快速成形技術快速成形技術(簡稱RP)是由CAD模型直接驅動的快速制造任意復雜形狀三維物理實體的技術總稱,是一種集CAD/CAM、CNC、激光、新材料等技術于一體的現代先進制造技術。該技術改變了傳統的通過去除多余材料獲得零件的方法,利用分層制造、逐層累加成型的原理,可自動、直接、精確、快速地將設計思想轉變成具有一定功能的原形實物零件,制造速度、制造成本與零件的復雜程度基本無關,從而可對實物零件進行快速功能驗證、市場評估、修改定型。用定型零件進行模具的快速制造,可以實現零件的批量生產。因此,采用該技術可地縮短新產品的研制開發周期,降低研制開發的成本。快速成型的基本過程是:首先設計出所需零件的計算機三維模型(數字模型、CAD模型);其次根據工藝要求,按照一定的規律將該模型離散為一系列有序的單元,通常在Z向將其按一定厚度進行離散(習慣稱為分層),把原來的三維CAD模型變成一系列的層片;再次根據每個層片的輪廓信息,輸入加工參數,自動生成數控代碼;由成形系統成形一系列層片并自動將它們聯接起來,得到一個三維物理實體。 零部件形狀變形檢測、形狀測量、研究測量、工業在線檢測模具設計與檢測領域。平湖電子行業逆向造型供應商家
點云數據處理零件的點云數據采集是進行逆向工程的關鍵工作,是數據處理和模型重構的。采集的點云數據要求保證精度及其完整性。針對導向葉片造型復雜、曲面多的特點,分別采用工業藍光掃描測量、工業CT掃描測量、三坐標測量等方式,在短時間內獲得高質量復雜零件的點云數據。采用上述測量方式進行點云數據采集時,由于各種因素影響,在測量過程中可能存在各種“突變”現象,這些突變點不能真實反映被測零件的原始幾何特征,謂之“噪聲點”。為了消除初始點云數據噪聲對模型重構的影響,需將點云數據導入到逆向工程軟件GeomagicStudio中進行精簡、降噪、采樣、修補殘缺點云等處理。浙江三維逆向造型零售價格即使逆向工程不節省費用,但是某一個產品對于整個系統來說有至關重要,對它進行逆向工程操作也是必須的。
工業藍光掃描測量采用非接觸式測量方式,用工業級藍光三維掃描儀對導向葉片表面復雜的自由曲面進行點云數據處理分析。采用的工業級藍光三維掃描儀單面精度達到2~5μm,可生成高密度點云數據,工件表面精細部位清晰,系統具備對測量產生的噪點進行修剪、剔除等功能,確保測量精度。與白光掃描相比,藍標掃描抗干擾性更強,掃描精度更高。采用藍光掃描獲得的導向葉片表面模型如圖1所示。從圖1中可以發現,采用工業藍光掃描測試能夠獲得表面復雜的點云數據,進而形成初步的三維模型輪廓,但是對于某些光路“死角”的地方,存在較多的噪聲點,故而在這些地方無法實現高精度測量,需后期進行修復處理,處理完成后的表面可能仍存在較大的偏差或者出現無法修復的情況,因此需要另選其他方法進行“丟失”數據的補充。
測量數據預處理1、原因產品外形數據是通過坐標測量機來獲取的,一方面,無論是接觸式的數控測量機還是非接觸式的激光掃描機,不可避免地會引入數據誤差,尤其是尖銳邊和產品邊界附近的測量數據,測量數據中的壞點,可能使該點及其周圍的曲面片偏離原曲面。另外,由于激光掃描的應用,曲面測量會產生海量的數據點,這樣在造型之前應對數據進行精簡。2、包含內容壞點去除,點云精簡,數據插補,數據平滑,數據分割。測量數據預處理--壞點去除壞點又稱跳點,通常由于測量設備的標定參數發生改變和測量環境突然變化造成的,對于手動人工測量,還會由于誤操作是測量數據失真。壞點對曲線、曲面的光順性影響較大,因此測量數據預處理首先就是要去除數據點集中的壞點。可快速生產這些零部件的替代零件,從而提高設備的利用率并延長其使用壽命。
在機械領域的實際應用中,主要包括以下幾個方面:①對已有零件的復制,再現原產品的設計意圖;②當原始設計不可得時,用于對已有產品的改型或仿型設計;③在設備維修中對個別損壞或磨損零件的復制;④在美學設計特別重要的領域,通常采用真實比例的木制或泥塑模型來評估設計的美學效果,再通過逆向工程進行設計;⑤當設計需要實驗才能定型的工件模型時,通常采用逆向工程的方法,例如,在航天航空領域,為了滿足空氣動力學等要求,需要進行風洞實驗的產品模型。逆向設計可以有效節省時間和成本。金華機械行業逆向造型設計
曲面重構可以說是逆向工程的重要部分,是以所量測的CMM或掃瞄點數據為輸入數據來重新建構曲面模型。平湖電子行業逆向造型供應商家
逆向工程應用領域1.工業產品的檢測與測量、產品及模具的逆向工程(汽車,航空,家電工業)2.零部件形狀變形檢測、形狀測量、研究測量、工業在線檢測3.模具設計與檢測領域4.人體數字化、服裝CAD、人體建模、人體數字雕塑、三維面容識別5.醫學仿生、醫學測量與模擬、整形美容及正畸的模擬與評價6.三維彩色數字化、數字博物館、有形文物及檔案的管理、鑒定與復制7.三維動畫影片的制作、3D游戲建模、三維游戲中三維模型的輸入與建立。?逆向工程的作用逆向工程被地應用到新產品開發和產品改型設計、產品仿制、質量分析檢測等領域,它的作用是:1縮品設計、開發期,加快產品的更新換代速度;2險;3、加快產品的造型和系列化的設計;4批量造,特別是模具的制造,可分為直接制模與間接制模法。直接制模法:基于RP技術的快速直接制模法是將模具CAD的結果由RP(快速成形技術)系統直接制造成型。該法既不需用RP(RPM(快速原型制造):RapidPrototypingManufacturing)系統制作樣件,也不依賴傳統的模具制造工藝,對金屬模具制造而言尤為快捷,是一種極具開發前景的制模方法;間接制模法:間接制模法是利用RP技術制造產品零件原型,以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模),再與傳統的制模工藝相結合。 平湖電子行業逆向造型供應商家