建立用于檢測部件表面的三維數(shù)據(jù)。4.對于不能使用三維CAD數(shù)據(jù)的部件，建立數(shù)據(jù)。5.競爭對手產(chǎn)品與自己產(chǎn)品的確認(rèn)與比較，創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫。6.使用由RP創(chuàng)建的真實模型，建立和完善產(chǎn)品設(shè)計。7.有限元分析的數(shù)據(jù)捕捉。8.檢測(CAT)/CAE9.生產(chǎn)線質(zhì)量控制和產(chǎn)品元件的形狀檢測例如：金屬鑄件和鍛造、加工沖模和澆鑄、塑料部件(壓塑模、滾塑模、注塑模)、鋼板沖壓、木制品、復(fù)合及泡沫產(chǎn)品。10.文物的錄入和電子展示11.牙齒及畸齒矯正12.及上頜面手術(shù)三維掃描種類編輯拍照式掃描范圍可達(dá)：單面可掃描400×300mm面積，測量景深一般為300-500mm。精度比較高可達(dá)：優(yōu)點：掃描范圍大、速度快，精細(xì)度高，掃描的點云雜點少，系統(tǒng)內(nèi)置標(biāo)志點自動拼接并自動刪除重復(fù)數(shù)據(jù)，操作簡單，價格較低關(guān)節(jié)臂式掃描范圍可達(dá)：4米。精度比較高可達(dá)：。優(yōu)點：精度較高，測量范圍理論上可達(dá)到無限。三坐標(biāo)(固定式)掃描范圍：為指定型號的工作臺面。掃描精度比較高可達(dá)：優(yōu)點：精度較高，適合測量大尺寸物體，如整車框架。缺點：掃描速度慢，需要花費較長時間激光跟蹤式掃描范圍可達(dá)：70米。掃描精度可達(dá)：優(yōu)缺點：精度較高，測量范圍大，可對如建筑物這類的大型物體，進行測量。價格較高。對于零件上的非主要尺寸，應(yīng)四舍五入圓整為整數(shù)，并應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列中的數(shù)據(jù)。寧波產(chǎn)品測繪制造

    激光打印機快速、高效，文本打印效果無出其右，如今，彩色激光打印機的圖像輸出效果也幾近完美．但不象其它打印機的原理那么容易理解，大多數(shù)人對激光打印機的工作原理不甚了了，黑白激光打印機的工作原理：當(dāng)計算機通過電纜向打印機發(fā)送數(shù)據(jù)時，打印機首先將接收到的數(shù)據(jù)暫存在緩存中，當(dāng)接收到一段完整的數(shù)據(jù)后，再發(fā)送給打印機的處理器，處理器將這些數(shù)據(jù)組織成可以驅(qū)動打印引擎動作的類似數(shù)據(jù)表的信號組，對于激光打印機而言，這個信號組就是驅(qū)動激光頭工作的一組脈沖信號。激光打印機的技術(shù)就是所謂的電子成像技術(shù)，這種技術(shù)融合了影像學(xué)與電子學(xué)的原理和技術(shù)以生成圖像，部件是一個可以感光的硒鼓．激光發(fā)射器所發(fā)射的激光照射在一個棱柱形反射鏡上，隨著反射鏡的轉(zhuǎn)動，光線從硒鼓的一端到另一端依次掃過（中途有各種聚焦透鏡，使掃描到硒鼓表面的光點非常小），硒鼓以1/300英寸或1/600英寸的步幅轉(zhuǎn)動，掃描又在接下來的一行進行．硒鼓是一只表面涂覆了有機材料的圓筒，預(yù)先帶有電荷，當(dāng)有光線照射時，受到照射的部位會發(fā)生電阻的變化．計算機所發(fā)送來的數(shù)據(jù)信號控制著激光的發(fā)射，掃描在硒鼓表面的光線不斷變化。有的地方受到照射，電阻變小，電荷消失。紹興3D產(chǎn)品測繪銷售公司3D打印技術(shù)不僅可以提高生產(chǎn)效率，還可以減少人工失誤的可能性，從而確保產(chǎn)品的一致性。

