本系統采用德國VC推出的OEM激光輪廓儀，自主并直接連接到控制裝置，檢測鈑金折彎機的角度精度。VCnano3D-Z激光傳感器的測量速率高達400赫茲，精度<±0.05°。它可以直接連接到設備的PLC，完成對接觸壓力的實時控制，提高生產率和折彎機的效率。Delem是一家鈑金機械控制器制造商，已經在其控制器中集成了這款激光輪廓儀。激光輪廓儀用于鈑金折彎機的實時角度測量，可以直接連接到機器的PLC。VisionComponents的3D激光三角測量系統為自動運行，無需外部計算機。這為客戶提供了一個極其強大、低維護成本且經濟高效的解決方案。VCnano3D-Z激光傳感器具有緊湊的IP67防水外殼，視野寬廣，易于集成，可以與不同的芯片一起使用，無需任何轉換或調整。藍色高性能激光器和VisionComponents專有的環境光抑制技術可確保對閃亮和反射表面的可靠檢測，例如彎曲不銹鋼、銅、黃銅和箔材料。嵌入式視覺系統的3D分析旨在正確檢測穿孔金屬、方格金屬板和拉絲鋁。少數的幾個輪廓點就足以支持精確的角度測量，在短的金屬片上也一樣有效。德國VC折彎機角度測量系統——針對金屬加工進行了優化。VC折彎機角度測量技術

昂敏智能VC折彎機角度測量檢測系統的提高精度折彎角度使其在市場上脫穎而出，該系統的折彎角度精度能保證在+/-20分之內，遠高于許多同類產品。同時，可支持的折彎角度范圍也擴展至60度至170度，為用戶提供了更大的操作空間。主動回彈補償：在自動化加工過程中，一旦材料或客觀條件發生變化，該系統無需操作人員暫停生產并重新修正折彎角度。通過主動回彈補償工作模式，整個自動化生產線能持續生產出折彎角度穩定的產品，大幅提高了自動化加工的效率和加工穩定性。昂敏智能VC折彎機角度測量檢測系統的特別功能使其在生產效率和加工質量方面都表現出色，為用戶提供了折彎解決方案。VC 3D 折彎機角度測量應用德國VC折彎機角度測量系統——可編程智能嵌入式激光輪廓儀，便于OEM集成。

   昂敏智能VC折彎機角度測量檢測系統可以廣泛應用于多個行業中，包括但不限于以下幾個領域：金屬加工行業：這是該系統的主要應用領域之一。無論是汽車制造、航空航天、船舶制造，還是建筑和工業設備制造，金屬折彎都是這些行業中常見的加工過程。昂敏智能VC折彎機角度測量檢測系統能夠提供高精度和穩定性的角度測量，確保金屬折彎的準確性和一致性，從而提高產品質量和生產效率。機械制造業：機械制造業中經常需要進行金屬板材的折彎加工，以滿足產品設計和性能要求。昂敏智能VC折彎機角度測量檢測系統能夠實現對折彎角度的精確控制，提高產品的制造精度和可靠性，降低廢品率，提升整體生產效率。家具制造業：在家具制造過程中，金屬框架和連接件的折彎加工是必不可少的。昂敏智能VC折彎機角度測量檢測系統可以應用于家具制造業中，確保金屬部件的折彎角度符合設計要求，提高家具的穩定性和美觀性。電子和電器行業：在電子和電器行業中，金屬板材的折彎加工常用于制造電子設備的外殼、支架等部件。昂敏智能VC折彎機角度測量檢測系統能夠提供高精度的角度測量和控制，確保電子和電器產品的結構穩定性和功能性。

折彎機的彎曲角度調整功能的原理主要是通過調節機床上的角度調節裝置實現的。一般來說，折彎機的角度調節裝置包括了角度調節手柄、角度刻度盤、彈簧等部件。在進行角度調節時，首先需要將材料放置在折彎機的工作臺上，然后通過手動調節角度調節手柄，使得角度刻度盤上的指針指向所需的彎曲角度值。同時，為了保證材料在彎曲過程中不受到過度的應力，折彎機的角度調節裝置還需要配備彈簧等緩沖裝置。在進行彎曲加工時，這些緩沖裝置可以有效地減少材料在彎曲過程中的變形量，從而保證彎曲質量的穩定性和一致性?？偟膩碚f，通過調節角度調節裝置，可以改變工件彎曲的角度，使得材料在彎曲過程中達到所需的角度和彎曲半徑。德國VC折彎機角度測量系統——OEM即插即用型。

昂敏智能的VC智能折彎在線實時角度測量系統可降低能耗。1、精確控制能源消耗。通過精確控制折彎機的參數，可以減少不必要的能源消耗，降低生產成本。同時，VC智能折彎在線實時角度測量系統可以根據實際需求進行參數調整，實現能源的優化利用。這可以減少設備的磨損和故障率，延長設備使用壽命。2、延長設備使用壽命。精確的參數控制可以減少設備磨損和故障率，延長設備使用壽命。這可以降低設備的維護成本和更換成本，提高企業的經濟效益。同時，VC智能折彎在線實時角度測量系統還可以根據實際需求進行參數調整，實現能源的優化利用。德國VC折彎機角度測量系統——可檢查角度精度并將其測量結果直接實時傳輸到機器控制器。國產折彎機角度測量檢測應用

德國VC折彎機角度測量系統——掃描頻率高達400赫茲。VC折彎機角度測量技術

   昂敏智能VC折彎機角度測量檢測系統確實具備一些特別的功能，這些功能使其在市場上脫穎而出：自適應不同開口的下模：該系統能適用于更多不同開口的下模，小到支持V6開口的下模。這意味著，無論是何種規格和類型的下模，該系統都能快速適應，確保測量和折彎的精度。減少折彎效率的影響：在傳統的激光角度測量工作中，可能會對折彎效率產生一定的影響。但昂敏智能VC折彎機角度測量檢測系統通過優化算法和技術升級，大幅度減少了這種影響。在數據庫回彈補償工作模式下，整套系統將沒有任何額外增加的折彎時間，從而確保生產的高效率。工件幾何外形限制?。簜鹘y的折彎機可能對工件的幾何外形有一定的限制，但昂敏智能VC折彎機角度測量檢測系統則具有更小的工件幾何外形限制，支持更普遍的加工范圍。這意味著，無論是何種形狀和尺寸的工件，該系統都能提供準確的測量和折彎。VC折彎機角度測量技術