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溫州進口品質鏈條張緊器

來源: 發布時間:2021-09-24


鏈條張緊器生產工藝

   鏈條張緊器主要部分是與鏈條接觸的工程塑料超高分子聚乙烯部分,

我們介紹一下工程塑料超高分子聚乙烯部分:

吸水率:
  UHMWPE吸水率很低;一般小于0.01%,只為PA66的1%,因而在成型加工前一般不必干燥處理。
  密度:
  UHMWPE與其它工程塑料密度比較相對來說低。
  拉伸強度:
由于UHMWPE具有朝拉伸取向必備的結構特征,所以有無可匹敵的超高拉伸強度,因此可通過凝膠紡絲法制得超高彈性模量和強度的纖維,其拉伸強度高達3~3.5GPa,拉伸彈性模量高達100~125GPa;纖維比強度是迄今已商品化的所有纖維中比較高的,比碳纖維大4倍,比鋼絲大10倍,比芳綸纖維大50%。


用尼龍加工的鏈條導向件工作壞境溫度可以達到120度。溫州進口品質鏈條張緊器

鏈條導向件超高分子量聚乙烯材料用于零件、軸套、耐磨條、異型材、導向件等,其耐磨、長壽、低摩擦系數、無油潤滑性及無噪音特點達到免維護的要求。
  鏈條導向件幾乎集中了各種塑料的優點,具有普通聚乙烯和其它工程塑料無可比擬的耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能。
  鏈條導向件優良的耐化學腐蝕性高分子聚乙烯鏈條導向件化學穩定性很高,盤錦市鏈條導向件,在一定的溫度,濃度范圍內能耐酸、堿、鹽等各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑的作用。

進口品質鏈條導向件加工廠超高分子聚乙烯鏈條導向件的主要特點有高自潤滑、不吸水,破壞因吸水形成分子鏈,消除粘結,下料自然順暢。

鏈條導向件的加工技術及應用介紹
鏈條導向件的加工技術
壓制燒結
  壓制燒結是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)原始的加工方法。此法生產效率頗低,易發生氧化和降解。為了提高生產效率,可采用直接電加熱法〔1〕;另外,Werner和Pfleiderer公司開發了一種超高速熔結加工法〔2〕,采用葉片式混合機,葉片旋轉的速度可達150m/s,使物料只在幾秒內就可升至加工溫度。
擠出成型
  擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉雙螺桿擠出機。 60年代大都采用柱塞式擠出機,70年代中期,日、美、西德等先后開發了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司于1974年取得了圓棒擠出技術的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)專業單螺桿擠出機,并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業化生產線的成功。

  鏈條張緊器的加工工藝:
   鏈條張緊器主要部分是與鏈條接觸的工程塑料超高分子聚乙烯部分,
我們介紹一下工程塑料超高分子聚乙烯部分:
沖擊強度:
  UHMWPE的沖擊強度,在所有工程塑料中名列前茅,UHMWPE的沖擊強度約為耐沖擊PC的2倍,ABS的5倍,POM和PBTP的10余倍。耐沖擊性如此之高,以致于采用通常沖擊試驗方法難以使其斷裂破壞。其沖擊強度隨分子量的增大而提高,在分子量為150萬時達到最大值,然后隨分子量的繼續升高而逐漸下降。值得指出的是,它在液氮中(-195℃)也能保持優異的沖擊強度,這一特性是其它塑料所沒有的。此外,它在反復沖擊表面硬度更高。


為何鏈條導向件會用超高分子聚乙烯來制作?超高分子聚乙烯耐磨性好、性價比高、摩擦系數低、耐酸堿等優點。

調整鏈條張緊器 :
  1、松開張緊器上的螺母。
  2、松開里面的螺絲。
  3、啟動發動機,運轉片刻。
  4、然后熄火,上緊螺絲。
  5、上緊外面的螺母即可。 
  主要特點是去掉原有正時輪與主動輪之間的導向輪和原有主動輪上方的張緊輪,在原有張緊輪中軸,套設有帶R弧軸套的張緊條,張緊條與小鏈條相抵觸,其遠端連接有調整絲,調整絲與缸體固連。與現有小鏈條張緊裝置相比,具有可隨時調整小鏈條張緊度、可延長小鏈條使用壽命的優點。

鏈條張緊器性能與特點:使鏈條平滑運行,增強重復性和同步性;減少鏈條與鏈輪的磨損。寧波德國梅富鏈條張緊裝置

柯諾維鏈條導向件可根據耐高溫(260℃)工件、高負載鏈條導向件,絕緣,阻燃等技術要求提供設計方案。溫州進口品質鏈條張緊器

  鏈條張緊器的加工工藝:
   鏈條張緊器主要部分是與鏈條接觸的工程塑料超高分子聚乙烯部分,
我們介紹一下工程塑料超高分子聚乙烯部分:
摩擦因數:
  UHMWPE有極低的摩擦因數(0.05~0.11),故自潤滑性優異。UHMWPE的動嗎擦因數在水潤滑條件下是PA66和POM的1/2,在無潤滑條件下只次于塑料中自潤滑性良好的聚四氟乙烯(PTFE);當它以滑動或轉動形式工作時,比鋼和黃銅加潤滑油后的潤滑性還要好。因此,在摩擦學領域UHMWPE被譽為成本/性能非常理想的摩擦材料。
  耐腐蝕性:
  UHMWPE具有優良的耐化學藥品性,除強氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機介質(荼溶劑除外)。 其在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸漬30d,外表無任何反常現象,其它物理性能也幾乎沒有變化。

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