產(chǎn)品介紹自動小袋拆包機(jī)，適用于10-50kg的袋裝物料（粉末、顆粒）的拆袋卸料，相對于人工拆袋，自動小袋拆包機(jī)的拆袋效率更高，袋子排空率也更高，不僅節(jié)省了人力，而且減少了物料的浪費(fèi)，操作簡單，運(yùn)行安全可靠。自動小袋拆包機(jī)通過皮帶機(jī)輸送袋裝物料到拆包機(jī)內(nèi)部，隨后由自帶的割刀裝置，自動破袋作業(yè)，物料靠重力作用落入貯斗中，并通過過濾箱，過濾掉割袋過程中殘留的編織絲，物料被輸送進(jìn)行下一步加工，而廢袋通過收集器回收。主要結(jié)構(gòu)1.上料裝置2.破袋裝置3.分離裝置4.除塵裝置5.輸送裝置。技術(shù)參數(shù)處理能力：100-300袋/小時清空率：：10-50kg整機(jī)功率：5kw電壓：380V氣壓：：定制設(shè)備材質(zhì)：不銹鋼/碳鋼。產(chǎn)品特點(diǎn)1.全封閉的拆包作業(yè)環(huán)境，過程中無粉塵、顆粒卸料外泄；2.適用性強(qiáng)，可用于各種規(guī)格和材質(zhì)的包裝袋；3.清空率高，清空率可達(dá)；4.安全性高，設(shè)備出現(xiàn)故障時會自動報(bào)警，緊急停止運(yùn)作，避免人員誤操作，保護(hù)設(shè)備和人員；5.安裝方便，運(yùn)行可靠，故障率低，使用方便，維護(hù)成本低。 體積小，可移動，適用范圍廣。山東常規(guī)拆包卸料銷售廠家

    工藝說明：●從噸袋卸料站至反應(yīng)釜進(jìn)料口全過程為密閉系統(tǒng)，整個系統(tǒng)無粉塵外溢。●噸袋卸料過程中，根據(jù)需要可以隨時將噸袋出料口虹膜閥鎖緊，終止下料過程。●中部破拱和底部破拱裝置，可根據(jù)需要同時開啟或分別開啟或只開啟一組。●通過調(diào)整虹膜閥開關(guān)量、螺桿輸送機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速(變頻)可以保證整個系統(tǒng)供料運(yùn)行平穩(wěn)、順暢，并滿足產(chǎn)量要求。●噸袋卸料完畢，收集空袋時，是粉塵**易外溢的時候，粉塵會隨空袋中的空氣排出而外泄，此時需先將除塵裝置打開，將噸袋內(nèi)的空氣排空后，再系緊繩子將空噸袋取下。●氣錘在使用時，要在物料下料時就開啟，從而保證物料落料順暢，如發(fā)生搭橋或堵料時，一定不能開啟氣錘，否則物料會越來越結(jié)實(shí)，更不容易下料。檢驗(yàn)1.納諾自有一套切實(shí)可行的質(zhì)量程序，以保證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)?zāi)芡耆珴M足客戶的要求。2.在產(chǎn)品出廠前，完成對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)試，保證產(chǎn)品質(zhì)量。3.設(shè)備會在明顯位置處固定產(chǎn)品銘牌。發(fā)貨前會采用可靠的包裝，以免在運(yùn)輸和現(xiàn)場存放時受潮生銹、腐蝕或損壞。山東常規(guī)拆包卸料銷售廠家現(xiàn)場需一至兩人將包裝袋放置皮帶輸送機(jī)上即可，減輕了工人的作業(yè)強(qiáng)度。

    一、抽真空與充氣的放法：1、本產(chǎn)品分為主箱體和過渡室兩部分。主箱體不能單獨(dú)抽真空，過渡室則可以單獨(dú)抽真空。2、先打開過渡室里面的門，然后關(guān)上所有手套接口壓蓋、閥門和過渡室外的門。3、打開手套口之間的三通閥（逆時針旋轉(zhuǎn)），將手套接口壓蓋與手套之間的空間接通箱體，使得抽氣時手套內(nèi)外（箱體和接口）同時抽真空，保持兩邊氣壓平衡。4、將真空泵接到過渡室一個閥門上，開啟真空泵，緩緩打開此閥門，對系統(tǒng)抽氣（如打開閥門的速度太快，可能引起手套膨脹）。5、待真空表指針下降并穩(wěn)定在—，抽真空完成，此時應(yīng)先關(guān)閥門再關(guān)真空泵。6、然后通過另一閥門向箱體內(nèi)充入惰性氣體，直至氣壓比大氣壓（氣壓表為0MPa）略高一點(diǎn)，使箱體內(nèi)、外的壓力基本平衡，且內(nèi)部略高于外部，可保證大氣不會滲入箱體內(nèi)部（如果您想使箱體內(nèi)的氣體更純凈，比較好將以上抽氣和充氣過程重復(fù)幾次）。關(guān)掉連接手套接口的三通閥，打開手套接口上的壓蓋，就可以進(jìn)行操作了。二、將物件放入與取出主箱體的方法：1、將物件放入主箱體的方法：當(dāng)您完成上述“抽真空與充氣”的操作后，如需要放物件放入主箱體，請先將過渡室的內(nèi)門關(guān)上，打開過渡室的外門，將物件放入，然后關(guān)上外門。

