切削加工的特點和作用切削加工主要具有如下特點:(1)切削加工的精度和表面粗糙度的范圍，且可獲得很高的加工尺寸精度和表面粗糙度精度精度。目前，切削加工的尺寸公差等級為ITI2一IT3，甚至更高;表面粗糙度Ra值為。(2)切削加工零件的材料、形狀、尺寸和重量的范圍較大。切削加工多用于金屬材料的加工，如各種碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金等，也可用于某些非金屬材料的加工，如石材、木材、塑料和橡膠等。對于零件的形狀和盡寸一般不受限制，只要能在機床上實現裝夾，大都可進行切削加工。可加工常見的各種型面，如外圓、內圓、錐面、平面、螺紋，齒形及空間曲面等。切削加工零件重量的范圍很大，重的可達數百噸，如葛洲壩一號船閘的閘門，高30余米，重600t;輕的只有幾克，如微型儀表零件。 硬質合金焊接車刀優點是結構簡單，制造方便，可以根據需要進行刃磨，用靈活，刀具剛性好。海寧機加工刀具方案設計

圓柱銑刀也叫普通平銑刀!這種銑刀是安裝在一根細長的刀軸上，因此在安裝和使用時都必須特別注意，特別要注意它的旋轉方向，圖中實線的方向是正確的，虛線的方向是錯誤的。1.銑刀切削部分材料的基本要求:1)高硬度和耐磨性:在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長使用壽命。2)好的耐熱性:刀具在切削過程中會產生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時，溫度會很高，因此，刀具材料應具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續進行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質，又稱為熱硬性或紅硬性。3)高的強度和好的韌性:在切削過程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強度，否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到沖擊和振動，因此，銑刀材料還應具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂。海寧機械機加工刀具生產企業降低生產成本，減少人工費用，縮短勞動時間，降低設備耗費，提高表面質量及產量。

切削加工的生產率較高。在常規條件下，切削加工的生產率一般高于其他加工方法。只是在少數特殊場合，其生產率低于精密鑄造、精密鍛造和粉末冶金等方法。(4)切削過程中存在切削力。刀具和工件均須具有一定的強度和剛度，且刀具材料的硬度必須大于工件材料的硬度。在現代機械制造中，目前除少數采用精密鑄造、精密鍛造以及粉末冶金和工程塑料壓制成形等方法直接獲得零件外，絕大多數機械零件要靠切削加工成形。因此，切削加工在機械制造業中占有十分重要的地位，目前占機械制造總工作量的40%一60%左右。因為上述第四個特點，限制了切削加工在細微結構和高硬等特殊材料加工方面的應用，從而給特種加工留下了生存和發展的空間。

    在機床上測量零件時，要等零件完全停穩后進行，否則量具的測量面會因此過早磨損而失去精度，并且會造成事故。測量前應把量具的測量面和零件的被測量表面都擦拭干凈，以免因有臟物存在而影響測量精度。用精密量具如游標卡尺、百分尺和百分表等，去測量鍛鑄件毛坯，或帶有研磨劑(如金剛砂等)的表面是錯誤的，這樣易使測量面很快磨損而失去精度量具在使用過程中，不要和工具、刀具如銼刀、榔頭、車刀和鉆頭等堆放在一起，免碰傷量具。也不要隨便放在機床上，免因機床振動而使量具掉下來損壞。尤其是游標卡尺等，應平放在盒子里，免使尺身變形量具是測量工具，不能作為其他工具的代用品。例如拿游標卡尺劃線，拿百分尺當小榔頭，拿鋼直尺當起子旋螺釘，以及用鋼直尺清理切屑等都是錯誤的。把量具當玩具，如把百分尺等拿在手中任意揮動或搖轉等也是錯誤的，都是易使量具失去精度的。 由于硬質合金刀片和刀桿材料的線膨脹系數不同，當焊接工藝不合理時易導 致硬質合金產生裂紋。

    也不要隨便放在機床上，免因機床振動而使量具掉下來損壞。尤其是游標卡尺等，應平放在盒子里，免使尺身變形。量具是測量工具，不能作為其他工具的代用品。例如拿游標卡尺劃線，拿百分尺當小榔頭，拿鋼直尺當起子旋螺釘，以及用鋼直尺清理切屑等都是錯誤的。把量具當玩具，如把百分尺等拿在手中任意揮動或搖轉等也是錯誤的，都是易使量具失去精度的。溫度對測量結果影響很大，零件的精密測量一定要使零件和量具都在20℃的情況下進行測量。一般可在室溫下進行測量，但必須使工件與量具的溫度一致，否則，由于金屬材料的熱脹冷縮的特性，使測量結果不準確。溫度對量具精度的影響亦很大，量具不應放在陽光下或床頭箱上，因為量具溫度升高后，也量不出正確尺寸。更不要把精密量具放在熱源(如電爐，熱交換器等)附近，以免使量具受熱變形而失去精度。不要把精密量具放在磁場附近，例如磨床的磁性工作臺上，以免使量具感磁。發現精密量具有不正常現象時，如量具表面不平、有毛刺、有銹斑以及刻度不準、尺身彎曲變形、活動不靈活等等，使用者不應當自行拆修，更不允許自行用榔頭敲、銼刀銼、砂布打光等粗糙辦法修理，以免反而增大量具誤差。加工鋼件等塑性材料時，切屑沿前刀面流出時和前刀面接觸長度長，壓力與摩擦較大，為減小變形和摩擦。海寧機械機加工刀具生產企業

刀齒容易出現徑向跳動，這將造成刀齒負荷不等，磨損不均勻，影響已加工表面質量。海寧機加工刀具方案設計

銑刀即為具有圓柱體外形，并在圓周及底部帶有切削刃，使其進行旋轉運動來切削加工工件的切削刀具。銑刀其實來源于刨刀。因為刨刀上只有一面有刀刃刨力在來回走動時，也只有一面文切削作用，那么刨刀回來的時間就完全浪費掉了。再者，刨力的刃很窄，因此其加工的效率很低。人們為了競服這一缺點，就將其進行改進，辦法就是將刨力裝在一糧軸上，使其快速旋轉，讓工件慢慢從卡面走過，這樣就節省了時間，這就是原始的銑力，也叫做單辦銑力。經過長期的發展，才有了現在各式各樣的銑刀。海寧機加工刀具方案設計