絲錐、鉆頭斷在孔里了，如何搞定？灌點潤滑油，用尖簪子或者斬子在斷裂面反向慢慢敲出，不時倒倒鐵削（車間里較常用的方法，但是對于孔徑太小的螺紋孔或者斷掉的絲錐太長可能就不合適了，不過可以嘗試）。拿鋼輥頂在絲錐裂口用小錘子慢慢敲，絲錐比較脆，然后敲成渣出來，或者更簡單，直接把斷絲錐的螺紋孔鉆爛活鏜爛，重新擴孔攻絲（方法有些野蠻，如果絲錐直徑太小也不好使，直徑太大，敲起來也挺累人的）；將斷絲錐所在的螺紋孔焊平，再磨平，重新鉆孔，雖然很難但是慢慢可以鉆進去(如果那個螺紋孔可以換位置的話，重新鉆孔攻絲的時候，建議還是換到原螺紋孔旁邊）；鉆頭外周刃帶磨耗是因為與孔內壁的摩擦、啄鉆次數太多、鉆頭裝夾的精度不佳、過度使用等。上海日本osg鉆頭批發

高速鋼空心鉆頭，又名取芯鉆頭或開孔器，鉆頭分類：高速鋼鉆頭，硬質合金鉆頭，鎢鋼鉆頭；削切深度：35MM、50MM、100M；適合鉆機：進口的磁座鉆、磁力鉆、國產磁座鉆、磁鐵鉆、吸鐵鉆、鋼板鉆、磁性鉆、機床、臺鉆、座鉆等。直徑規格：12MM至100MM;鉆頭主要材質有高速鋼類；粉末冶金類；硬質合金類。鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個角度就是鉆頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系，取60°就行，這個角度一般比較能看得準。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。江蘇鉆頭代理商直柄側固式鉆頭直柄上有個鍵槽，使用螺栓將其固定在適當位置。

    依用途分類(1)中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點用，前端錐面有60°、75°、90°等,車床作業時為了用尾座支,持應該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合。(2)麻花鉆頭:為工業制造上使用*廣l泛的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭。(3)超硬鉆頭:鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工。(4)油孔鉆頭:鉆身有兩道小孔,切削劑經此小孔到達切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉,而鉆頭靜止。(5)深孔鉆頭:*早用于搶管及石包管之鉆孔加工,又稱為搶管鉆頭。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強的部份以產生刃口排屑。(6)鉆頭鉸刀:為了大量生產之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭。(7)錐度鉆頭:當加工模具進料口時,可使用錐度鉆頭。(8)圓柱孔鉆頭:我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿。(9)圓錐孔鉆頭:為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°、60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種。

鉆頭種類與用途鉆頭是我們工程機械中應用較廣的五金件，它用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具。但不同的作業環境我們選取的鉆頭種類也不同，常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。麻花鉆是應用較廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。為了減小鉆孔時導向部分與孔壁間的摩擦，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鉆頭的前端經刃磨后形成切削部分。標準麻花鉆的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°。由于結構上的原因，前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負前角（可達－55°左右），鉆削時起擠壓作用。麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時前者夾在鉆夾頭中，后者插在機床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質合金刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質合金小麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等。鉆頭折斷由于過度磨損、鐵屑阻塞、鉆孔強度不足、彎曲嚴重等原因而導致。

OSG，ADO-TRS(3刃內冷油孔硬質合金鉆頭)產品特點：ADO-TRS硬質合金內冷油孔三刃鉆頭可對應廣的加工材料,實現穩定高效率的加工。在加工時，一般的3刃鉆往往會面臨高切削阻力和切屑問題。ADO-TRS采用創新R型月牙槽設計，不但能實現與2刃鉆相媲美的低阻力切削，其容屑槽也因此變得寬大，從而可以進一步提高自身排屑性。而三刃的設計能在加工時三點支撐，保持平衡，確保加工出高質量的底孔。表面附著的EgiAs涂層是由耐磨層和納米周期積層交錯層層疊加，可有效提高刀具的耐磨損性以及耐熱性，并優化刀具韌性，實現刀具的穩定長壽命?？赊D位鉆頭使用可替換的刀片或刀頭。山西硬質合金鉆頭經銷商

標準鉆頭具有標準全長和槽長的鉆頭。上海日本osg鉆頭批發

鉆頭兩刃磨好后，兩刃鋒尖處會有一個平面，影響鉆頭的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面盡量磨小。方法是將鉆頭豎起，對準砂輪的角，在刃后面的根部，對著刃尖倒一個小槽。這也是鉆頭定中心和切削輕快的重要一點。注意在修磨刃尖倒角時，千萬不能磨到主切削刃上，這樣會使主切削刃的前角偏大，直接影響鉆孔。鉆頭的刃磨沒有一定的公式，需要在實際操作中積累經驗，通過比較、觀察、反復試驗摸索，而且加上一定的人體直覺，才能更好的磨出鉆頭。上海日本osg鉆頭批發

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