刀具材料強度和韌性大的刀具材料可以選擇大的前角，而脆性大的刀具甚至取負的前角。下圖是不同刀具材料韌性的變化立方氮化硼刀具陶瓷刀具硬質合金刀具高速鋼刀具(2)工件材料刀具韌性增強，前角取大加工鋼件等塑性材料時，切屑沿前刀面流出時和前刀面接觸長度長，壓力與摩擦較大，為減小變形和摩擦，一般采用選擇大的前角。加工脆性材料時，切屑為碎狀，切屑與前刀面接觸短，切削力主要集中在切削刃附近，受沖擊時易產生崩刃，因此刀具前角相對塑性材料取得小些或取負值，以提高刀刃的強度。按加工方式和具體用途，分為車刀、孔加工刀具、銑刀、拉刀、螺紋刀具、齒輪刀具、 自動線及數控機床刀具等。宣城耐熱機加工刀具

鉸刀一般由高速鋼和硬質合金制造。鉸刀的精度等級分為H7、H8、H9三級，其公差由鉸刀公差確定，分別適用于鉸削H7、H8、H9公差等級的孔。多數鉸刀又分為A、B兩種類型，A型為直槽鉸刀，B型為螺旋槽鉸刀。螺旋槽鉸刀切削平穩，適用于加工斷續表面。為一般機用硬質合金鉸刀的結構，它由工作部分、頸部和柄部組成。工作部分包括引導錐、切削部和校準部。為了使鉸刀易于引入預制孔，在鉸刀前端制出引導錐。校準部由圓柱部分和倒錐部分組成。圓柱部分用來校準孔的直徑尺寸并提高孔的表面質量，以及在切削時增強導向作用;倒錐部分用來減小摩擦。鉸刀的主要設計內容是確定工作部分的參數。亳州金屬機加工刀具供應商焊接工裝夾具的針對目標則是幾個零 部件構成的裝置物。

由于被加工的工件形狀、尺寸和技術要求不同以及使用的機床和加工方法的不同，刀具的名目繁多，形狀各異，隨著生產的發展還在不斷創新。刀具的分類可按許多方法進行，例如，按切削部分材料來分，可分為高速鋼刀具和硬質合金刀具等;按刀具結構分，可分為整體式和裝配式刀具等。但是較能反映刀具共同特征的是按刀具用途和加工方法分類。任何刀具雖然它們的工作方式和工作原理各有特點，結構和形狀也有所不同，但都有共同的組成部分，那就是工作部分和夾持部分。工作部分是擔負切削加工的部分，夾持部分是使工作部分與機床連接在一起，并保持正確位置，以及傳送切削運動與動力。

    鎢鈷類硬質合金(YG)常用牌號YG3YG6YG8，其中數字表示含鈷量的百分率，含鈷量愈多，韌性愈好，愈耐沖擊和振動，但會降低硬度和耐磨性。因此，該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬，還可用來切削沖擊性大的毛坯和經淬火的鋼件和不銹鋼件。②鈦鈷類硬質合金(YT)常用牌號有YT5YT15YT30，數字表示碳化鈦的百分率。硬質合金含碳化鈦以后，能提高鋼的粘結溫度，減小磨擦系數，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗彎強度和韌性，使性質變脆，因此，該類合金適應切削鋼類零件。③通用硬質合金在上述兩種硬質合金中加入適量的稀有金屬碳化物，如碳化鉭和碳化鈮等，使其晶粒細化，提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性，能使合金的韌性有所增加，因此，這類硬質合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性，其牌號有:YW1YW2和YA6等，由于其價格較貴，主要用于難加工材料，如度鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。 連續切削銑削時每個刀齒都在連續切削，尤其是端銑，銑削力波動大，故振動是不可避免的。

   量具是測量零件的尺寸、角度、形狀精度和相互位置精度等所用的測量工具。本文主要針對常用游標量具進行介紹,包括：游標卡尺、深度游標卡尺、高度游標卡尺、千分尺以及百分表等。游標卡尺?簡介：游標卡尺，是一種測量長度、內外徑、深度的量具。?操作方法：1）測試前用軟布將量爪擦干凈，使其并攏，查看游標和主尺身的零刻度線是否對齊。若未對其，應根據原始誤差修正測量讀數。2）測量工件時，右手拿住尺身，大拇指移動游標，左手拿待測物體，使待測物位于外測量爪之間，并與量爪緊緊相貼，然后鎖緊緊固螺釘。3）讀數：以游標零刻度線為準在尺身上讀取毫米整數，再讀出游標上第n條刻度線與尺身刻度線對齊，讀出尺寸L=毫米整數部分+n*分度值。?常見量程：0～100mm、0～150mm、0～300mm、0～500mm常見精度：0。1mm、0。05mm、0。02mm、0。01mm（由游標上分度格數決定）?測量對象：長度、內外徑、深度可以直接利用游標卡尺連接數據采集系統實現高效測量，無需人工讀數，采集儀會自動采集數據并進行數據分析，一旦測量結果不符合產品規格值時還可以自動發生報警功能，不僅可以減少由于人工測量所造成的讀數誤差，還可以提高測量效率。加工鋼件等塑性材料時，切屑沿前刀面流出時和前刀面接觸長度長，壓力與摩擦較大，為減小變形和摩擦。鋁合金機加工刀具商家

數控刀具是可轉位刀片，在換刀后能保證刀具加工的一致性，不需要重新對刀和磨刀。宣城耐熱機加工刀具

銑刀即為具有圓柱體外形，并在圓周及底部帶有切削刃，使其進行旋轉運動來切削加工工件的切削刀具。銑刀其實來源于刨刀。因為刨刀上只有一面有刀刃刨力在來回走動時，也只有一面文切削作用，那么刨刀回來的時間就完全浪費掉了。再者，刨力的刃很窄，因此其加工的效率很低。人們為了競服這一缺點，就將其進行改進，辦法就是將刨力裝在一糧軸上，使其快速旋轉，讓工件慢慢從卡面走過，這樣就節省了時間，這就是原始的銑力，也叫做單辦銑力。經過長期的發展，才有了現在各式各樣的銑刀。宣城耐熱機加工刀具