    拆卸零件要點拆卸零件能使我們仔細(xì)觀察和熟悉零部件結(jié)構(gòu)、作用和裝配關(guān)系，便于測繪。但在拆卸時要注意以下事項:1)注意拆卸順序，嚴(yán)防亂敲亂打。一般先將部件拆成幾個組件，然后按組件拆成零件。并對全部零件編號、記數(shù)，避免零件丟失，混亂。2)拆卸時，應(yīng)使用合適的工具或工具，做到既不損壞零件，又便于拆卸。不可拆連接及過盈配合要避免拆卸，對不影響了解裝配關(guān)系的部分也不要拆卸。3)拆卸中要仔細(xì)了解零件的作用和裝配關(guān)系。對傳動、配合關(guān)系，相對位置關(guān)系，潤滑及密封裝置都要作深入的了解，為測繪零件作好準(zhǔn)備。

    零件測繪時，必須注意以下幾個問題:①制造時產(chǎn)生的誤差、缺陷或使用過程中產(chǎn)生的磨損，如對稱圖形不對稱、圓形不圓，以及砂眼、縮孔、裂紋等不應(yīng)照畫。對于零件上的非主要尺寸，應(yīng)四舍五入圓整為整數(shù)，并應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列中的數(shù)據(jù)。②零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素，如倒角、圓角、退刀槽、鍵槽、螺紋等尺寸，需查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來確定。③對一些主要尺寸，不能單純靠測量得到，還必須通過設(shè)計計算來校驗，如一對嚙合齒輪的中心距等。繪制零件工作圖將零件草圖整理、修改后畫成正式的零件工作圖。在畫零件工作圖時，要對草圖進一步檢查和校對，對于零件上標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，查表并正確注出尺寸。用儀器或計算機畫出零件工作圖。畫出零件工作圖后，整個零件測繪的工作就完成。 3D打印技術(shù)可直接將3D模型轉(zhuǎn)化為可用于鑄造的鑄造模型或?qū)嶓w模型，使得鑄造造型制造的流程更加高效、精細(xì)。

    三維掃描儀屬于非接觸式測量設(shè)備。根據(jù)傳感方法不同，常用的有基于激光掃描測量、結(jié)構(gòu)光掃描測量和工業(yè)CT等的，分別市面上主流的三維激光掃描儀，照相式三維掃描儀，和CT斷層掃描儀等。三維掃描儀按照其原理分為2類，一種是“照相式”，一種是“激光式”，兩者都是非接觸式，也就是說，在掃描的時候，這兩種設(shè)備均不需要與被測物體接觸。“激光式”掃描儀屬于較早的產(chǎn)品，由掃描儀發(fā)出一束激光光帶，光帶照射到被測物體上并在被測物體上移動時，就可以采集出物體的實際形狀。“激光式”掃描儀一般要配備關(guān)節(jié)臂。“照相式”掃描儀是針對工業(yè)產(chǎn)品涉及領(lǐng)域的新一代掃描儀，與傳統(tǒng)的激光掃描儀和三座標(biāo)測量系統(tǒng)比較，其測量速度提高了數(shù)十倍。由于有效的控制了整合誤差，整體測量精度也提高。 這種技術(shù)可以實現(xiàn)個性化零件制造，方法方便靈活，可以自己設(shè)計或者改變一些參數(shù)進行快速生產(chǎn)。紹興3D產(chǎn)品測繪銷售公司

先對被測零件進行認(rèn)真的分析，了解零件的類型以及在機器中的作用。寧波產(chǎn)品測繪制造

    零部件的拆卸做好的幾點工作:選擇合理的拆卸步驟:由附件到主機、由外部到內(nèi)部、由上到下。對零件編號和做標(biāo)記:對零件命名并做標(biāo)記、編號。正確放置零部件做好記錄其它現(xiàn)場鑒定。常用的拆卸工具:扳手、螺釘旋具、手鉗、拉拔器、錘子。零部件的拆卸中的注意事項:1、注意安全2、采用正確的拆卸步驟3、記錄拆卸方向，防止零件丟失4、選用的拆卸工具5、注意保護貴重零件和零件的高精度表面6、注意特殊零件的拆卸7、報廢件的處理。測量誤差的來源:標(biāo)注誤差、測量方法誤差、測量器具誤差、環(huán)境條件引起的誤差、測量人員引起的誤差。測量誤差的分類:系統(tǒng)誤差:規(guī)律誤差，可以減小或消除誤差隨機誤差:偶然誤差，不能消除粗大誤差:疏忽誤差。 寧波產(chǎn)品測繪制造