對精度要求不高的曲面輪廓，可以用拓印法(或描跡法)在紙面上拓出(或描出)它的輪廓形狀，然后用幾何作圖的方法求出各連接圓弧的尺寸和中心位置。鉛絲彎成與其曲面相貼的實形，得平面曲線，再測出其形狀尺寸；用直尺和三角板定出曲線或曲面上各點的坐標，作出曲線再測出其形狀尺寸。部件測繪的方法和步驟(1)了解和分析部件結構測繪部件時，首先要對部件進行研究分析，了解其工作原理、結構特點和裝配關系。(2)畫出裝配示意圖裝配示意圖用來表示部件中各零件的相互位置和裝配關系，是部件拆卸后重新裝配和畫裝配圖的依據。(3)拆卸零件拆卸時要遵循“恢復原機”的原則。外購部件或不可拆的部分，應盡量不拆，不能采用破壞性拆卸方法。拆卸前要測量一些重要尺寸，如運動部件的極限位置和裝配間隙等。(4)畫零件草圖零件草圖一般是在測繪現場徒手繪制的，不要求與被測零件保持某種嚴格的比例，但應包括零件圖的所有內容。(5)根據裝配示意圖和零件草圖畫出裝配圖。 直接測量法:使用測量工具直接對零件進行測量，如卡尺、 游標卡尺等，獲取零件的尺寸、直徑、角度等信息。嘉興產品測繪服務熱線

    確定繪圖比例并定位布局根據零件大小、視圖數量、現有圖紙大小，確定適當的比例。粗略確定各視圖應占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準線，中心線。注意留出標注尺寸和畫其它補充視圖的地方。(2)詳細畫出零件內、外結構和形狀，檢查、加深有關圖線。注意各部分結構之間的比例應協調。(3)將應該標注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出，然后集中測量、注寫各個尺寸。尺寸的真實大小只是在畫完尺寸線后，再用工具測量，得出數據，填到草圖上去。注意不要遺漏、重復或注錯尺寸。(4)注寫技術要求,確定零件的材料、及熱處理等要求。(5)檢查、修改全圖并填寫標題欄，完成草圖。①制造時產生的誤差、缺陷或使用過程中產生的磨損，如對稱圖形不對稱、圓形不圓，以及砂眼、縮孔、裂紋等不應照畫。對于零件上的非主要尺寸，應四舍五入圓整為整數，并應選擇標準尺寸系列中的數據。②零件上的標準結構要素，如倒角、圓角、退刀槽、鍵槽、螺紋等尺寸，需查閱有關標準來確定。③對一些主要尺寸，不能單純靠測量得到，還必須通過設計計算來校驗，如一對嚙合齒輪的中心距等。 南湖區建模產品測繪在軟件中對采集到的點云數據進行處理，包括點云配準、點云擬合、三維重建等步驟。

    零件測繪的注意事項測量尺寸時，應正確選擇測量基準，以減少測量誤差。零件上磨損部位的尺寸，應參考其配合的零件的相關尺寸，或參考有關的技術資料予以確定。零件間相配合結構的基本尺寸必須一致，并應精確測量，查閱有關手冊，給出恰當的尺寸偏差。零件上的非配合尺寸，如果測得為小數，應圓整為整數標出。零件上的截交線和相貫線，不能機械地照實物繪制。因為它們常常由于制造上的缺陷而被歪曲。畫圖時要分析弄清它們是怎樣形成的，然后用學過的相應方法畫出。要重視零件上的一些細小結構，如倒角、圓角、凹坑、凸臺和退刀槽、中心孔等。如系標準結構，在測得尺寸后，應參照相應的標準查出其標準值，注寫在圖紙上。對于零件上的缺陷，如鑄造縮孔、砂眼、加工的疵點、磨損等，不要在圖上畫出。技術要求的確定測繪零件時，可根據實物并結合有關資料分析，確定零件的有關技術要求，如尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、熱處理和表面處理等。

    三維掃描儀優點:方便攜帶，采用非接觸式三維掃描儀因其接觸性，對物體表面不會有損傷，同時相比接觸式的具有速度快，容易操作等特征，三維激光掃描儀可以達到5000-10000點/秒的速度，而照相式三維掃描儀則采用面光，速度更是達到幾秒鐘百萬個測量點，應用與實時掃描，工業檢測具有很好的優勢。缺點:價格昂貴，精度相對CMM低。了解測繪對象，分析工作原理;了解測繪的目的，決定測繪的任務和要求;閱讀相關資料，技術文件，產品圖樣;分析機器的構造，功能，工作原理，傳動系統，裝配情況以及重要的裝配尺寸。對照裝配示意圖，看懂每一零件的位置、裝配關系。拆卸零部件;要逐件進行拆卸，不可將全部零件拆散任意亂放。詳細了解每一件有關零件的裝配要求。記下拆卸順序。(其逆過程即是裝配順序)將零件編號分類保存，切勿丟失。 測量誤差的分類: 系統誤差:規律誤差，可以減小或消除誤差。

    市場上主要有激光三維掃描儀和拍照式三維掃描儀，但是，總的來說三維掃描儀品種豐富，琳瑯滿目。①激光三維掃描儀又名實景復制技術，其主要利用的是激光測距的原理，即通過對被測物體表面大量點的三維坐標、紋理、反射率等信息的采集，來對其線面體和三維模型等數據進行重建。該種方法精度高、性能好，在交通事故處理、土木工程、室內設計、數字城市、建筑監測、災害評估、分析等諸多方面都存在應用，且其突破了傳統的單點測量，使得掃描技術向面測量邁進。②拍照式三維掃描儀它采用的是白光光柵掃描技術。由于其掃描原理與照相機拍照原理類似而得名，其主要采用的是結合光技術、相位測量技術和計算機視覺技術，首先將白光投射到被測物體上，其次使用兩個有夾角的攝像頭對物體進行同步取像，之后對所取圖像進行解碼、相位操作等計算，終對物體各像素點的三維坐標進行計算。該種掃描方式具有精度高、壽命長、速度快、性能好等優點，在工業設計行業得到相當的應用。三維掃描儀類型多種，以上面兩種掃描儀居多，均在工業設計行業中起到相當的應用，同時也在檢測、修復、制造等領域上，對模具產品的生產起著重要的作用。三維掃描，顧名思義就是被測物進行掃描。通過3D打印技術可以很容易制造出復雜結構的鑄件。這有助于提高鑄造產品的設計自由度，增強產品的結構性能。嘉興產品測繪服務熱線

維掃描技術在零件尺寸測量領域具有很大的應用潛力，可以有效地提高測量精度和效率。嘉興產品測繪服務熱線

    測量機械零件加工精度的方法有很多，測量的目的通常是:判斷加工的結果與圖紙要求的符合程度。于是要根據測量的內容和對象才能選擇對應的測量方法，使用卡尺、千分尺、百(千)分表等常規的檢測，除此之外的檢測聊一聊:針對部份位置公差(比如:孔的位置度/垂直度)，異形面，等的測量，現在普遍用三坐標(三次元)來檢測，這樣可以很直接地獲得數據。具體如何使用三坐標就不談了，誤差在地球上是客觀存在且無法避免的，所以三坐標的檢測值也不可能就是真值，而且有些三坐標機因為校準或本身的精度水平更會造成檢測值有一定(較大)的誤差，但總有些人把三坐標檢測的數據地認為一定是零誤差！ 嘉興產品測繪服務熱線