    一、拆包站簡介：QH拆包裝置是由電動葫蘆吊裝到卸料機(jī)的機(jī)架上，然后人工拆開噸袋下料口，打開流量閥并輔以震動、擠壓裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進(jìn)貯斗中來完成卸料工作。該裝置能保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，減輕勞動者的工作強(qiáng)度，同時還提高生產(chǎn)效率，解決了大袋在開袋工作中因吸潮導(dǎo)致結(jié)塊、搭橋不易出料的現(xiàn)象。（如噸袋底部無下料口還需要增加割刀裝置）二、拆包站特點(diǎn)：1、開袋站結(jié)構(gòu)簡單，便于操作；2、提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度；3、模塊式組合，配置靈活；4、杜絕粉塵飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本；5、開袋、拍打、破碎、磁選一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便；6、可直接與料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用；7、可PLC，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；三、拆包站示意圖：該套設(shè)備由龍門架起吊裝置、噸袋拆包裝置、除塵裝置等設(shè)備組成。它通過人工拆袋自動傾倒等步驟使物料靠重力落進(jìn)貯料斗中來完成拆袋卸料工作。

    目前，許多工廠投料工段使用人工投料，造成嚴(yán)重危害勞動者，效率低，自動化程度低等現(xiàn)象，我公司針對性的研發(fā)出適合不同工況的解決方案，包括也可適用于防爆區(qū)域的物料輸送。本解決方案為全自動、智能化、一體化原料包裝袋拆垛、拆包、回收、輸送、除塵系統(tǒng)。除叉車上垛外，無人化運(yùn)行。//方案描述：由機(jī)器人自動拆垛并將包裝袋放到輸送機(jī)上，經(jīng)過包裝袋整理機(jī)的袋子進(jìn)入破碎機(jī)后自動拆包，物料自動分離并經(jīng)檢測落入下游設(shè)備,或進(jìn)行輸送到位置。廢袋自動分離后自動壓縮、自動捆扎、自動打包。拆***程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵由過濾除塵器凈化過濾達(dá)標(biāo)后排出。相關(guān)參數(shù)//袋子重量：比較大2000包/小時袋子材質(zhì)：牛皮紙、塑料薄膜、編織袋、麻袋、復(fù)合袋等方案特點(diǎn):改善了生產(chǎn)環(huán)境，杜絕了粉塵對勞動者的影響；自動化程度高，提高了生產(chǎn)效率；方案運(yùn)行可靠，消耗功率小，維護(hù)及維修成本低；方案靈活性強(qiáng)，可根據(jù)客戶不同工況，優(yōu)化調(diào)整方案的適用性；適用于防爆區(qū)域的自動化作業(yè)；可適用于食品級工況要求。 密閉式開袋，杜絕粉塵飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本；山東常規(guī)拆包卸料銷售廠家

結(jié)構(gòu)簡單緊湊，操作方便。山東常規(guī)拆包卸料銷售廠家

    注意事項(xiàng)：1、嚴(yán)禁將除物料外的任何雜質(zhì)投向拆包站內(nèi)。2、夾袋過程中嚴(yán)禁兩人操作，小心夾手。3、定期抖動除塵管，以防積料。4、定期檢查設(shè)備的所有螺絲等連接固定件是否有松動現(xiàn)象。5、除塵器集成，無需手動。6、空氣壓力不小于。7、電動葫蘆嚴(yán)禁斜吊，吊裝噸袋時，下方禁止站人，以防重物脫落傷人。8、在工作過程中需急緊停機(jī)，按下“急停”按鈕進(jìn)行停機(jī)，如需再次啟動，將應(yīng)急旋鈕復(fù)位。QH拆包裝置是由電動葫蘆吊裝到卸料機(jī)的機(jī)架上，然后人工拆開噸袋下料口，打開流量閥并輔以震動、擠壓裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進(jìn)貯斗中來完成卸料工作。該裝置能保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，減輕勞動者的工作強(qiáng)度，同時還提高生產(chǎn)效率，解決了大袋在開袋工作中因吸潮導(dǎo)致結(jié)塊、搭橋不易出料的現(xiàn)象。。山東常規(guī)拆包卸料銷售廠家