丁腈橡膠的密煉：采用密煉機(jī)混煉丁腈橡膠，可以提高生產(chǎn)效率，改善操作條件，混煉效果良好，丁腈橡膠的密煉須嚴(yán)格控制混煉溫度，充分冷卻，排膠溫度不應(yīng)超過(guò)130℃。塑煉：可塑度又稱可塑性，是表示未硫化膠（生膠、混煉膠）流變性質(zhì)的一種習(xí)慣用語(yǔ)?？伤芏仁侵赶鹉z受外力作用產(chǎn)生變形，當(dāng)外力去除后，保存其形變的性質(zhì)。生膠的可塑度常用威廉氏法表示，其數(shù)值范圍在0-1之間，數(shù)值愈大表示可塑度愈高?；鞜挘憾‰嫦鹉z混煉時(shí)由于分子內(nèi)摩擦和生熱較大，混煉同塑煉一樣，宜采用小輥距和低輥溫，硫黃在丁腈橡膠中分散困難，應(yīng)在混煉初期加入，但促進(jìn)劑仍在加入。丁腈橡膠混煉工藝如下：輥溫40-45℃，輥筒速比1 : 1.1-1.2，輥距3-4mm，裝膠容量為普通合成膠70%-80%，加料順序?yàn)椋荷z→硫黃→氧化鋅、硬脂酸→1/2炭黑→1/2增塑劑→1/2炭黑→1/2增塑劑→促進(jìn)劑→構(gòu)膠混勻→出片。丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。中山H1902環(huán)保充油丁腈價(jià)格

丙烯腈含量與丁腈橡膠的極性：丙烯腈的典型含量為34%。隨著A CN 含量的增加，大分子極性增加，帶來(lái)一系列性能的變化：內(nèi)聚能密度增加、溶解度參數(shù)增加、極性增加，耐低溫性差，耐油性增加。丁腈橡膠的兩種結(jié)構(gòu)單元是無(wú)規(guī)共聚的，其中丁二烯以反1,4-結(jié)構(gòu)聚合，是非結(jié)晶的無(wú)定形高聚物，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度隨A CN 的增加而線性提高。丁腈橡膠的性能：強(qiáng)度低：NBR為非結(jié)晶性橡膠。純膠硫化膠強(qiáng)度為 3~4.5MPa，炭黑補(bǔ)強(qiáng)后拉伸強(qiáng)度為 25~30MPa。的耐油、耐非極性溶劑性能。耐熱性、耐臭氧性比NR、SBR好，但比EPM、IIR、CR差。長(zhǎng)期使用溫度為100℃?？轨o電性在通用橡膠中是的，可以作導(dǎo)電橡膠，如紡織皮輥。氣密性好，次于IIR。彈性、耐寒性差。與極性物質(zhì)如PVC、酚醛樹脂、尼龍的相容性好。湖南橡膠合金批發(fā)廠家為了提高橡膠制品的性能和降低成本必須在生膠中加入不同的配合劑。

丁腈橡膠是O型橡膠密封圈中比較常見(jiàn)的，常常被用來(lái)作液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)的密封中，丁腈橡膠作為O型橡膠密封圈常用的材質(zhì)，其主要性能特點(diǎn)怎么樣呢？耐油性：丁腈橡膠O型橡膠密封圈具有非常好的耐油性，它的耐油性次于聚硫橡膠和氟橡膠，并具有非常好的耐磨性和氣密性；它的缺點(diǎn)在于不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑，不適合做絕緣材料。耐熱性：丁腈橡膠的耐熱性優(yōu)于丁苯橡膠、氯丁橡膠，可在120℃高溫下工作，氣密性次于丁基橡膠。丁腈橡膠的性能會(huì)受丙烯腈含量的影響，隨著丙烯腈含量增加，丁腈橡膠的拉伸強(qiáng)度、耐熱性、耐油性、氣密性、硬度提高，但彈性、耐寒性降低。用途：丁腈橡膠O型橡膠密封圈主要用于制作耐油制品，如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等，常用于制作各類耐油模壓制品、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管、膠管、密封件、發(fā)泡等，也用于制作膠板和耐磨零件。

橡膠合金：生膠富有彈性,缺乏加工時(shí)必需的可塑性性能,因此不便于加工。為了提高其可塑性,所以要對(duì)生膠進(jìn)行塑煉,這樣在混煉時(shí)配合劑就容易均勻分散在生膠中,同時(shí)在壓延、成型過(guò)程中也有助于提高膠料的滲透性滲入纖維織品內(nèi)和成型流動(dòng)性。 將生膠的長(zhǎng)鏈分子降解形成可塑性的過(guò)程叫做塑煉。 生膠塑煉的方法有機(jī)械塑煉和熱塑煉兩種。機(jī)械塑煉是在不太高的溫度下通過(guò)塑煉機(jī)的機(jī)械擠壓和摩擦力的作用使長(zhǎng)鏈橡膠分子降解變短由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣在熱和氧的作用下使長(zhǎng)鏈分子降解變短從而獲得可塑性。丁腈橡膠與極性物質(zhì)有較好的相容性，如PVC、醇酸樹脂、尼龍。

目前已商品化的特殊品種的丁腈橡膠有：氫化丁腈橡膠（ HNBR）、羧基丁腈橡膠（ XNBR）、鍵合型丁腈橡膠（ AONBR）及熱塑性丁腈橡膠。此外還有粉末丁腈橡膠、液體丁腈橡膠。NBR的特殊品種常用的有氫化丁腈膠（ HNBR），它更適應(yīng)汽車工業(yè)對(duì)橡膠耐油性和耐熱性的要求，填補(bǔ)了 NBR和 FPM之間的空白。配合與加工：硫化，各種體系都可以，因?yàn)榕c硫黃的溶解性差，所以應(yīng)該先加；補(bǔ)強(qiáng)，爐法CB；塑煉，困難，低溫薄通，不能用密煉機(jī)；混煉，生熱大，加增塑劑DBP；硫化，可高溫硫化，無(wú)返原現(xiàn)象。丁腈橡膠中丙烯腈含量有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五種。中山H1902環(huán)保充油丁腈價(jià)格

混煉是橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中的一道重要工序。中山H1902環(huán)保充油丁腈價(jià)格

天然橡膠（NR）為異戊二烯聚合物。具有優(yōu)良的回彈性，拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、耐磨性，撕裂和壓縮變形性能都優(yōu)于大多數(shù)合成橡膠。適于制作輪胎、減震零件、緩沖繩和密封零件。不耐油，耐天候、臭氧、氧的性能較差。使用溫度范圍-60～100℃。丁腈橡膠（ NBR）為丁二烯丙烯腈的共聚物。一般含丙烯腈18％、26％或40％，含量愈高，耐油、耐熱、耐磨性能愈好，但耐寒性則相反。含羧基的丁腈橡膠，耐磨、耐高溫、耐油性能優(yōu)于丁腈橡膠。丁腈橡膠適于制作各種耐油密封零件、膜片、膠管和軟油箱。制品不耐天候、不耐臭氧老化、不耐磷酸酯液壓油。使用溫度范圍-55～130℃。中山H1902環(huán)保充油丁腈價(jià)格

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