熱沖壓成型超度鋼板的抗拉強(qiáng)度可達(dá)到1,500MPa以上,抗疲勞強(qiáng)度可達(dá)到800MPa,其在汽車上的應(yīng)用可在保證汽車安全性能的條件下,減少車身零部件厚度,有效減輕車身重量,降低油耗并提高乘用的舒適性。此外,熱沖壓成型技術(shù)能克服傳統(tǒng)冷沖壓工藝回彈嚴(yán)重、成型困難、容易開(kāi)裂等諸多難題,降低零部件加工難度、提高零部件的良品率,熱沖壓成型技術(shù)已逐漸成為世界主要汽車生產(chǎn)廠商及研究人員關(guān)注的熱點(diǎn)。①熱沖壓成型技術(shù)熱沖壓成型技術(shù)是一種先將超度鋼板加熱至一定溫度,然后用沖壓機(jī)在相應(yīng)的模具內(nèi)進(jìn)行沖壓,以得到所需外形的一種成型方法。熱沖壓成型技術(shù)較早于20世紀(jì)80年代提出,經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展,已成功實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。在選定沖壓件的材料時(shí),不僅要考慮使用性能,還應(yīng)滿足沖壓加工和后續(xù)工藝性能要求。無(wú)錫拉伸沖壓模具商家
冷作模具鋼的發(fā)展趨勢(shì)是在高合金鋼D2(相當(dāng)于我國(guó)Cr12MoV)功能基礎(chǔ)上,分為兩大分支:一種是降低含碳量和合金元素量,進(jìn)步鋼中碳化物散布均勻度,突出進(jìn)步模具的耐性。如美國(guó)釩合金鋼公司的8CrMo2V2Si、日本大同特殊鋼公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等。另一種是以進(jìn)步耐磨性為主要目的,以適應(yīng)高速、自動(dòng)化、大批量出產(chǎn)而開(kāi)發(fā)的粉末高速鋼。如德國(guó)的320CrVMo13等。選用原則在沖壓模具中,運(yùn)用了各種金屬資料和非金屬資料,主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。制作模具的資料,要求具有高硬度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)哪托浴⒏叽阃感院蜔崽幚聿蛔冃巍P羌?jí)進(jìn)沖壓模具制造輕工日用品的生產(chǎn)需用模具更多,螺釘、螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)零件。
實(shí)用新型涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種車門沖壓模具。背景技術(shù):沖壓模具應(yīng)用十分寬大,是機(jī)械制造過(guò)程中一種常見(jiàn)設(shè)備,在汽車車門的制造中也常用到?jīng)_壓模具。對(duì)于目前汽車車門的沖壓模具來(lái)說(shuō),還是存在很大的一部分問(wèn)題,沖壓出的車門容易卡在沖壓的模具中,導(dǎo)致壓好的車門難以頂出的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,實(shí)用新型提供一種車門沖壓模具。實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所要采用的技術(shù)方案是:一種車門沖壓模具,包括上模、下模和導(dǎo)向桿,所述上模和下模均設(shè)有與車門配合的卡槽,所述導(dǎo)向桿豎直設(shè)于所述下模上端,所述上模設(shè)于所述下模上方,所述上模與所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接,所述上模上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述上模靠近或遠(yuǎn)離所述下模的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
制作沖壓模具的資料絕大部分以鋼材為主,常用的模具作業(yè)部件資料的品種有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。基本分類a.碳素工具鋼在模具中運(yùn)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,長(zhǎng)處為加工功能好,價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載才能較低。b.低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼比較,減少了淬火變形和開(kāi)裂傾向,進(jìn)步了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。通過(guò)模具加工出來(lái)的產(chǎn)品,尺寸、外觀都基本一樣,沒(méi)什么大的區(qū)別,因?yàn)槟芸焖俪尚汀?/p>
拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實(shí)現(xiàn)彎曲變形,使整個(gè)彎曲橫斷面全部受拉伸應(yīng)力的一種沖壓工序。脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴(kuò)張的一種沖壓工序。剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變?yōu)榉且鈭D性的,即厚度的少量改變是變形過(guò)程中自然形成的,不是設(shè)計(jì)指定的要求。彎曲是利用壓力使材料產(chǎn)生塑性變形,從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。鑿切是利用尖刃的鑿切模進(jìn)行的落料或沖孔工序。工程模:也稱為“單工序模”,是指在沖壓的一次行程中,只能完成一個(gè)沖壓工序的模具。合肥節(jié)省材料的沖壓模具設(shè)備廠家
對(duì)于分離工序,則要求材料具有一定的塑性。無(wú)錫拉伸沖壓模具商家
制作沖壓模具的資料絕大部分以鋼材為主,常用的模具作業(yè)部件資料的品種有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。基本分類a.碳素工具鋼在模具中運(yùn)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,長(zhǎng)處為加工功能好,價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載才能較低。b.低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼比較,減少了淬火變形和開(kāi)裂傾向,進(jìn)步了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制作模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號(hào)GD)等。c.高碳高鉻工具鋼常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號(hào)D2)、SKD11,它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載才能次于高速鋼。無(wú)錫拉伸沖壓模具商家