鏈條基本屬于勞動密集型產品，很多發達國家已轉向發展中國家生產，這為我國鏈條擴大出口帶來了新的機遇。鏈條制造能力是鏈條制造業的決定性因素，而鏈條制造實力的中心是鏈條制造的工藝程度。鏈條制造工藝程度很大程度上取決于鏈條消費專業程度。工藝裝置配備實力程度直接影響到鏈條制造公司消費效率，產品的質量程度經濟效益。近幾年來，我國鏈條行業非常注重硬件設備的投入，不少鏈條企業投入了大量的資金和人力、物力，施行鏈條使用設備機電一體化的技改項目，成功地開發了一批實力程度較高的鏈條制造獨有使用設備，并投入運用，其專業的消費效率題高，工藝進程更趨合理，功能愈加完全，使我國的中小規格慣例鏈條制造實力方面有了較大幅度的進步。 青島MC尼龍鏈條導向件加工廠鏈條導向件鋼槽一般包含兩種材質：1、鍍鋅鋼槽，2、304不銹鋼鋼槽。

    滾子鏈a、b系列區別及鏈條標準識別精密滾子鏈分為A、B兩大系列。A系列是符合美國鏈條標準的尺寸規格：B系列是符合歐洲（以英國為主）鏈條標準的尺寸規格，相互之間除節距相同外，其他方面有本系列自身的特點，主要區別為：1）A系列產品內鏈板與外鏈板厚度相等，通過不同的調試取得靜強度的等強度效果。B系列產品內鏈板與外鏈板調試相等和，通過不同的百度取得靜強度的等強度效果。2）A系列各元件主要尺寸與節距有一定的比例。如：銷軸直徑＝（5/16）P，滾子直徑＝（5/8）P，鏈板厚度＝（1/8）P(P為鏈條節距)等。而B系列零件主要尺寸與節距不存在明顯比例。3）同檔的鏈條破斷載荷值比較，B系列除12B規格低于A系列外，其余各檔規格均同檔的A系列產品。該產品標準等效采用國際標準ISO9606：1994，其產品規格、尺寸和搞拉載荷值等與國際標準完全一致。結構特點：鏈條由內鏈板，滾子和套筒組成的內鏈節與由外鏈板、銷軸組成的外鏈節交替鉸接而成。產品選用可按功率曲線選用所需鏈條規格。如按計算選用時，安全系數應大于3。

鏈條的潤滑：在每次清潔、擦拭或用溶劑清洗鏈條后，務必要加上潤滑油，且加潤滑油之前要保證鏈條是干燥的。首先將潤滑油滲透鏈條軸承部位，然后待之變黏稠或干燥。這樣可以確實潤滑鏈條容易磨耗的部位(兩條兩側的關節)。好的潤滑油，剛開始感覺起來像水，容易滲透，但過些時間則會變黏稠或變干燥，能起到持久潤滑的作用。上好潤滑油后，使用干布擦拭鏈條上多余的油，可避免臟污與灰塵的附著。在重新裝上鏈條前，記得清潔鏈條相互連接處，確保沒有臟污殘留。鏈條清潔后，在組裝魔術扣錢，亦須在接軸內外上些潤滑油。 沒有鏈條張緊器，會造成鏈條拉長、加劇磨損。

鏈條保養：

1、鏈輪裝在軸上應沒有歪斜和擺動。在同一傳動組件中兩個鏈輪的端面應位于同一平面內，鏈輪中心距在0、5米以下時，允許偏差1毫米；鏈輪中心距在0、5米以上的時，允許偏差2毫米。但不允許有摩擦鏈輪齒側面現象，如果兩輪偏移過大容易產生脫鏈和加速磨損。在更換鏈輪時必須注意檢查和調整偏移量。

2、鏈條的松緊度應適宜，太緊增加功率消耗，軸承易磨損；太松鏈條易跳動和脫鏈。鏈條的松緊程度為：從鏈條的中部提起或壓下，兩鏈輪中心距約為2－3cm。

3、新鏈條過長或經使用后伸長，難以調整，可看情況拆去鏈節，但必須為偶數。鏈節應從鏈條背面穿過，鎖片插在外面，鎖緊片的開口應朝轉動的相反方向。

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現代的鏈式傳動裝置，把一臺機器所存的連接部位形成緊湊的整體，它是提高機械性能的關鍵部件。傳動鏈條在我國早在公元二世紀就已出現了。當時東漢畢嵐創造的翻車就已經成功地運用了鏈輪傳動原理。這種方形板葉鏈式水車可算是原始的鏈式傳動裝置。到了公元十世紀的北宋時代，張思訓受到當時遍及鄉村龍骨水車上齒輪鏈原理的啟發，將這一重要發明用于他制造的天文鐘上。鏈條的各零件由碳素鋼或合金鋼制成，并經熱處理，以提很強度、耐磨性和抗沖擊能力。滾子鏈可制成單排鏈和多排鏈，當傳遞大功率時，可采用雙排鏈或多排鏈。多排鏈的承載能力和排數成正比．但由于精度的影響，并排鏈承受的載荷不易均勻，故排數不宜過多。 青島MC尼龍鏈條導向件加工廠

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