翻孔是沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序。翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側立短邊的一種沖壓工序。拉深是把平直毛料或工序件變為空心件，或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。連續拉深是在條料（卷料）上，用同一副模具（連續拉深模）通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。變薄拉深是把空心工序件進一步改變形狀和尺寸，意圖性地把側壁減薄的一種拉深工序。反拉深是把空心工序件內壁外翻的一種拉深工序。差溫拉深是利用加熱、冷卻手段，使待變形部分材料的溫度遠高于已變形部分材料的溫度，從而提高變形程度的一種拉深工序。液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容器內的液體，代替凸模或凹模以形成空心件的一種拉深工序。壓筋壓筋是起伏成形的一種。當局部起伏以筋形式出現時，相應的起伏成形工序稱為壓筋。模具的不同部位完成不同的工序 多種工序在一副模具上完成,高速自動沖壓,尺寸精密穩定,生產效率高。如邑沖壓模具電話

    因而促進了沖壓技術的不斷革新和發展。其主要表現和發展方向如下。沖壓技術的現狀目前,國內外對沖壓成形理論的研究非常重視,在材料沖壓性能研究、沖壓成形過程應力應變分析、板料變形規律研究及坯料與模具之間的相互作用研究等方面均取得了較大的進展。特別是隨著計算機技術的飛躍發展和塑性變形理論的進一步完善,近年來國內外已開始應用塑性成形過程的計算機模擬技術,模擬金屬的塑性成形過程,根據分析結果,設計人員可預測某一工藝方案成形的可行性及可能出現的質量問題,并通過在計算機上選擇修改相關參數,可實現工藝及模具的優化設計。這樣既節省了昂貴的試模費用,也縮短了制模具周期。研究推廣能提高生產率及產品質量、降低成本和擴大沖壓工藝應用范圍的各種壓新工藝,也是沖壓技術的發展方向之一。目前,國內外相繼涌現出精密沖壓工藝、軟模成形工藝、高能高速成形工藝及無模多點成形工藝等精密、高效、經濟的沖壓新工藝。其中,精密沖裁是提高沖裁件質量的有效方法,它擴大了沖壓加工范圍,目前精密沖裁加工零件的厚度可達25mm,精度可達IT16~17級;我國已自主設計制造了具有國際水平的無模多點成形設備,解決了多點壓機成形法,從而可隨意改變變形路徑與受力狀態。嘉善五金沖壓模具報價沖壓模具操作簡便、高效，能快速完成大批量生產。

高精度:沖壓模具加工件的尺寸、形狀和位置精度高，可以滿足高精度制造要求。高效率:沖壓模具操作簡便、高效，能快速完成大批量生產。多功能:沖壓模具可生產各種形狀的零件，適用于多種金屬材料的冷加工。節約材料:沖壓模具利用率高，能有效避免浪費，節約材料成本。改良性好:沖壓模具易于改良和維修，能夠快速適應生產需求。長壽命:沖壓模具的材質優良，經過專業熱處理后，能夠保證長期的使用壽命。可靠性:沖壓模具的設計和制造嚴格按照標準，保證了其可靠性和安全性。綜上所述，沖壓模具是一種高精度、高效率、多功能、節約材料、改良性好、長壽命、可靠性強的模具，廣泛應用于工業制造領域。

    精密五金沖壓模具加工不銹鋼沖壓拉伸模具沖壓成型模具制造我們的優勢：能為客戶量身訂制及開發、設計、制造客戶所需的五金制品，公司現擁有國內先進的設備，且及時引進及更新市場上先進的設備，擁有穩定的專業人才，生產能力強，產品質量穩定，交付及時。我們專注五金模具，可以制作各種復雜五金模具工藝，如：拉伸模、開料模、沖壓復合模、成型模、螺紋模及其他異形產品模具。由于模具規格種類,材料選用不同，模具價格也不同.咨詢時，請一定要提供圖紙（如果只有樣品，請先行提供樣品照片），并告知模具選用材料要求等（我們的模具凹凸模芯材質是國標CR12)，我們按照加工工藝的復雜度，模具材質等核算商談具體價格和工期。只要是您所能看到的不銹鋼,鋁,鐵等五金金屬制作的廚房用品,金屬工藝制品,我們都能制作出模具。主營產品模具有：各種高矮湯鍋，炒鍋，方鍋，方盤，餐具，蒸籠等等。我們主營五金模具。擁有五金模具制造經驗，專業設計和制造各種五金產品模具，包括冷沖模具，成形模具，沖壓模具，拉深模具，深拉深模具，沖壓模具，大型及異形拉伸模，炊具等五金餐廚制品五金模具。沖壓件一般不再經切削加工，或需要少量的切削加工。

    術語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，是為了便于描述本實用新型和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。如圖1-2所示，為了實現根據本實用新型的這些目的和其它優點，提供了沖壓模具連接裝置，包括沖壓臺1以及間隔設置在沖壓臺1內的若干沖壓槽2，每個沖壓槽2內都設置有可拆卸的沖壓模具3，還包括用于連接固定每個所述沖壓模具3的若干連接件；所述若干連接件均包括，十字形連接主桿5，其位于相鄰兩沖壓模具3之間的中部，所述十字形連接主桿5包括沿橫向、縱向設置的互相垂直的橫桿6和豎桿7，所述橫桿6的兩端分別相抵于對應側所述沖壓模具3的外側壁中段位置，所述豎桿7的頂端固定連接在所述沖壓臺1的內側頂壁上，所述豎桿7的下段位于一對相鄰兩沖壓模具3的外側面水平設置一對連接分桿8，所述連接分桿8遠離豎桿7的一端均設置一l型支撐件9；所述l型支撐件9均為一橫板和一豎板的側邊互相垂直焊接。不同的模具結構，它的功能也不同，生產出來的產品也不同。紹興五金沖壓模具供應商家

工程模：也稱為“單工序模”，是指在沖壓的一次行程中，只能完成一個沖壓工序的模具。如邑沖壓模具電話

    首先設計的沖壓件必須滿足產品的使用與技術性能，并且還要容易組裝和修配；然后其必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗，在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料；接著就是在設計的時候形狀一定要簡單，結構要合理，這樣有利于簡化模具的結構，簡化工序的數量，也就是用少、簡單的沖壓工序來完成整個零件的加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。設計的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換，減少廢品、保證產品質量穩定。設計的沖壓件，應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。 如邑沖壓模具電話