由于傳統測量設備的局限性，體積龐大的大型工件三維掃描測量，一直都是大型、重型制造行業的痛點，在測量時通常會出現數據不完整、精度不高的問題，讓設備制造商非常的，浪費了很多的人力物力進行大型工件檢測。大型、重型制造領域的測量難點：一是產品外形有很多的曲面設計；二是大型零部件產品的質量控制標準越來越嚴格。這些變化給檢測行業提出了很高的要求，傳統的測量或檢測設備（如三坐標、激光跟蹤儀等）不僅價格高，而且測量和檢測過程相當繁瑣，耗時很長。雖然，三坐標、激光跟蹤儀等傳統的測量方法也能用于大型零部件測量，但是面對體積龐大的大型工件，如果使用一般的傳統掃描方式掃來獲取數據的話，不但精度無法保證，而且還掃描的難度非常大，對測量人員專業技能要求高，也會耗費大量的時間。三維掃描測量儀技術大型設備制造廠商使用三維掃描測量儀，能快速獲取大型工件的三維點云數據，配合專門的三維檢測軟件，對大型工件快速進行三維檢測，即可實現品質檢測，進而達到提升產品品質和質量的目的。三維掃描測量儀可與三維攝影測量系統配合使用，能有效提升全局測量拼接定位精度，精度高達正負。三維掃描測量儀也可增配不同型號自動轉臺、全自動關節臂相結合。提高零件圖的尺寸標注、公差配合及形位公差標注的能力，了解有關機械結構方面的知識。湖州實物產品測繪哪里有賣的

    零件輪廓繪制方法：1、徒手繪圖法徒手繪圖法是依靠目測來估計物體各部分的尺寸比例，用鉛筆和橡皮即可繪制草圖的一種方法。2、拓印法在測量部分涂印油等色料，然后印到紙面上，再根據印出的圖形測出其各部分尺寸。3、制型法零件上某些弧形表面，既不能拓印，測量又麻煩，可采用硬紙或金屬(鉛絲，銅絲)仿照弧面形狀制出，然后把樣板的曲線描到紙上。4、描跡法用鉛筆將壓在紙上的零件輪廓描在紙上的方法。5、坐標法用鋼尺與三角板配合，對回轉曲面素線上幾個適當的坐標進行測量，再按點的坐標求出所測曲線。三、零件材料的確定關于零件所用材料，一般根據零件的用途憑經驗用類比的方法選定。對于機器中的關鍵件，可用取樣分析或火花鑒別的方法確定。四、零件尺寸的測量方法量具用于測量零件的尺寸。常用的量具有鋼尺、內卡鉗、外卡鉗、游標卡尺和螺紋規等。測量零件尺寸時，應根據尺寸的精確程度選用相應的量具。加工面的尺寸必須準確測量，非加工面的尺寸盡量取整數。 湖州簡模服務產品測繪供應商數字化測量法:利用激光掃描儀、光柵尺等測量設備進行測量，將結果以數字化形式保存，便于后續處理和分析。

    測繪中零件尺寸的圓整與協調：1、優先數和優先數系當設計者選定一個數值作為某種產品的參數指標時，這個數值就會按照一定的規律，向一切有關的制品傳播擴散。如螺栓尺寸一旦確定，與其相配的螺母就定了，進而傳播到加工、檢驗用的機床和量具，繼而又傳向墊圈、扳手的尺寸等。由此可見，在設計和生產過程中，技術參數的數值不能隨意設定，否則，即使微小的差別，經過反復傳播后，也會造成尺寸規格繁多、雜亂，以至于組織現代化生產及協作配套困難。因此，必須建立統一的標準。在生產實踐中，人們總結出來了一種符合科學的統一數值標準--優先數和優先數系。在設計和測繪中遇到選擇數值時，特別是在確定產品的參數系列時，必須按標準規定，比較大限度地采用，這就是優先的含義。2、尺寸的圓整和協調，往往不是整數，所以，應對所測量出來的尺寸進行處理、圓整。尺寸圓整后，可簡化計算，使圖形清晰，更重要的是可以采用更多的標準刀量具，縮短加工周期，提高生產效率。

