混煉是橡膠生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要的工序,這一過程可以使各類的化學(xué)助劑在印刷輥混煉膠中均勻的分散。印刷輥混煉膠在混煉時(shí)的加料順序?yàn)椋荷z或者再生膠、固體軟化劑(比如一些難以分散的松香、固體古馬隆)、各種小料(主要包括防老劑、活性及劑、促進(jìn)劑)、粉狀補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑、液體軟化劑、硫磺、超促進(jìn)劑、薄通、倒膠下片。這個(gè)膠料的順序主要是源于在混煉的過程中保證以下原則:先加量少、難分散者,后加量大易分散者,這一操作過程不能太著急。在混煉的過程中加料的順序會(huì)直接影響著印刷輥混煉膠的質(zhì)量,所以加料的這一過程非常的重要。印刷輥混煉膠的生成技術(shù)性愈來(lái)愈完善。金華無(wú)醇水輥膠哪家好
印刷輥混煉膠的生產(chǎn)工藝是什么?加好硫化劑的混煉硅橡膠就可以直接投入生產(chǎn)了,首先要掀開包裝混煉硅橡膠的油紙,用刀片把混煉硅橡膠原材料割成一片一片再放入真空硫化機(jī)中生產(chǎn),放入混煉硅橡膠膠料必須要在電子秤上稱好重量,再在模具上把膠料擺放均勻。混煉硅橡膠膠料使用量需要根據(jù)硅膠產(chǎn)品自身重量和大小為標(biāo)準(zhǔn)。后要調(diào)整硫化溫度和時(shí)間,一般硅膠產(chǎn)品硫化溫度為170°C-180°C之間,硫化劑時(shí)間為60s-180s,具體需根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量大小為標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整試驗(yàn),選擇好的硫化溫度和時(shí)間之后,一個(gè)嶄新的硅膠產(chǎn)品就正式出爐了。永州UV用水輥膠批發(fā)價(jià)格印刷輥混煉膠在生產(chǎn)過程中混合時(shí)間不能夠過長(zhǎng)。
存放時(shí)印刷輥混煉膠應(yīng)妥善管理,否則也可能出現(xiàn)質(zhì)量問題,如輕度焦燒等。膠料在儲(chǔ)存期間,必須控制溫度和縮短儲(chǔ)存時(shí)間,以避免焦燒。發(fā)收膠料,應(yīng)登記入帳,按照先后次序使用。對(duì)容易發(fā)生焦燒或庫(kù)存性能不穩(wěn)定的膠料要區(qū)別對(duì)待,不只要單獨(dú)存放,經(jīng)常翻倒,以便及時(shí)散發(fā)內(nèi)部余熱,而且要盡快使用。對(duì)易焦燒的膠料每隔2-3天翻動(dòng)一次,對(duì)一般膠料每隔6-7天翻動(dòng)一次。對(duì)返回的膠料,尤其是邊角料,要分開保管,不得與原膠片互混。在計(jì)劃安排上,應(yīng)做到準(zhǔn)確,減少積壓,縮短周期時(shí)間。
印刷輥混煉膠需要二次捏合嗎?如果生產(chǎn)片狀產(chǎn)品,不需要二次捏合和混合。混煉復(fù)合橡膠。按照配方,先將生膠放入捏合機(jī)中混合,然后加入配方中使用的一半白炭黑進(jìn)行混合。將白炭黑混入生膠中后,依次加入結(jié)構(gòu)控制劑、另一半白炭黑和其他助劑,混合均勻后取出備用。②混合。共混主要是在膠料中加入硫化劑和成孔劑,通常在雙輥軋機(jī)上完成。混合好的橡膠在雙輥軋機(jī)上回收后,按配方加入硫化劑混合均勻,然后在控制輥距的情況下加入造孔劑混合(根據(jù)造孔劑的粒徑控制輥距)。混合均勻后取出備用。③橡膠板。根據(jù)模具的要求,準(zhǔn)備相應(yīng)厚度的橡膠板,然后切割。印刷輥混煉膠目前在國(guó)內(nèi)的發(fā)展還不是很成熟。
印刷輥混煉膠在生產(chǎn)工作中有一個(gè)比較簡(jiǎn)單但是非常重要的事情就是放置,這個(gè)期間產(chǎn)品內(nèi)部的增強(qiáng)劑可以更充分的散布到產(chǎn)品的各個(gè)位置。而且產(chǎn)品可以避免出現(xiàn)縮膠的情況。印刷輥混煉膠是一種具有流動(dòng)性能的膠體,它在橡膠生產(chǎn)時(shí)能夠起到不小的作用。它的生產(chǎn)有著不少的步驟,例如在生產(chǎn)時(shí)會(huì)將材料放一段時(shí)間這是為了讓材料內(nèi)部的疲勞度恢復(fù),并且緩解生產(chǎn)時(shí)受到的機(jī)械應(yīng)力。在放置過程中內(nèi)部的配合劑能夠繼續(xù)生效這樣讓它分布更均勻,這個(gè)過程還能較少材料收縮。印刷輥混煉膠是很多橡膠制品工業(yè)產(chǎn)品的重要組成部分。溫州UV兩用水輥膠價(jià)格
印刷輥混煉膠是一種非常常見的橡膠制品。金華無(wú)醇水輥膠哪家好
印刷輥混煉膠生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)什么問題?印刷輥混煉膠是生產(chǎn)橡膠產(chǎn)品時(shí)使用到的一種材料,因此它們的質(zhì)量是關(guān)系到整個(gè)橡膠制品的質(zhì)量的。這類產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中會(huì)遇到很多的問題,它們會(huì)直接影響質(zhì)量,為了更好的生產(chǎn)我們需要了解在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題。配合劑出現(xiàn)結(jié)的因素有:生膠塑煉不充足;輥距過大;裝膠容積超過標(biāo)準(zhǔn);輥溫過高;粉末狀配合劑中帶有粗顆粒或是結(jié)塊等等。比例過大或是過小或是不勻稱:配合劑稱重出現(xiàn)誤差,失衡,漏配、混煉中錯(cuò)加、漏加材料。金華無(wú)醇水輥膠哪家好
廣州飛粵新材料有限公司致力于橡塑,是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋混煉膠,墨膠,水膠,環(huán)保膠等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于橡塑行業(yè)的發(fā)展。飛粵秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。