我們劃分為大類工業清洗、沖壓、潤滑類領域”的應用，包括了清洗、潤滑、防銹、膠粘、降粘、作沖壓油和作電火花加工油等。主要應用于大類工業清洗的碳氫環保溶劑是輕質白油，也有部分使用異構烷烴。不同型號的輕質白油因其性質不同適用于不同的細分領域。例如，高閃點的WI-95、WI-100可用作電火花加工油、低閃點的WI-40可用作金屬防銹油、中低閃點的WI-40、WI-60可用作工業清洗劑、中高閃點的WI-80可用作揮發性高速沖壓劑等。工業清洗劑按照化學性質可以劃分為非水系工業清洗劑和水系工業清洗劑，其中非水系清洗劑即溶劑型清洗劑。熱的物理作用力會影響清洗力。山東液體碳氫清洗劑區別

近年來碳氫清洗越來越受用戶的青睞，在市場上的關注度也與日俱增。對于已經在使用碳氫清洗的用戶來說，碳氫清洗的優勢也是非常的明顯，在滿足清洗要求的同時，企業不用再擔心污水排放問題、職業病的危害、環保部門的檢查；而對于一些仍在觀望的用戶來說，在滿足清洗要求的前提下，考慮得更多的可能是碳氫清洗的環保與安全性。碳氫之所以為環保清洗溶劑，主要原因有兩個：與傳統的水基清洗劑對比，碳氫清洗沒有污水排放、廢液處理簡單、VOCs排放符合國家標準、能通過蒸餾循環使用。碳氫清洗劑的揮發性，揮發慢干燥時間長。山東液體碳氫清洗劑區別需注意清洗設備及周圍場所的防爆。

溶劑型清洗劑可根據所用溶劑種類的不同分為烴類溶劑、醇類溶劑、鹵代烴溶劑、醚類溶劑、酯類溶劑、酮類溶劑、酚類溶劑、混合溶劑。上世紀五十年代，以汽油、柴油為主的傳統溶劑清洗劑被廣泛應用于清洗行業。然而，由于傳統清洗劑毒性較大及易燃易爆，為工人造成了極大的健康安全隱患并開始逐漸被棄用。六十年代，水性清洗劑開始流行于工業清洗領域。但由于水性清洗劑對油污的處理能力有限加上造成較大的水資源浪費，逐漸在上世紀七十年代開始被去污能力更強大的氯化清洗劑替代。

非水系清洗劑的清洗原理簡單地說是依據溶劑的溶解力進行清洗。基于對油脂或油性污染的溶解性的脫脂機理是：相似相溶原則。汽油、燈油等碳氫化合物容易溶解重油，其它烴類，易與相近的鹵代烴（四氯化碳、三氯乙烷等）互溶。水能與具有與水結構相似OH的化合物如R-COOH（低級脂肪酸）、R-OH（低級醇）等互溶也是基于此。異種液體間的溶解性與表面張力、界面張力有密切關系。例如，苯、環烷烴等溶劑的表面張力與焦油、潤滑油的表面張力差別不大，兩者間的界面張力值近似容易互溶。對于溶劑對油脂或油性污物的溶解性，不同溶劑一定溫度下的溶液在冷卻過程中，溶質分離的溫度越低其對溶質的溶解度就越大。摩擦力的物理作用力會影響清洗力。

蒸餾再生法：介紹前面提到的蒸餾再生。清洗劑可由于被清洗物上附著的污物（加工油、潤滑脂、防銹油、蠟、液晶等）的混入，主要成分的分解、添加劑的消耗等原因被污染從而變質，隨污染變質的進行清洗劑將逐漸不能再使用。蒸餾再生裝置利用液體的沸點隨壓力降低而降低的性質進行減壓蒸餾，只回收清洗液中的清洗劑而將加工油等作為廢液處理的方法。濾器除去溶劑中的金屬粉等雜質，用預熱器加熱溶劑使之汽化，通過分離槽除去不純物。再生后的溶劑經凝氣液化，暫時停留在溶劑回收槽后返回清洗槽。碳氫系的弱點在于引火點低。山東液體碳氫清洗劑區別

在化學上，溶解力會影響清洗力。山東液體碳氫清洗劑區別

    工業清洗劑可分為兩類：水基清洗劑，溶劑清洗劑。水基清洗劑包括酸性、堿性、中性清洗劑。溶劑型清洗劑包括鹵代烴清洗劑、碳氫清洗劑、其他溶劑清洗劑。清洗設備表面和車間地面，建議使用水基清洗劑就可以，因為水基清洗劑相對于溶劑和碳氫清洗劑效果好、使用要求不高、價格便宜。設備清洗通常有這三類情況：清洗金屬外殼設備，清洗設備上面塑料部分，還有要求較高的食品級的設備污垢清理。一、清洗設備金屬外殼:清洗設備金屬表面污漬建議使用弱堿性水基清洗劑，通常為了保護設備表面，防止腐蝕金屬會噴有防銹銹，保護漆等，酸性清洗劑會對漆面，金屬產生腐蝕，適合清洗一些堿性污垢如：金屬表面銹跡，氧化物等，所以不建議使用。弱堿性水基清洗劑是指PH值小于12的清洗劑，其主要是以表面活性劑氫氧化鉀、氫氧化鈉、碳酸氫鈉制成的，主要通過皂化、乳化、浸透濕潤作用去除污漬，對工業油污清洗力較強。使用時可用浸泡擦拭的方法，將清洗劑按商家提供的配比比例與水混合，拿抹布蘸取擦拭即可。車間地面也可使用該方法清潔。二、清洗設備塑料部分：清洗設備塑料部分，推薦使用中性清洗劑，中性清洗劑由表面活性劑配合水性多元醇基以及添加劑制成，適合清洗不耐酸堿腐蝕的基材。山東液體碳氫清洗劑區別

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