PBT日本寶理塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料。PBT日本寶理是聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT日本寶理特性絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）； PBT日本寶理特性介電系數：3.0-3.2；耐電弧性：120s PBT日本寶理特性成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，只需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。日本寶理PPS流動性介于ABS和PC之間。重慶POM日本寶理KT-20

日本寶理PBT：耐熱性好：熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用寶理工程塑料中較高的。增強PBT在250℃的焊錫浴中浸漬10s，幾乎不變形也不變色，特別適合制備錫焊的電子、電器零件。在電子電器領域應用的PET塑料主要是增強阻燃PBT塑料。材料具有阻燃性能(有鹵&無鹵)優異、高RTI、易著色、符合ROHS和UL認證的特點，主要應用于變壓器骨架、連接器、開關等電子電器零件，在汽車領域，改性PBT工程塑料一般通過增強改性或者制成合金提高綜合性能，增強PBT塑料和PBT合金材料力學性能優異、尺寸穩定性好、高耐熱、表面光澤好、顏色穩定性好，在汽車領域的應用主要有門把手、霧燈支架、反射鏡、放熱孔、發熱線圈、空調出風口等。上海POM日本寶理HP90X日本寶理PBT可在較苛刻的化學、物理環境中長期使用；

日本寶理PBT的特點：非增強型品級強韌且富有柔性，抗脆性能力強。有UL規格認定的難燃品級（94HB）和自熄性品級（94-V-0，V-2），其電性能在熱塑性塑料中具較高值。吸水性極低，在很寬的溫度和濕度范圍內長期使用，也能保持優良的電性能。成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系數。由于產生的摩耗量小，適用于對摩擦磨耗性能有要求的用途。使用過程中的尺寸變化非常小，是在成型穩定性和尺寸精度方面非常優良的高信賴性材料。具有優良的長期耐化學藥品性，常溫下，除強堿以外的藥品外，在其中長時間浸泡也幾乎沒有性能下降的現象發生。不但是非增強型品級，增強型品級的流動性也非常好，成型加工性優良。通過采用與其它高分子進行相融合的技術，開發出了滿足各種性能要求的高分子合金。

日本寶理PPS：PPS(聚苯硫醚)特性：1、電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優良，白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲，透光率只次于有機玻璃，著色性耐水性，化學穩定性良好。有優良的阻燃性，為不燃塑料。2、強度一般，剛性很好，但質脆，易產生應力脆裂；不耐苯、汽油等有機溶劑；長期使用溫度可達260度，在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過添加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25%，適于制作耐熱件、絕緣件及化學儀器、光學儀器等零件。日本寶理PPS塑料普遍運用于汽車工業；

日本寶理和其他塑膠原料的共性：a.良好的穩定性，一般塑膠原料在濃度、溫度都不高的酸、堿、鹽類介質中都有良好的防腐、耐蝕性能，少數塑膠原料還能耐強酸、強堿，塑料制品在自然界里很難自然降解，使得制品大受人們歡迎。b.輕巧美觀，一般塑膠原料的密度較小，約是鋁材的二分之一，鋼材的五分之一，有的塑膠原料比水還輕，因此其制品自然很輕巧，另外，多數塑料還有美觀大方的外觀，如光亮、透明等，更兼塑膠原料著色容易，可使制品具有各種絢麗多彩的顏色，使得制品大受人們歡迎。c.電氣絕緣性能好，大多數塑料具有優良的電絕緣性，這是因為高分子內部沒有自由移動的電子和離子。所以不具備導電能力，但是由于添加劑的加入。使得塑膠原料的電絕緣性能產生了一些變化；大多數塑膠原料在低頻、低壓時絕緣性很好，少數塑膠原料即使在高頻、高壓下也有良好的絕緣性，因此，日本寶理被用于電子、電氣、通訊、儀器等領域中。日本寶理PPS與傳統的PPS相比，保持其優異的機械強度、耐熱性、耐藥品性、阻燃性等特點。重慶POM日本寶理KT-20

日本寶理PPS成型性能好，無定形料，吸濕小，但宜干燥后成型。重慶POM日本寶理KT-20

日本寶理PBT注塑成型的工藝條件是什么？1)料筒溫度。料筒溫度的選擇對PBT的成型十分重要，如溫度過低，塑化不良，會造成制品缺料、凹陷，收縮不均和無光澤等現象。而溫度過高，會造成噴嘴流涎嚴重，溢邊，色澤變深，甚至降解。通常，料筒溫度控制在240~280℃,玻纖增強PBT控制在230~260℃。而噴嘴溫度應控制在低于料筒前段溫度5~10℃。2)模具溫度。模溫與制品的尺寸穩定性、翹曲變形、成型周期和結晶度有直接關系。PBT易于結晶，即使在常溫下結晶也很快，故模具溫度不需要太高，通常為40~60℃,而玻纖增強PBT的模溫稍高，通常為60~80℃。3)注射壓力。PBT熔體粘度低，流動性好，可采用中等程度的注射壓力，一般為60~90MPa，玻纖增強PBT為80~100MPa，通常注射壓力隨塑件厚度的增加而加大，但不要超過100MPa,否則會使脫模困難。重慶POM日本寶理KT-20

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