    零件測繪(1)了解分析測繪對象a.了解名稱,用途，材料，位置和作用。b.結構分析和制造方法。(2)確定表達方案a.根據零件的主要形狀特征選主視圖。b.根據零件的內外形狀特征選其它視圖，及其表達方式。(3)繪制零件草圖a.在圖紙上定出各視圖的位置，留出尺寸位置。b.目測比例繪制另件的結構形狀。c.選定尺寸基準，標注尺寸，畫出尺寸界線，尺寸線和箭頭。d.采用正確的測量方法及測量工具逐個量注尺寸，標注表面粗糙度，標寫技術要求和標題欄。零件測繪時注意幾點：1.零件的制造缺陷，如砂眼、氣孔、刀痕等，以及長期使用所造成的磨損，都不應畫出。2.零件上因制造、裝配的需要而形成的工藝結構，如鑄造圓角、倒角、退刀槽、凸臺、凹坑等，都必須畫出。3.有配合關系的尺寸(如配合的孔和軸的直徑)，一般只要測出它的基本尺寸，其配合性質和相應的公差值，應在分析考慮后，再查閱有關手冊確定。4.沒有配合關系的尺寸或不重要的尺寸，允許將測量所得的尺寸適當圓整(調整到整數值)。5.對螺紋、鍵槽、齒輪的輪齒等標準結構的尺寸，應該把測量的結果與標準值核對，采用標準結構尺寸，以利于制造。 測量誤差的分類: 隨機誤差:偶然誤差，不能消除粗大誤差:疏忽誤差。

    確定繪圖比例并定位布局:根據零件大小、視圖數量、現有圖紙大小，確定適當的比例。粗略確定各視圖應占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準線，中心線。注意留出標注尺寸和畫其它補充視圖的地方。2、詳細畫出零件內外結構和形狀，檢查、加深有關圖線。注意各部分結構之間的比例應協調。3、將應該標注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出，然后集中測量、注寫各個尺寸。注意遺漏、重復或注錯尺寸。4、注寫技術要求:確定表面粗糙度，確定零件的材料、尺寸公差、形位公差及熱處理等要求。5、檢查、修改全圖并填寫標題欄，完成草圖。二、零件測繪的注意事項測量尺寸時，應正確選擇測量基準，以減少測量誤差。零件上磨損部位的尺寸，應參考其配合的零件的相關尺寸，或參考有關的技術資料予以確定。零件間相配合結構的基本尺寸必須一致，并應精確測量，查閱有關手冊，給出恰當的尺寸偏差。零件上的非配合尺寸，如果測得為小數，應圓整為整數標出。 3D打印機可完成所有制造工序進而完成零件的生產。無錫汽車配件產品測繪哪里有賣的

坐標測量法:使用三坐標測量機對零件進行的測量，可以獲取零件的三維形狀和尺寸信息。湖州實物產品測繪哪里有賣的

    硬度計的概述：1、硬度概念:料局部抵抗硬物壓入其表面的能力。早在1822年，Friedrichmohs提出用10種礦物來衡量世界上硬的和軟的物體，這是所謂的摩氏硬度計。按照他們的軟硬程度分為十級:1)滑石2)石膏3)方解石4)螢石5)磷灰石6)正長石7)石英8)黃玉9)剛玉10)金剛石各級之間硬度的差異不是均等的，等級之間只表示硬度的相對大小。2標它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。硬度不是一個簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。試驗鋼鐵硬度的普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦，由其表面所呈現的擦痕深淺以判定其硬度的高低。這種方法稱為銼試法這種方法不太科學。用硬度試驗機來試驗比較準確，是現代試驗硬度常用的方法。 湖州實物產品測繪哪里有賣的