手用絲錐一般由兩支組成一套，分為頭錐和二錐。兩支絲錐的外徑、中徑和內徑均相等，只是切削部分的長短和錐角不同。頭錐較長，錐角較小，約有6個不完整的齒，以便切入。二錐短些，錐角大些，不完整的齒約為2個。較值得一提的是:目前數控加工中心使用的一種內螺紋刀具，它集倒角、鉆孔、螺紋加工于一體，利用機床螺旋插補，刀具的前端刃可以鉆孔、倒角，側面的齒可以銑內螺紋。一把刀具可以加工螺距相同，直徑不同的螺孔。擴大了刀具的使用范圍，減少了刀具的數量，也較大減少了加工中心的換刀次數。絲錐是一種加工內螺紋的工具。北京osg品牌絲錐代理商

螺紋精度決定產品在規定的基準尺寸上的容(較大值。較小值)位置由于不能做出完全一模一樣的產品，容許差的規定保證了產品的互換性，保證了產品的互換型(通用性)，無論從哪里買來的螺母及螺栓都可以很好的配合使用。決定螺紋精度的因素:螺紋中徑螺紋的大小由中徑來判斷，中徑是看不見的假想圓徑，JISB0101定義:假設螺紋槽的寬度(a)等于螺紋牙的寬度(b)時的圓筒直徑。硬質合金絲錐主要用于灰口鑄鐵件、鋁合金壓鑄件、熱硬化樹脂及高速鋼絲錐難以加工的50HRC以上的高硬度鋼等。用作絲錐材料的硬質合金以其抗彎強度大的超細晶粒型為主流。切削灰口鑄鐵件時，硬質合金絲錐的壽命是高速鋼絲錐的10倍以上。北京osg品牌絲錐代理商切削速度會影像絲錐壽命。

攻絲事項（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。（3）在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以后，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。（4）攻絲時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。（5）攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，一般用機油或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。（7）攻絲過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，然后用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，較好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。（8）機攻時，絲錐與螺孔要保持同軸性。（9）機攻時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙

螺旋槽絲錐主要是為了解決深孔螺紋攻絲問題而研制的。這里的“深孔”是指深徑比>2的螺紋孔。而事實上，當螺紋深徑比超過1.5時，也可視為深孔范圍了。在柔韌、延展性良好的長屑材料(如不銹鋼)盲孔攻絲時，一般來說螺旋槽絲錐幾乎成優先。這里主要考慮指是中小尺寸(≤M36)螺紋攻絲。因為，大尺寸螺紋攻絲，螺旋槽絲錐并不能勝任。當針對大尺寸螺紋尤其是對高抗拉好度材料攻絲時，使用螺旋槽絲錐所需扭矩會很大。如此巨大的扭矩易造成絲錐崩刃甚至是折斷。所以，常用的螺旋槽絲錐規格為M3-M36之間。除此之外，螺旋槽絲錐本身還具有特殊的設計缺陷，就是盲孔攻絲退刀的時候容易崩牙。進給量會影像絲錐壽命。

螺紋的牙形是沿螺紋軸線剖切所得的螺紋的輪廓形狀，常見的有三角形、梯形、鋸齒形和矩形等。螺紋的公稱的直徑被稱之為大徑--與外螺紋牙頂或內螺紋牙底相重合的假想圓柱的直徑(內、外螺紋分別用D、d表示)。是螺紋的公稱直徑。小徑--與外螺紋牙底或內螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑(內、外螺紋分別用D1、d1表示)。中徑--在大徑與小徑之間，其母線通過牙形上的溝槽寬度和凸起寬度相等的假想圓柱面的直徑(內、外螺紋分別用D2、d2表示)。擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身的塑性變形。山西好用的絲錐商家

絲錐由工作部分和柄部構成。北京osg品牌絲錐代理商

絲錐的用途是供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用（即攻絲），機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機床上攻絲；手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲錐，適用于手工攻絲。絲錐是加工各種中、小尺寸內螺紋的刀具，它結構簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作，在生產中應用得非常廣。對于小尺寸的內螺紋來說，絲錐幾乎是的加工刀具。絲錐的種類有：手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削，其每齒的加工負荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進行，應事先考慮可能出現的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。北京osg品牌絲錐代理商

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