鋼研總院已在世界上率先成功研發出第三代汽車鋼技術，在此領域形成了的材料研發優勢；而鋼研總院和一汽技術中心在“八五”到“十一五”期間，已有眾多材料技術研發項目的合作，并在先進的非調質鋼、齒輪鋼、彈簧鋼和不銹鋼等領域取得大量成功應用。此次雙方建立聯合實驗室，可以在熱成形鋼和模具鋼等汽車新材料及相關工藝技術領域加強合作，形成完整的先進汽車用鋼的研發和應用的技術體系。一汽副總工程師兼技術中心主任李駿介紹，“十二五”期間，一汽的第三代高機動戰術軍車、解放第七代商用車、新一代輕量化轎車、新能源汽車等產品，以及汽車輕量化設計、汽車安全性設計、SCR（選擇性催化還原系統）后處理關鍵金屬材料等，將作為第三代汽車用鋼的主戰場。壓鑄模具用鋼的使用性能要求與熱擠壓模具用鋼相近，即以要求耐磨性、高的回火穩定性與抗熱疲勞性為主。嘉興機械行業進口模具材料電話

    沖壓模具工作時要承受沖擊、振動、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負荷，甚至在較高的溫度下工作（如冷擠壓），工作條件復雜，易發生磨損、疲勞、斷裂、變形等現象。因此，對模具工作零件材料的要求比普通零件高。由于各類沖壓模具的工作條件不同，所以對模具工作零件材料的要求也有所差異。1.沖裁模材料的要求對于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而對厚板沖裁模除了要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外，為防止模具斷裂或崩刃，還應具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強度和韌性。2.拉深模材料的要求要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時變形要小。3.冷擠壓模材料的要求要求模具工作零件有高的強度和硬度、高耐磨性，為避免沖擊折斷，還要求有一定的韌性。由于擠壓時會產生較大的升溫。 浙江進口模具材料有哪些國外通用型冷作模具鋼的鋼種有低合金 模具鋼0(9CrWMn)、中合金模具鋼A和高碳高鉻模具鋼D(Cr12)、 D等。

    影響熱作模具使用壽命的因素很多，如工作溫度、承受的載荷、模具的形狀與尺寸、被加工材料的性質、質量、成型方式等。選擇熱作模具材料要綜合考慮這些因素，合理選用，并且模具鋼的純凈度要高、等向性要好，應經過爐外精煉和多向鍛造，確保熱作模具工作壽命。熱作模具鋼的碳含量一般為03%~，有良好的強度、硬度和韌性。添加鎳、鎢、鉬、鉻、釩等合金元素，可以提高鋼的淬透性和高溫性能。根據不同的合金元素含量，熱作模具鋼可以分為鍛壓模具用熱作模具鋼、鎢鉬系熱作模具鋼等5CrMnMo鋼和5CrNiMo鋼有較高的強度、耐磨性和韌性，良好的淬透性和抗熱疲勞性能，常用于制造錘鍛模具。對于在靜壓、高溫下使金屬變形的熱擠壓模、壓鑄模，常選用4Cr5MoSiVl鋼和3Cr2W8V鋼制造，前者韌性較好，而后者高溫性能較好。

    常見的壓鑄模具材質主要有鋼、鋁、銅、鐵等。其各自的優缺點如下鋼材質模具鋼材質模具是制造高要求的鋁合金和鎂合金鑄件的比較好選擇。它具有優良的強度、韌性和耐熱性能，能夠承受高壓較長時間的作用而不發生變形或者折斷。此外，其熱膨脹系數比較小，對于細節部位的精度要求比較高的鑄件來說，使用鋼材質模具能夠得到更高的精度要求。鋁材質模具鋁材質模具適用于生產大批量、高精度的鋁合金件，其優點主要體現在成本和效率方面。鋁材質模具比鋼材質模具更加輕便，便于加工和維護，因此制造成本也相對較低。另外，鋁材質模具傳熱性能優良，收縮系數和熱膨脹系數小，精度高，適用于生產精度要求較高的鑄件。銅材質模具銅材質模具適用于生產高精度、中小批量的鑄件。相對于鋼材質模具而言，銅材質模具有更好的導熱性和冷卻性能，更適合于生產尺寸精度高、壁厚薄且不對稱的鑄件。此外，銅材質模具的加工難度比較大，所以生產成本也比較高。鑄鐵材質模具鑄鐵材質模具適用于生產一些普通的、中小型鑄件。鑄鐵材質模具生產成本較低，且具有較好的剛性和耐磨性。由于鑄鐵的熱導率比較低，容易出現熱變形，所以不能用于生產要求高精度的鑄件。 制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。

    但仍高于其它鋼種，經淬火、回火后硬度可達68~73HRC。沖壓模具材料的選用及熱處理要求一.沖裁模具材料的選用及熱處理要求選用沖裁模具材料應考慮工件生產的批量，若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料；還應考慮被沖工件的材質，不同材質適用的模具材料亦有所不同。對于沖裁模具，耐磨性是決定模具壽命的重要因素，鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質點相的狀況和基體的硬度，兩者的硬度越高，碳化物的數量越多，則耐磨性越好。常用沖壓模具鋼材耐磨性的劣優依次為碳素工具鋼—合金工具鋼—基體鋼—高碳高鉻鋼—高速鋼—鋼結硬質合金—硬質合金。此外還必須考慮工件的厚度、形狀、尺寸大小、精度要求等因素對模具材料選擇的影響。1.傳統模具用鋼長期以來，國內薄板沖裁模用鋼為T10A、CrWMn、9Mn2V、Cr12和Cr12MoV等。其中T10A為碳素工具鋼，有一定強度和韌性。但耐磨性不高，淬火容易變形及開裂，淬透性差，只適用于工件形狀簡單、尺寸小、數量少的沖裁模具。T10A碳素工具鋼的熱處理工藝為：760~810℃水或油淬，160~180℃回火。CrWMn、9Mn2V是高碳低合金鋼種，淬火操作簡便，淬透性優于碳素工具鋼，變形易控制。但耐磨性和韌性仍較低。總壽命高達360萬次。被沖壓材料性能、工序性質和凸、凹模工作條件當被沖材料較硬時， 其凸、凹模應選取耐磨性好、強度高的材料。海鹽進口模具材料批發價格

熱硬性以保證模具在高速沖壓或重負荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化。嘉興機械行業進口模具材料電話

選擇合適的壓鑄模具材料需要考慮多個因素。首先，需要確定生產的產品類型和質量要求。如果需要生產高精度、品質的產品，則需要選擇耐高溫、耐磨損、耐氧化的鈷基合金模具。如果產品質量要求不高，但需要生產大量的普通產品，則可以選擇成本較低的鑄鋼或鋁合金模具。 其次，需要考慮材料的成本和維護費用。鈷基合金模具成本高，但壽命長、需要的維護費用也較少。鑄鋼模具成本也較高，但需要更多的維護費用。鋁合金模具成本較低，但壽命和耐久性較低，需要更頻繁地更換。 ，需要考慮壓鑄模具材料的應用場景。不同的應用場景需要不同的材料。例如，在一些高溫環境下，需要耐高溫的材料來制作壓鑄模具。嘉興機械行業進口模具材料電話