刮板輸送機流水線的介紹(長處及缺陷):用刮板鏈牽引，在槽內運送散料的輸送機叫刮板輸送機。刮板輸送機的相鄰中部槽在水平、垂直面內可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機。其中機身在工作面和運輸巷道交匯處呈90度彎曲設置的工作面輸送機叫"拐角刮板輸送機"。在當前采煤工作面內，刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物料，而且還是采煤機的運行軌道，因此它成為現代化采煤工藝中不可缺少的主要設備。刮板輸送機能保持連續運轉，生產就能正常進行。否則，整個采煤工作面就會呈現停產狀態，使整個生產中斷。刮板輸送機是由哪些部件組成?各種類型的刮板輸送機的主要結構和組成的部件基本是相同的，它由機頭、中間部和機尾部等三個部分組成。此外，還有供推移輸送機用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時用的緊鏈器等附屬部件。機頭部由機頭架、電動機、液力偶合器、減速器及鏈輪等件組成。中部由過渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。機尾部是供刮板鏈返回的裝置。重型刮板輸送機的機尾與機頭一樣，也設有動力傳動裝置，從安設的位置來區分叫上機頭與下機頭。刮板輸送機組成按刮板輸送機溜槽的布置方式和結構，可分為并列式及重疊式兩種，按鏈條數目及布置方式。 螺旋輸送機在形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。安徽工業輸送上料售后服務

    調試步驟(1)各設備安裝后精心調試輸送機，滿足圖樣要求。(2)各減速器，運動部件加注相應潤滑油。(3)安裝輸送機達到要求后各單臺設備進行手動工作試車，并結合起來調試輸送機以滿足動作的要求。(4)調試輸送機的電氣部分。包括對常規電氣接線及動作的調試，使設備具備良好性能，達到設計的功能和狀態。皮帶輸送機皮帶跑偏及打滑的處理方法跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理。***:調整承載托輥組第二:安裝調心托輥組第三:張緊處的調整皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。第四:調整驅動滾筒與改向滾筒位置驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節第五:雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整。皮帶打滑的處理辦法:***:螺旋張緊或液壓張緊皮帶機的打滑使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機出現打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是，有時張緊行程已不夠，皮帶出現了長久性變形，這時可將皮帶截去一段重新進行硫化.第二:在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長，當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理。青海自動化輸送上料批發廠家真空加料機分間隙排料和連續排料兩種，間隙排料有利于降低設備的成本，方便料位。

    滾筒輸送機一.特點及應用說明滾筒輸送機可以沿水平或較小的傾斜角輸送具有平直底部的成件物品，如板，棒，管，型材，托盤，箱類容器及各種工件。對于非平底物品及柔性物品可借助托盤實現輸送。具有結構簡單，運轉可靠，維護方便，經濟，節能等特點，**突出的是他與生產工藝過程能較好地銜接和配套，并具有功能的多樣性。具有以下幾個方面的特點:1.眾幫公司筒徑通常為38，50，60等。2.軸徑通常為6，8，12，15，17。3.壁厚通常為，。4.筒長通常為200-1000，長度通常以100遞增。，也可根據用戶需要進行定做。輥筒承重表:備注:以上數據均為單根數據，用戶可根據需要進行選擇，也可提出要求特殊定做。根據輸送物品大小，每件物品至少要有3根滾筒承重。

    三、安全操作帶式輸送機帶式輸送機已成為整個生產環節中的重要設備之一。適應性強，阻力小、壽命長、維修方便、保護裝置齊全是帶式輸送機***的特點。在帶式輸送機運行前，首先要確認帶式輸送機設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態;其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機運行。***要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。在帶式輸送機運行，必須進行以下操作1.合上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。2.合上各回路的電源開關，檢查是否正常。正常狀態下為:設備不動作，皮帶輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示)。3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后(電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態)再進行下一個電氣設備的啟動。在帶式輸送機運行中，必須遵守被輸送物品設計中物品的規定，遵守帶式輸送機的設計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，人員不得隨意接觸電氣元件、按鈕等。***，在帶式輸送機運行中不能對變頻器后級斷路。當壓縮空氣供給真空發生器時，真空發生器就產生負壓形成真空氣流，物料被吸入吸料咀，形成物氣流。

    安裝步驟（參考圖1）1.裝配順序：上料管→傳動軸→螺旋→螺旋**座→卡箍。按順序裝配，拆卸則按相反的順序。2.上料管：將上料管安裝在減速機上，擰緊螺栓固定。3.傳動軸：傳動軸從進料口進入安裝，安裝好后，在傳動軸另一端緊固螺栓上加固定墊片，擰緊固定螺栓。4.螺旋：將上料管水平放置，螺旋桿擦拭干凈后裝入上料管，螺旋桿下端孔要套緊傳動軸上端固定銷。5.螺旋**座：螺旋**座固定在螺旋桿上，螺旋**座下端孔要套緊螺旋桿上端的固定銷。6.卡箍：用卡箍將螺旋**座與上料管固定，擰緊卡箍。7.超出標準長度的上料機會用支撐架撐住，以免重心偏移使上料機倒下，因此需要安裝支撐架8．安裝好后將下料槽用螺絲鎖在放料口處，便于下料，不至于物料飛濺。9.電源為三相380V，三相火線，一相接地線，接入相應的電源中。注意不要接錯。9.裝配好后，檢查各部分裝配是否緊固，調試機器。注：進料口與料箱間、出料口與配套設備間，均采用橡膠管軟連接，鎖緊喉箍。。螺旋輸送機可在若干位置進行中間加載和多點加載，操作安全，方便可靠。青海直銷輸送上料直銷價格

易于實現集中，提高自動化程度。安徽工業輸送上料售后服務

    排除方法6、常見故障:輸送帶跑偏故障原因分析:機架、滾筒沒有調整平直;托輥軸線與輸送帶中心線不垂直;輸送帶接頭與中心線不垂直，輸送帶邊呈S型;裝載點不在輸送帶**(偏載)。處理方法:調整在機架或滾筒，使之保持平直;利用托輥調位，糾正輸送帶跑偏;重新做接頭，保證接頭與輸送帶中心垂直;調整落煤點位置。7、常見故障:輸送帶老化、撕裂故障原因分析:輸送帶與機架摩擦，產生帶邊拉毛，開裂;輸送帶與固定硬物干涉產生撕裂;保管不善，張緊力過大;鋪設過短產生撓曲次數超過限值，產生提前老化。處理方法:及時調整，避免輸送帶長期跑偏;防止輸送帶掛到固定構件上或輸送帶中掉進金屬結構件;按輸送帶保管要求貯存;盡量避免短距離鋪設使用。8、常見故障:斷帶故障原因分析:帶體材質不適應，遇水、遇冷變硬脆;輸送帶長期使用，強度變差;輸送帶接頭質量不佳，局部開裂未及時修復或重打。處理方法:選用機械物理性能穩定的材質制做帶芯;及時更換破損或老化的輸送帶;對接頭經常觀察，發現問題及時處理。9、常見故障:打滑故障原因分析:輸送帶張緊力不足，負載過大;由于淋水使傳動滾筒與輸送帶之間摩擦系數降低;超出使用范圍，傾斜向下運輸處理方法:重新調整張緊力或者減少運輸量。 安徽工業輸送上料售后服務