鏈條導軌的常見故障以及維護
鏈條導軌在運行的過程中,常常出現運行不穩定且跑偏的現象:
維護方法如下:
首先,調接鏈板的張緊軸,松緊適度,避免對邊緣造成不必要的損傷。
其次,檢查鏈條導軌輸送機內部是否有腐蝕的現象,進行必要的更換。
再次,檢查鏈條驅動軸的兩端是否同步,齒端是否磨損過度。
所以選擇鏈條導軌,材料的耐磨性很關鍵,材料越耐磨,鏈條導軌使用壽命越長,設備維護成本也會將低 用尼龍加工的鏈條導軌工作壞境溫度可以達到120度。青島尼龍鏈條導軌生產廠家
鏈條導軌具有以下特點:
1.鏈條導軌的抗沖擊強度高,尤其是低溫抗沖擊強度。
2.鏈條導軌的耐磨性強,其耐磨強度是尼龍66和聚四氟乙烯的5倍,是碳鋼的7倍。
3.鏈條導軌的摩擦系數小,只有0.07-0.11,且具有良好的自潤滑性。
4.不粘附性好,對表面粘附物易于清理。
5.化學性能穩定,絕大多數的無機、有機酸、堿、鹽和有機溶劑對超高分子量聚乙烯都沒有腐蝕性。
6.鏈條導軌的抗老化性優異,在自然光照下,其老化壽命為50年以上。
7.完全衛生無毒,超高分子量聚乙烯適用于食品、醫藥等對衛生條件要求高的行業。
8.鏈條導軌的相比金屬,質量輕。便于搬運和安裝。 上海鏈條導軌接受來圖加工交期快兩條導軌拼接預留膨脹空間,可以避免鏈條導軌發生變形,保持良好的直線度。
KERNELVY品牌鏈條導軌性能與特點:
u 采用超高分子聚乙烯(UPE)進口原料+獨特的配方和工藝+設備精密加工+質量管理體系標準出廠檢驗制作而成;
u 超高分子聚乙烯(UPE)分子量為:840萬-920萬;默認綠色材料,顏色可選:黑色(放靜電),白色,紅色等;
u 超高耐磨、不掉粉末,不易變形、摩擦系數低,自潤滑性好(與鏈條摩擦不需額外加潤滑油),低噪音、精密導向;
u 溫度適用范圍:-200℃~80℃,具有防潮性,可在潮濕的壞境和水里使用;
u 優越的抗沖擊性和吸震效果,防粘附性,具有極高的抗化學性能和腐蝕性;
u 通過歐盟EU和美國FDA認證,可直接和食品接觸,適合食品衛生要求,經濟、無污染特性;
u 支持技術型定制方案及非標來圖定制,例如:耐高溫鏈條導軌(260℃)、工件、高負載鏈條導軌,絕緣,阻燃等技術要求。
鏈條導軌的加工技術及應用介紹
鏈條導軌的加工技術
壓制燒結
壓制燒結是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)原始的加工方法。此法生產效率頗低,易發生氧化和降解。為了提高生產效率,可采用直接電加熱法〔1〕;另外,Werner和Pfleiderer公司開發了一種超高速熔結加工法〔2〕,采用葉片式混合機,葉片旋轉的速度可達150m/s,使物料在幾秒內就可升至加工溫度。
擠出成型
擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉雙螺桿擠出機。 60年代大都采用柱塞式擠出機,70年代中期,日、美、西德等先后開發了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司于1974年取得了圓棒擠出技術的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)專業單螺桿擠出機,并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業化生產線的成功。
柯諾維鏈條導軌采用超高分子聚乙烯(UPE)進口原料+獨特的配方和工藝+精密加工+質量管理體系標準出廠檢驗。
超高分子聚乙烯鏈條導軌溫度適用范圍:-200℃~80℃,具有防潮性,可在潮濕的壞境和水里使用。青島尼龍鏈條導軌生產廠家
超高分子量聚乙烯板是指粘均分子量超過150萬的線性聚乙烯。它具有其它普通塑料和工程塑料的耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、耐低溫、自潤滑和吸收沖擊能等優點。衛生無毒等綜合性能,被稱為神奇塑料
熔體粘度非常高(幾乎沒有流動性)。長期以來,通過壓制和燒結方法生產板材和一些簡單零件已主要在國內外使用,生產效率極低。現在,一項新的生產技術已經成功開發出來。采用專門設計的注塑機和合理的成型工藝和配方,生產出輪、套等異形復雜產品,實現了超高分子量聚乙烯的多種品種和大規模工業生產。這項技術的工藝流程是取代原來的工藝流程。
超高分子量聚乙烯板自問世以來受到各行業的追捧;產生這一現象的原因主要是因為超高分子量聚乙烯板具有極高的耐磨性,就連許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)的耐磨性都難以與其抗衡。并且隨著超高分子量聚乙烯板的分子量不斷的升高,其的耐磨性以及相關性能都在逐步的完善。不僅如此超高分子量聚乙烯板還具有優良的抗沖擊性、耐應力開裂性、耐高溫蠕變性、低摩擦系數、自潤性,良好的耐化學腐蝕性、抗疲勞性、噪音阻尼性、耐核輻射性等。 青島尼龍鏈條導軌生產廠家
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