逆向工程(又稱逆向技術)，是一種產品設計技術再現過程，即對一項目標產品進行逆向分析及研究，從而演繹并得出該產品的處理流程、組織結構、功能特性及技術規格等設計要素，以制作出功能相近，但又不完全一樣的產品。逆向工程源于商業及領域中的硬件分析。其主要目的是，在不能輕易獲得必要的生產信息下，直接從成品的分析，推導出產品的設計原理。逆向工程是由高速三維激光掃描機對已有的樣品或模型進行準確、高速的掃描，得到其三維輪廓數據，配合逆向軟件進行曲向重構，并對重構的曲面進行在線精度分析、評價構造效果，終生成IGES(初始化圖形交換規范)或STL(標準模塊庫)數據，據此就能進行快速成型或CNC(計算機數字控制機床)數控加工。 逆向工程在3D打印技術中的應用實踐還包括產品的個性化定制。湖州機械行業逆向造型價格多少

    優勢：高精確度:生成精確、可重復的、高分辨率3D數據(0040-0050毫米)。動態參照:可使用光學反射器創建一個參照系統，而參照系統則被鎖定到部件本身。用戶在掃描會話期間可以隨意移動該對象。而且周圍環境的變化絲毫不會影響數據采集質量和精確度。>可靠:所有工作條件或環境下持續穩定的結果。自定位:Handyscan3D掃描儀是一個數據采集系統，也是其自身的定位系統。這意味著無需配備外部跟蹤或定位設備。它使用三角測量來實時確定自身與被掃描部件的相對位置。:按需用戶校準:用戶可以按照所需的頻率對掃描儀進行校準(每天或者在每個新的掃描會話之前)。校準只需花費2分鐘左右的時間，而且它可以確保比較好工作狀態。優勢：用戶友好:無論用戶的經驗水平如何，學習曲線都很短。能在2分鐘內啟動并運行。直接網格輸出:實時虛擬化掃描表面。多功能:幾乎無限制的3D掃描-不受部件尺寸大小、復雜程度、原料材質或顏色的影響。恢復功能:可在暫停后使用一些定位目標來立即恢復掃描。 湖州機械行業逆向造型廠家有哪些零部件形狀變形檢測、形狀測量、研究測量、工業在線檢測模具設計與檢測領域。

    首先進行逆向分析，不同形式的逆向對象--實物、軟件或影像，采用方法是不同的。實物(如機器設備)的逆向，可用實測手段獲得所需的參數和性能、材料、尺寸等;軟件(如圖樣)的要求可直接從分析了解產品和各部件的尺寸、結構和材料入手，但掌握使用性能和工藝，則要通過試制和試驗;影像的要求則可用法與解析法求出主要尺寸間的大小相對關系，用機器與人或已知參照物對比，求出幾個尺寸，再推算其他尺寸，材料和工藝等都需通過試制和試驗才能解決。實物逆向設計特點：1、具有形象直觀的實物;2、對產品的性能、功能、材料等直接進行測試分析，獲得詳細的產品技術資料;3產組成尺寸直接進行測試分析，獲得產品的尺寸參數;4點高，縮短了產品的開發周期;5間比，提高產品開發質量。該設計過程可以看出，實物逆向設計的創新性可以體現在產品設計中的許多方面:設計思想、方案選擇、零部件結構設計、尺寸公差設計、材料選擇、工藝設計等都有設計師發揮創造的空間。

       逆向工程多用三維立體測量，具體有:接觸式測量與非接觸式測量。(1)接觸式測量接觸式測量的優點有:接觸式測量不受樣件表面的反射特性、顏色及曲率影響，配合測量軟件，可快速準確地測量出物體的基本幾何形狀，如面、圓柱、圓錐、圓球等。接觸式測量的機械結構及電子系統已相當成熟，有較高的準確性和可靠性。非接觸光學測量有以下優點:①沒有測量力②測量速度和采樣頻率較高。③不必進行測頭半徑的補償。④不少光學測頭具有大的量程。同時探測的信息豐富。逆向設計的一般流程: 產品樣件→數據采集→數據處理CAD/CAE/CAM系統→模型重構→制造系統→新產品。

    快速成型主要工藝RP技術結合了眾多當代高新技術:計算機輔助設計、數控技術、激光技術、材料技術等，并將隨著技術的更新而不斷發展。自1986年出現至今，世界上已有大約20多種不同的成形方法和工藝，而且新方法和工藝不斷地出現。目前已出現的RP技術的主要工藝有:SL工藝:光固化/立體光;FDM工藝:熔融沉積成形;SLS工藝:選擇性激光燒結;LOM工藝:分層實體制造;3DP工藝:三維印刷;PCM工藝:無木模鑄造。逆向工程和快速成形在模具制造中的應用RPM技術在模具制造方面的應用可分為RP原型間接快速制模和RP系統直接快速制模，主要用于制造注射類模具、沖壓類模具和鑄造類模具等，通過將精密鑄造、中間軟模過渡法以及金屬噴涂、電火花加工、研磨等先進模具制造技術與快速成型制造相結合，就可以快速地制造出各種金屬模具來。(IRT)是將快速成型技術與傳統的成型技術有效地結合，實現模具的快速制造。間接快速制模技術通常以非金屬材料為主(如紙、ABS工程塑料、蠟、尼龍、樹脂等)。通常情況下，非金屬成型無法直接作為模具使用，需要以RP原型作母模，通過各種工藝轉換來制造金屬模具。而間接制模一般可以使模具制造成本和周期下降一半，明顯提高了生產效率。 對于一些損壞或者磨損的零件，能夠利用逆向工程技術對特征參數進行提取。浙江五金行業逆向造型廠家服務熱線

在逆向工程中常用的有3種測量方法，分別是接觸式測量、非接觸式測量以及逐層掃描式測量。湖州機械行業逆向造型價格多少

點云數據處理零件的點云數據采集是進行逆向工程的關鍵工作，是數據處理和模型重構的。采集的點云數據要求保證精度及其完整性。針對導向葉片造型復雜、曲面多的特點，分別采用工業藍光掃描測量、工業CT掃描測量、三坐標測量等方式，在短時間內獲得高質量復雜零件的點云數據。采用上述測量方式進行點云數據采集時，由于各種因素影響，在測量過程中可能存在各種“突變”現象，這些突變點不能真實反映被測零件的原始幾何特征，謂之“噪聲點”。為了消除初始點云數據噪聲對模型重構的影響，需將點云數據導入到逆向工程軟件GeomagicStudio中進行精簡、降噪、采樣、修補殘缺點云等處理。湖州機械行業逆向造型價格多少