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廣東鐵基MIM生產

來源: 發布時間:2024-05-25

MIM技術主要應用領域如下:1.手機行業:轉軸套,鉸鏈,內置固定螺母,內置加強部件,單量鍵,開機鍵,拍照鍵,導航鍵裝飾圈,聽筒裝飾圈,OK鍵裝飾圈,裝飾邊條,電池卡扣,功能按鍵,單頻裝飾圈,USB裝猸圈,攝像頭裝飾圈,OK鍵粒,以及其他外觀裝飾件等。2.航空行業:航空零件,飛機零件,導彈零件。3.工具行業:曲線鋸。4.IT產業行業:筆記本電腦,光電通訊。5.醫療行業:口腔器材,手術刀,手術及其他工具。6.運動器材:器械零件,動動器械。MIM(金屬注射成型)是一種高效的金屬加工工藝,通過將金屬粉末與熔融塑料混合注射成型,再燒結成品。廣東鐵基MIM生產

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MIM技術工藝特點與應用!MIM工藝的應用領域:1、汽車用零件:安全氣囊用零件、汽車鎖用零件、安全帶用零件、汽車車門升降系統、小齒輪、汽車用空調系統小零件、剎車系統中齒條等,供油系統中的傳感器中的小零件;2、電氣用零件:微型馬達、傳感器件;3、計算機及IT行業:如打印機零件、磁芯、撞針軸銷、驅動零件、光通信陶瓷插頭;4、工具:如鉆頭、刀頭、噴嘴、螺旋銑刀、汽動工具、漁具用的零件等;5、家用器具:如表殼、表鏈、電動牙刷、剪刀、高爾夫球頭、珠寶鏈環、刃具刀頭等零部件;6、醫療機械用零件:如牙矯形架、剪刀、鑷子;7、機械用零件:如紡織機、卷邊機、辦公機械用零件等。廣東鐵基MIM生產通過MIM技術,可以實現大批量生產、一體成型,提高生產效率和產品質量。

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MIM(Metal Injection Molding),即金屬粉末注射成型,是一種將金屬粉末與其粘結劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法,具有很高的技術含量。簡單來說,MIM就是把金屬粉末和粘結劑均勻混合在一起,經過加工做成各種形狀的金屬器件。適用于大批量生產小型、精密、三維形狀復雜及具有特殊性能要求的金屬零部件。MIM是典型的學科跨界產物,將兩種完全不同的加工工藝(塑料注射成型和粉末冶金)融為一體。 使得設計師能夠擺脫傳統束縛,以塑料成型的方式獲得低價、異型的不銹鋼、鎳、鐵、銅、鈦和其他金屬零件,從而擁有比很多其他生產工藝更大的設計自由度。

汽車零部件,在汽車零部件制造領域,MIM工藝作為一種無切削的金屬零件成形工藝,可節省材料,降低生產成本,因此 MIM工藝受到汽車產業的高度重視,并于 20 世紀 90年代MIM開始應用于汽車零部件市場。目前,汽車產業已經采用MIM工藝生產的一些形狀復雜、雙金屬零件以及成組的微小型零件,如渦輪增壓零件、調節環、噴油嘴零件、葉片、齒輪箱、助力轉向部件等。醫療器械,在醫療器械領域,MIM工藝生產的醫療配件有很高精度,能滿足大多數精密醫療器械對配件所需要的小型、高復雜度、高力學性能等要求。近年來MIM工藝得到了越來越普遍地應用,如手術刀柄、剪刀、鑷子、牙科零件、骨科關節零件等。由于MIM工藝采用了粉末冶金和塑料成型技術的結合,可實現更精密的零件制造。

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零件精度高,MIM零件的尺寸精度通常是尺寸的± 0.5%,精密級別能達到±0.3%以上。對于較小的零件尺寸來說,相對其它鑄造工藝,MIM的精度較高,一般不必進行二次加工或只需少量精加工,從而減少二次加工的成本。同其它工藝一樣,尺寸精度要求越高成本越高, 因此在質量允許情況下鼓勵適度放寬公差要求。MIM一次成型無法達到的公差可以借助表面處理實現。哪些零件適合MIM工藝?盡管MIM被稱為第五代金屬成型技術,但并非所有金屬零件都適合使用MIM、或者說使用MIM具有經濟價值。只有大批量生產的小型、精密、具備復雜三維幾何形狀及特殊要求的金屬零件,才適合使用MIM、才具有經濟價值。MIM可以減少材料浪費,因為可以將金屬粉末回收再利用。機械MIM粉末冶金

MIM技術能夠制造出重量輕、強度高的金屬零件,有利于產品輕量化設計。廣東鐵基MIM生產

消費電子,傳統的消費電子產品通常包括智能手機、平板電腦、筆記本電腦、數碼相機等硬件設備,新興消費電子設備包括智能穿戴設備、無人駕駛飛機等。電子通訊產品是MIM零件的重要市場,幾乎所有的手機制造商都會采購大量的MIM產品,而通訊中微型且多功能的零部件正適合MIM技術優勢所在。電話卡卡托--非常經典的MIM制品,折疊屏手機所用的鉸鏈,折疊屏鉸鏈對于生產的精度要求非常高,生產難度也非常大,也大概只有MIM能行,MIM注射成型通訊零件。廣東鐵基MIM生產

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