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廣東日本osg鉆頭商家

來源: 發布時間:2022-04-20

   合金鉆頭一般是指硬質鉆頭,分整體式,焊接式,可轉位刀片式和可換頭式。硬質合金的主要成分是碳化鎢,鈷等,硬度比較高一般都在HRC90度以上。現在市場上的鉆頭普遍為鎢鋼材質的整體鉆頭,雖然材質相同,但由于加工工藝的原因,各個品牌的產品質量相差懸殊。進口和國產的也差別很大。進口的合金鉆頭一般采用VHM微晶粒硬合金(ISOK40),超細顆粒類型(μm)在高性能鉆頭和普通銑床的應用中,將硬度和韌性理想地結合在一起。高l品質的鉆頭表面會采取涂層處理,如氮化鋁鉻(AlCrN)涂層,該涂層為單層涂層,厚度4μm,微硬度達3200HV,,熱穩定性達1100攝氏度。涂層后鉆頭顏色呈藍灰色。涂層后能加工低合金鋼、高l強度鋼。高硬鋼能達54HRC。麻花鉆頭是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。廣東日本osg鉆頭商家

鉆頭材料1高速鋼高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼.高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌,更容易切割的刀具,高速鋼比碳素工具鋼具有更好的韌性、強度、耐熱性,切削速度比碳素工具鋼(鐵碳合金)高很多,因此得名高速鋼;而硬質合金剛比高速鋼的性能更好,切削速度可以再提高2-3倍.特點高速鋼紅硬性可以達到650度。高速鋼強度、韌性均好,刃磨后切削刃鋒利,質量穩定,一般用來制造小型、形狀復雜的刀具.上海osg品牌鉆頭服務比較好的經銷商中心鉆用來在鉆孔時先鉆出中心孔,用來提升后續鉆孔加工時的穩定性。

關于鉆頭的一些知識總結1、工藝?根據設計鉆頭的直徑及總長度,可選擇合金棒料切割機或者使用線切割設備進行定長加工.?對定長切割好的棒料,進行兩端面平頭,可在手動工具磨床上實現.?對合金棒料已磨好的端面進行倒角或打孔加工,為磨削鉆頭外徑及柄部做準備,具體視采用外圓磨夾具是陽前列還是陰前列.?在高精度外圓磨床上進行鉆頭外圓直徑,避空部分及柄部外徑的加工,保證外徑圓柱度,圓跳動,表面光潔度等設計要求.?為了提高在數控磨床上的加工效率,可在合金棒料上數控磨床前,對鉆頭鉆尖部分進行倒角,比如140°鉆尖角,倒角時可粗磨成142°.?將倒角后的合金棒料清潔干凈后,轉入數控磨床工序,在五軸數控磨床上進行鉆頭各個部位的加工.?若需要提高鉆頭排屑槽及外圓光潔度,還可在第5工步之前或之后,使用羊毛輪和研磨劑對其研磨拋光,當然這樣的話,鉆頭需分更多工步進行加工.?對于已加工合格的鉆頭,再對其進行激光標刻,內容或為公司品牌LOGO及鉆頭規格尺寸等信息.?將標刻好的鉆頭包裝好,再發貨到專業的刀具涂層公司進行涂層.

高速鋼空心鉆頭,又名取芯鉆頭或開孔器,鉆頭分類:高速鋼鉆頭,硬質合金鉆頭,鎢鋼鉆頭;削切深度:35MM、50MM、100M;適合鉆機:進口的磁座鉆、磁力鉆、國產磁座鉆、磁鐵鉆、吸鐵鉆、鋼板鉆、磁性鉆、機床、臺鉆、座鉆等。直徑規格:12MM至100MM;鉆頭主要材質有高速鋼類;粉末冶金類;硬質合金類。鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個角度就是鉆頭的鋒角,此時的角度不對,將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系,取60°就行,這個角度一般比較能看得準。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置,二者要統籌兼顧,不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角,或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。標準鉆頭具有標準全長和槽長的鉆頭。

    在使用硬質合金鉆頭鉆孔時,由于硬質合金的抗彎強度較低,鉆削時的扭矩大,產生的高溫造成工件的熱脹冷縮,容易使鉆頭斷裂在孔中,造成取鉆頭的麻煩或使工件成為廢品,為此應注意:1、硬質合金鉆頭鉆削不同材料時應選擇相應的切削速度,不能太高,也不能太低。如鉆削淬火鋼應選用vc=30m/min左右。走刀量以鉆削輕快,又不斷出屑為宜。2、在硬質合金鉆頭鉆尖強度許可的情況下,應減小橫刃寬度,以減小軸向力。3、鉆削時要勤退鉆頭,以免因工件熱脹冷縮,當鉆深時孔的上部直徑收縮和切屑太多,將鉆頭卡住、扭斷。4、鉆削表面硬化嚴重的材料時,進刀要均勻,盡可能避免因停止走刀在切削表面摩擦,造成硬化更加嚴重,加劇鉆頭磨損。5、要根據不同的工件材料,選用切削液,以增加潤滑。但要供給充足,不要時有時無。 鉆頭是由金屬材料做的。江蘇osg品牌鉆頭批發

深孔鉆頭特點為芯厚大、刃厚(刀背寬)薄。主要用于深孔加工。廣東日本osg鉆頭商家

    OSG,ADO-MICRO(小徑內冷油孔硬質合金鉆頭)產品特點:為了彌補ADO系列鉆頭在極小徑加工領域的空缺,OSG研發硬質合金深孔鉆頭ADO-MICRO,能夠在小徑深孔加工中實現穩定且高效率的加工。排屑不良是小徑深孔加工時常見問題。微小的切屑容易堆積在刀具外周,是導致刀具突發折損的關鍵原因之一。ADO-MICRO從三方面保證了自身排屑性:大油孔設計、其獨特的排屑槽后端擴槽設計與內冷刀柄設計。三方面結合,確保在加工中冷卻液能大流量通過,實現無障礙排屑。除了出色的排屑性以外,雙刃帶設計提高了鉆頭自身的直進穩定性減少孔壁刮痕,實現穩定加工。表面OSG自主研發IchAda涂層,具有高耐磨性和高耐熱性和好的表面光潔度,進一步確保刀具的長壽命。相對于一般鉆頭,ADO-MICRO在加工極小徑深孔時可以采用無階梯式鉆孔,從而在效率上可以提高近9倍!廣東日本osg鉆頭商家

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