裝置,節(jié)省勞動力,家禽浸燙均勻;特別是肉鴨和肉鵝,浸燙效果特別好,彎式家禽浸燙池主要是通過電機帶動翻轉膠輥而進行工作的,依靠膠輥的不斷工作,使得雞鴨鵝等家禽在浸燙的過程中更加完全,均勻,加大了家禽的浸燙面積,水溫始終保持恒溫,受熱均勻,有利于提高浸燙效率,家用浸燙池一個人操作就能打出白條,做到了省時、省力、省電,改善了勞動環(huán)境,提高了產品品質。 鴨子燙毛機哪家好燙毛機的使用可以減少人工燙毛的時間和勞動力成本。
一種禽類燙毛機,包括水槽,所述水槽中設有底部呈漏網(wǎng)狀的浸燙斗,所述浸燙斗中設有轉軸,所述轉軸上均勻間隔設置有多根攪拌桿,所述水槽的前端安裝有一根傳動軸,所述傳動軸的一端連接有電機,所述傳動軸與轉軸通過鏈傳動連接,所述浸燙斗的前端固定連接有一塊卸料板。所述卸料板的前端面上安裝有主軸承座,所述主軸承座通過軸承與傳動軸連接,所述浸燙斗的左、右兩側分別鉸接有一個用于推動浸燙斗繞傳動軸翻轉以使其從水槽中翻出的氣缸。所述傳動軸上固定安裝主動齒輪,所述轉軸的一端穿過浸燙斗并安裝有從動齒輪,所述主動齒輪與從動齒輪之間連接有傳動鏈條。所述從動齒輪的直徑大于主動齒輪的直徑。
現(xiàn)在,市場上還沒有一種用于宰殺禽類用的燙毛機。燙毛機在宰殺的禽類時進行燙毛,不僅效率高、勞動強度低、而且不污染環(huán)境。為實現(xiàn)本實用新型的目的采取了如下技術方案制一種燙毛機,這種燙毛機包括燙毛機機架,在燙毛機機架上傾斜的依次固定有燙毛機構、傳動機構和動力機構;燙毛機構與傳動機構的轉軸連在一起,傳動機構與動力機構相連。
燙毛機構包括燙毛外殼,在燙毛外殼的上斜面設有入料口,在燙毛外殼的下斜面的上部設有排料口;在燙毛外殼內固定有攪拌器;在燙毛外殼下斜面的底部固定有攪水機構;在燙毛外殼的側面固定有加溫、測溫、保溫機構;在燙毛外殼的側面固定有進、排水管。
固定在燙毛外殼內的攪拌器包括轉軸,固定在轉軸上的釘排組。所述的攪水機構包括一端與動力機構相連、一端置于脫毛外殼內的攪水軸,固定在攪水軸上的攪水葉片。
燙毛機的使用可以減少家禽養(yǎng)殖過程中的勞動力成本。
1、家禽在脫毛之前前需把家禽浸泡過開水。
2、每天檢查主機零部件松動及聲音是否正常。
3、每天清洗殘留物,檢查主機零部件松動及聲音是否正常。
4、每周主機零部件檢修一次。
5、每月主機變速箱加油一次。
6、家禽脫毛機電加熱三個月清洗一次。
7、長久使用橡膠毛棒磨損或斷裂,應及時更換,以保證正常的脫毛工作效率。
8、如果發(fā)現(xiàn)轉盤轉速應變慢,則可能皮帶軸打滑,應調緊機座的螺母,并注意不應太緊。
9、機器使用完畢,用過的水放掉,再加新水,以備再用,將脫毛桶清洗干凈,禁止直接用噴水管清洗。
10、家禽脫毛機日常意維護和保養(yǎng)可以很大程度上的延長其使用壽命。
當輸送鏈把吊掛雞送入熱燙機中,熱水不斷澆淋雞體,從雞進入機內到移出機外的時間內完成熱燙。運河式燙毛機供應
燙毛機的使用可以減少家禽養(yǎng)殖過程中的能源消耗。豬頭燙毛機廠家
下面為大家介紹下家禽浸燙機的安裝與調試。
1、家禽浸燙機開箱后,應檢查機械在運輸中是否損壞,檢查所有零件是否有松動。
2、各類供水、供氣、電纜管均有用戶自備,設備安裝在平坦上網(wǎng)水泥地面上水平安裝,放水口應在下水道處。
3、應保證設備的排水通暢。
4、蒸汽調壓系統(tǒng)應根據(jù)現(xiàn)場實際情況定位安裝,但應注意自力式溫控閥應垂直安裝。
5、液位調整:改變液位控制器的位置,即可改變液位。
6、溫度調整:溫度由控制儀表設定,一般設定在60度左右,注意應消除燙池溫度與儀表顯示溫度的偏差。
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