依用途分類1、中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點用，前端錐面有60°、75°、90°等。2、麻花鉆頭：工業制造上使用較較廣的一種鉆頭。3、超硬鉆頭：鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成，使用于加工材料之鉆孔加工。4、油孔鉆頭：鉆身有兩道小孔，切削劑經此小孔到達切刃部份以帶走熱量及切屑，使用此鉆頭一般工作物旋轉而鉆頭靜止。5、深孔鉆頭：較早用于管及石包管之鉆孔加工，又稱為管鉆頭。深孔鉆頭為直槽型，在圓管中切除四分之一強的部份以產生刃口排屑。6、鉆頭鉸刀：前端為鉆頭，后端為鉸刀。鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量，也有鉆頭于螺攻絲混合使用，故又稱為混合鉆頭。7、錐度鉆頭：當加工模具進料口時可使用錐度鉆頭。8、圓柱孔鉆頭：我們稱其為沉頭銑刀，此種鉆頭前端有直徑較小之部分稱為道桿。9、圓錐孔鉆頭：為鉆削圓錐孔之用，其前端角度有90°、60°等。我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的其中一種。10、三角鉆頭：一種電鉆所使用之鉆頭，其鉆柄制成三角形之面使夾頭可確實固定鉆頭。標準鉆頭先端上的橫刃長，因此軸向推力大！北京日本osg鉆頭商家

鉆頭的選用選用過程如下：（1）確定孔徑和孔深。首先依據加工狀況確定工件的孔徑尺寸及孔徑深度。（2）選擇鉆頭類型。選擇一把用于粗加工或精加工孔用鉆頭的類型，并檢查該類型是否適合工件材料及加工狀況。（3）選擇刀柄類型。各種鉆頭有不同的安裝形式，選擇與加工機床相適應的刀柄類型。（4）選擇刀片。如果選擇了可轉位刀片鉆頭，必須選用適合加工的刀片材質、幾何角度及其刀片斷屑槽形。（5）選擇切削用量。根據所選鉆頭尺寸及結構，合理選用切削參數。山西質量好的鉆頭服務比較好的經銷商鉆頭是一種先端具有切削刃且刀體帶有排屑槽用以將鐵屑排出的刀具，主要用于鉆孔。

高速鋼空心鉆頭，又名取芯鉆頭或開孔器，鉆頭分類：高速鋼鉆頭，硬質合金鉆頭，鎢鋼鉆頭；削切深度：35MM、50MM、100M；適合鉆機：進口的磁座鉆、磁力鉆、國產磁座鉆、磁鐵鉆、吸鐵鉆、鋼板鉆、磁性鉆、機床、臺鉆、座鉆等。直徑規格：12MM至100MM;鉆頭主要材質有高速鋼類；粉末冶金類；硬質合金類。鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個角度就是鉆頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系，取60°就行，這個角度一般比較能看得準。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。

麻花鉆的頂角一般是118°，也可把它當作120°來看待。刃磨鉆頭能掌握好以下技巧一般就沒有什么問題了。1、磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對位置的第一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。2、這個角度就是鉆頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系，取60°就行，這個角度一般比較能看得準。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。3、刃口接觸砂輪后，要從主切削刃往后面磨，也就是從鉆頭的刃口先開始接觸砂輪，而后沿著整個后刀面緩慢往下磨。鉆頭切入時可輕輕接觸砂輪，先進行較少量的刃磨，并注意觀察火花的均勻性，及時調整手上壓力大小，還要注意鉆頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口變色，而至刃口退火。發現刃口溫度高時，要及時將鉆頭冷卻。由切削刃生成的鐵屑會沿著鉆頭的排屑槽向柄部排出！

    含鈷鉆頭介紹：含鈷鉆頭就是含有化學元素鈷Co的鉆頭，一般為高速鋼原材料中加入鈷，加入鈷的目的是提高鉆頭的抗高溫，抗研磨的特性，從而使鉆孔達到目的。實際操作上，一般用于加工不銹鋼，銅，鋁制品。這些產品的都有高而強度的特性，也就是可塑性差。這些材料鉆孔過程中，排出的削都依附在鉆頭上，為了解決這個問題，后人就發明了含鈷鉆頭；普通鉆頭一遇高溫，急速膨脹，鉆柄部不斷施加的扭力就讓鉆頭本身斷掉，或者鉆尖翻邊不能使用；簡單一句話，含鈷鉆就是加入了化學元素鈷，用來切削高研磨，容易產生高溫金屬的高速鋼鉆頭。鍍鈦鉆頭介紹：鍍鈦鉆頭也是高速鋼鍍鈦，鍍鈦的告訴鋼鉆頭:硬度極高（硬度可以達到HRC78，前提是要真正的工業鍍，不是那種裝飾鍍）→耐磨（耐磨與抗高溫明顯提升）→壽命延長（一般3~10倍）；高速鋼鉆頭鍍鈦特點如下：1.高速鋼的硬度在HRC51-55之間，工件在硬度達到HRC35以后，就鉆不動了。鍍鈦后，鉆頭硬度能夠達到HRC68左右，工件可以鉆HRC482.鉆頭鍍鈦后，耐磨與抗高溫明顯提升，增加了鉆頭的壽命3.鉆頭鍍鈦后，顏色像黃金一樣，外觀漂亮4.鉆頭鍍鈦后，工廠可以把價格提高很多，增加了工廠的利潤5.鍍鈦后的鉆頭，能夠降低鉆頭的紅熱性。切削速度：鉆頭旋轉時，鉆頭直徑周長乘以旋轉圈數的長度。安徽好用的鉆頭批發

標準鉆頭具有標準全長和槽長的鉆頭。北京日本osg鉆頭商家

    在使用硬質合金鉆頭鉆孔時，由于硬質合金的抗彎強度較低，鉆削時的扭矩大，產生的高溫造成工件的熱脹冷縮，容易使鉆頭斷裂在孔中，造成取鉆頭的麻煩或使工件成為廢品，為此應注意：1、硬質合金鉆頭鉆削不同材料時應選擇相應的切削速度，不能太高，也不能太低。如鉆削淬火鋼應選用vc=30m/min左右。走刀量以鉆削輕快，又不斷出屑為宜。2、在硬質合金鉆頭鉆尖強度許可的情況下，應減小橫刃寬度，以減小軸向力。3、鉆削時要勤退鉆頭，以免因工件熱脹冷縮，當鉆深時孔的上部直徑收縮和切屑太多，將鉆頭卡住、扭斷。4、鉆削表面硬化嚴重的材料時，進刀要均勻，盡可能避免因停止走刀在切削表面摩擦，造成硬化更加嚴重，加劇鉆頭磨損。5、要根據不同的工件材料，選用切削液，以增加潤滑。但要供給充足，不要時有時無。 北京日本osg鉆頭商家

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