零件測繪(1)了解分析測繪對象a.了解名稱,用途，材料，位置和作用。b.結構分析和制造方法。(2)確定表達方案a.根據零件的主要形狀特征選主視圖。b.根據零件的內外形狀特征選其它視圖，及其表達方式。(3)繪制零件草圖a.在圖紙上定出各視圖的位置，留出尺寸位置。b.目測比例繪制另件的結構形狀。c.選定尺寸基準，標注尺寸，畫出尺寸界線，尺寸線和箭頭。d.采用正確的測量方法及測量工具逐個量注尺寸，標注表面粗糙度，標寫技術要求和標題欄。零件測繪時注意幾點：1.零件的制造缺陷，如砂眼、氣孔、刀痕等，以及長期使用所造成的磨損，都不應畫出。2.零件上因制造、裝配的需要而形成的工藝結構，如鑄造圓角、倒角、退刀槽、凸臺、凹坑等，都必須畫出。3.有配合關系的尺寸(如配合的孔和軸的直徑)，一般只要測出它的基本尺寸，其配合性質和相應的公差值，應在分析考慮后，再查閱有關手冊確定。4.沒有配合關系的尺寸或不重要的尺寸，允許將測量所得的尺寸適當圓整(調整到整數值)。5.對螺紋、鍵槽、齒輪的輪齒等標準結構的尺寸，應該把測量的結果與標準值核對，采用標準結構尺寸，以利于制造。 對于零件上的非主要尺寸，應四舍五入圓整為整數，并應選擇標準尺寸系列中的數據。徐州高精度產品測繪生產廠家

    碳硫儀應用，涉及到各行各業，電子電工、航天航空等等，尤其是在鋼鐵行業中尤為重要，它能夠測試鋼鐵中的元素含量，對把控質量起著關鍵作用。我們就一起來了解一下光譜儀的構成系統。光譜儀又稱分光儀，為認知的為直讀光譜儀。以光電倍增管等光探測器測量譜線不同波長位置強度的裝置。它由一個入射狹縫，一個色散系統，一個成像系統和一個或多個出射狹縫組成。光譜儀是由哪些系統構成的？1.入射狹縫:在入射光的照射下形成光譜儀成像系統的物點。2.準直元件:使狹縫發出的光線變為平行光。該準直元件可以是一的透鏡、反射鏡、或直接集成在色散元件上，如凹面光柵光譜儀中的凹面光柵。3.色散元件:通常采用光柵，使光信號在空間上按波長分散成為多條光束。4.聚焦元件:聚焦色散后的光束，使其在焦平面上形成一系列入射狹縫的像，其中每一像點對應于一特定波長。5.探測器陣列：放置于焦平面，用于測量各波長像點的光強度。該探測器陣列可以是CCD陣列或其它種類的光探測器陣列。徐州高精度產品測繪生產廠家修配設備:對舊設備修理和更新零配件進行的測繪。

    市場上主要有激光三維掃描儀和拍照式三維掃描儀，但是，總的來說三維掃描儀品種豐富，琳瑯滿目。①激光三維掃描儀又名實景復制技術，其主要利用的是激光測距的原理，即通過對被測物體表面大量點的三維坐標、紋理、反射率等信息的采集，來對其線面體和三維模型等數據進行重建。該種方法精度高、性能好，在交通事故處理、土木工程、室內設計、數字城市、建筑監測、災害評估、分析等諸多方面都存在應用，且其突破了傳統的單點測量，使得掃描技術向面測量邁進。②拍照式三維掃描儀它采用的是白光光柵掃描技術。由于其掃描原理與照相機拍照原理類似而得名，其主要采用的是結合光技術、相位測量技術和計算機視覺技術，首先將白光投射到被測物體上，其次使用兩個有夾角的攝像頭對物體進行同步取像，之后對所取圖像進行解碼、相位操作等計算，終對物體各像素點的三維坐標進行計算。該種掃描方式具有精度高、壽命長、速度快、性能好等優點，在工業設計行業得到相當的應用。三維掃描儀類型多種，以上面兩種掃描儀居多，均在工業設計行業中起到相當的應用，同時也在檢測、修復、制造等領域上，對模具產品的生產起著重要的作用。三維掃描，顧名思義就是被測物進行掃描。

