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上海性價(jià)比高的鉆頭

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-22

應(yīng)用問題/措施鉆尖磨損原因:1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會(huì)向下移動(dòng),鉆頭鉆通后彈回.2.機(jī)床剛性不足.3.鉆頭材料不夠結(jié)實(shí).4.鉆頭跳動(dòng)太大.5.夾持剛性不夠,鉆頭滑動(dòng).措施:1.降低切削速度.2.增加進(jìn)給量3.調(diào)整冷卻方向(內(nèi)冷)4.增加一倒角5.檢查并調(diào)整好鉆頭的同軸度.6.檢查后角是否合理.3.2韌帶崩刃原因:1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會(huì)向下移動(dòng),鉆頭鉆通后彈回.2.機(jī)床剛性不足.3.鉆頭材料不夠結(jié)實(shí).4.鉆頭跳動(dòng)太大.5.夾持剛性不夠,鉆頭滑動(dòng).措施:1.選用背錐更大的鉆頭.2.檢查主軸鉆頭跳動(dòng)范圍(<0.02mm)3.用預(yù)定心鉆打頂孔.4.使用剛性更強(qiáng)的鉆頭,帶縮頸套或熱縮套件的液壓夾頭.鉆頭能鉆出與鉆頭本身直徑大致相同的孔!上海性價(jià)比高的鉆頭

鉆頭折斷原因:切削用量選擇不當(dāng)鉆頭崩刃鉆頭橫刃太長(zhǎng)鉆頭已鈍,刃帶嚴(yán)重磨損呈正錐形導(dǎo)向套底端面與工件表面間距離太近,排泄困難切削液供應(yīng)不足切削堵塞鉆頭的螺旋槽,或切削卷在鉆頭上,使切血液不能進(jìn)入孔內(nèi)導(dǎo)向套磨損成倒錐形,退刀時(shí),鉆屑夾在鉆頭與導(dǎo)向套之間快速行程終了位置距工件太近,快速行程轉(zhuǎn)向工件進(jìn)給時(shí)誤差大孔鉆通時(shí),由于進(jìn)給阻力迅速下降而進(jìn)給量突然增加工件或夾具剛性不足,鉆通時(shí)彈性恢復(fù),使進(jìn)給量突然增加進(jìn)給絲杠磨損,動(dòng)力頭重錘重量不足動(dòng)力液壓缸反壓力不足,當(dāng)孔鉆通時(shí),動(dòng)力頭自動(dòng)下落,使進(jìn)給量增大錐柄扁尾折斷。上海鉆頭直柄側(cè)固式鉆頭直柄上有個(gè)鍵槽,使用螺栓將其固定在適當(dāng)位置。

    深孔加工是一項(xiàng)加工難度較大、加工成本較高、對(duì)刀具要求較高的孔加工技術(shù)。在深孔加工中,往往在冷卻、潤(rùn)滑、排屑、刀具剛性等方面遇到加工難點(diǎn)。ADO內(nèi)冷油孔硬質(zhì)合金鉆頭系列jin能提供3D~30D尺寸。針對(duì)深孔加工問題,OSG研發(fā)出硬質(zhì)合金內(nèi)冷油孔深孔鉆ADO-40D·50D,是一款實(shí)現(xiàn)超高效加工效率的全新產(chǎn)品。采用R型月牙槽設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)阻力明顯低于常規(guī)深孔鉆的chao低阻加工和優(yōu)的切屑控制。在深孔應(yīng)用中,月牙槽的設(shè)計(jì)保證了穩(wěn)定一致的細(xì)小切屑形狀,切屑不會(huì)變形伸長(zhǎng),確保了無(wú)故障排屑。此外,新型溝槽形狀也有利于穩(wěn)定排屑,并且能夠提高刀具剛性。ADO-40D&50D還采用*適合深孔加工的25°螺旋角設(shè)計(jì)。經(jīng)過(guò)OSG多次試驗(yàn),25°螺旋角被認(rèn)為是*理想的螺旋角度,在刀具剛性和排屑性中保持*優(yōu)平衡。

鉆頭的選用選用過(guò)程如下:(1)確定孔徑和孔深。首先依據(jù)加工狀況確定工件的孔徑尺寸及孔徑深度。(2)選擇鉆頭類型。選擇一把用于粗加工或精加工孔用鉆頭的類型,并檢查該類型是否適合工件材料及加工狀況。(3)選擇刀柄類型。各種鉆頭有不同的安裝形式,選擇與加工機(jī)床相適應(yīng)的刀柄類型。(4)選擇刀片。如果選擇了可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭,必須選用適合加工的刀片材質(zhì)、幾何角度及其刀片斷屑槽形。(5)選擇切削用量。根據(jù)所選鉆頭尺寸及結(jié)構(gòu),合理選用切削參數(shù)。鉆頭先端部磨損是因?yàn)檫M(jìn)給量過(guò)大、加工硬材。

鉆孔精度選擇好了鉆頭,我們?cè)賮?lái)看看鉆孔精度??椎木戎饕煽讖匠叽?、位置精度、同軸度、圓度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素構(gòu)成。鉆削加工時(shí)影響被加工孔精度的因素:①鉆頭的裝夾精度及切削條件,如刀夾、切削速度、進(jìn)給量、切削液等;②鉆頭尺寸及形狀,如鉆頭長(zhǎng)度、刃部形狀、鉆芯形狀等;③工件形狀,如孔口側(cè)面形狀、孔口形狀、厚度、裝卡狀態(tài)等。擴(kuò)孔擴(kuò)孔是由加工中鉆頭的擺動(dòng)引起的。刀夾的擺動(dòng)對(duì)孔徑和孔的定位精度影響很大,因此當(dāng)?shù)秺A磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新刀夾。鉆削小孔時(shí),擺動(dòng)的測(cè)量及調(diào)整均較困難,所以比較好采用刃部與柄部同軸度較好的粗柄小刃徑鉆頭。使用重磨鉆頭加工時(shí),造成孔精度下降的原因多是因?yàn)楹竺嫘螤畈粚?duì)稱所致??刂迫懈卟羁捎行Э椎那袛U(kuò)量。整體式鉆頭鉆身和柄部由相同材料制成。許多高速鋼鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭都屬于這種類型。高精度鉆頭哪家好

鉆頭鉆身:產(chǎn)生切削與排屑功能的部分 (先端尖點(diǎn)到柄部前端的長(zhǎng)度)。上海性價(jià)比高的鉆頭

OSG,ADO-TRS(3刃內(nèi)冷油孔硬質(zhì)合金鉆頭)產(chǎn)品特點(diǎn):ADO-TRS硬質(zhì)合金內(nèi)冷油孔三刃鉆頭可對(duì)應(yīng)廣的加工材料,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定高效率的加工。在加工時(shí),一般的3刃鉆往往會(huì)面臨高切削阻力和切屑問題。ADO-TRS采用創(chuàng)新R型月牙槽設(shè)計(jì),不但能實(shí)現(xiàn)與2刃鉆相媲美的低阻力切削,其容屑槽也因此變得寬大,從而可以進(jìn)一步提高自身排屑性。而三刃的設(shè)計(jì)能在加工時(shí)三點(diǎn)支撐,保持平衡,確保加工出高質(zhì)量的底孔。表面附著的EgiAs涂層是由耐磨層和納米周期積層交錯(cuò)層層疊加,可有效提高刀具的耐磨損性以及耐熱性,并優(yōu)化刀具韌性,實(shí)現(xiàn)刀具的穩(wěn)定長(zhǎng)壽命。上海性價(jià)比高的鉆頭

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