    測繪儀器，簡單講就是為測繪作業設計制造的數據采集、處理、輸出等儀器和裝置，在工程建設中規劃設計、施工及經營管理階段進行測量工作所需用的各種定向、測距、測角、測高、測圖以及攝影測量等方面的儀器，測繪儀需要安裝于安裝架上，現有的測繪儀安裝時不夠便捷，并且不便于拆卸。技術實現要素：為解決現有技術的不足，提供一種測繪儀安裝臺為實現上述技術目的。一種測繪儀安裝臺，其包括：安裝架、安裝板、設置于測繪儀底部的套筒，所述的安裝板安裝于安裝架上，所述的安裝板上設置有底座，所述的底座上豎直設置有中心軸，所述的中心軸的頂部設置有卡接凸盤，所述的套筒為底部開口的筒體結構，套筒內設置有能夠與卡接凸盤卡接的卡接機構；所述的套筒的側壁上開設有安裝腔室，安裝腔室靠近套筒的底部，所述的安裝腔室內安裝有卡接塊、導向桿，所述的導向桿水平設置于安裝腔室內，卡接塊呈水平布置并且滑動套接于導向桿上，所述的卡接塊能夠穿過安裝腔室的壁部并伸出至套筒的筒體內，所述的導向桿上套設有彈簧一。彈簧一的一端與安裝腔室的壁部相抵、另一端與卡接塊相抵，卡接塊的上表面水平布置、下表面呈傾斜布置。所述的卡接凸盤的上表面為凸面。由于測繪仿制速度快，經濟成本低，為自行設計提供寶貴經驗，受到了各國的普遍重視，取得了巨大的經濟效益。

    零件測繪是對已有零件進行分析，以目測估計圖形與實物的比例，徒手畫出草圖，測量并標注尺寸和技術要求，然后經整理畫成零件圖的過程。測繪零件大多在車間現場進行，由于場地和時間限制，一般都不用或只用少數簡單繪圖工具，徒手目測繪出圖形，其線型不可能象用直尺和儀器繪制的那樣均勻筆直，但不能馬虎潦草，而應努力做到線型明顯清晰、內容完整、投影關系正確、比例勻稱、字跡工整。零件測繪是機械制圖教學體系中一個重要的環節。對學生動手和創新能力的培養，工程素質的提高，具有不可替代的作用。通過測繪，提高了學生的繪圖能力，增強了學生對部件結構的感性認識。對制圖課的有關知識進行的復習和綜合運用，從而培養了學生的工程意識，貫徹、執行國家標準的意識。為后續的專業課打下良好的基礎。 零件測繪時注意:應該把測量的結果與標準值核對，采用標準結構尺寸，以利于制造.蕪湖汽車配件產品測繪供應商

測量誤差的分類: 隨機誤差:偶然誤差，不能消除粗大誤差:疏忽誤差。徐州高精度產品測繪生產廠家

    零件測繪的注意事項測量尺寸時，應正確選擇測量基準，以減少測量誤差。零件上磨損部位的尺寸，應參考其配合的零件的相關尺寸，或參考有關的技術資料予以確定。零件間相配合結構的基本尺寸必須一致，并應精確測量，查閱有關手冊，給出恰當的尺寸偏差。零件上的非配合尺寸，如果測得為小數，應圓整為整數標出。零件上的截交線和相貫線，不能機械地照實物繪制。因為它們常常由于制造上的缺陷而被歪曲。畫圖時要分析弄清它們是怎樣形成的，然后用學過的相應方法畫出。要重視零件上的一些細小結構，如倒角、圓角、凹坑、凸臺和退刀槽、中心孔等。如系標準結構，在測得尺寸后，應參照相應的標準查出其標準值，注寫在圖紙上。對于零件上的缺陷，如鑄造縮孔、砂眼、加工的疵點、磨損等，不要在圖上畫出。技術要求的確定測繪零件時，可根據實物并結合有關資料分析，確定零件的有關技術要求，如尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、熱處理和表面處理等。 徐州高精度產品測繪生產廠家

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