1、我們的鏈條導軌具有很高的抗化學性能、有抗腐蝕性。

2、采用840萬超高分子量耐磨，耐溫工程塑料K840材料，具有經濟，無污染特性。

3、使用溫度范圍-200~ 80℃，還具有減震作用，并在潮濕環境下不易受潮.鏈條導軌-塑料導軌選用進口Ticona(泰科納)840萬超高分子聚乙烯(PE-UHMW)高耐磨，耐溫工程塑料K840,PE-UHM材料，具有經濟，無污染特性.高耐磨、耐溫、精密、穩固、無聲、環保等高精度的鏈條導向。鏈條導軌-磨損小.摩擦阻力小.自行潤滑.(不需任何潤滑油)，具有抗沖擊性.使用溫度范圍-200~+80℃.具有減震作用，在潮濕環境下不易受潮.具有高的抗化學性能，有抗腐蝕性，通過歐盟EU和美國FDA認證,可直接和食品接觸使。 多條鏈條導軌拼接，我們可以適當的預留兩條導軌之間的膨脹空間。洛陽鐵氟龍鏈條導軌歡迎選購

隨著社會的發展，聚乙烯板材已適應各種環境，但有些人對此仍然不太了解。然后，超高分子量聚乙烯板的制造商將介紹相關的知識點，希望對此有所幫助。

超高分子量聚乙烯板的特別用處是可制造特別的塑料管制品。能夠適應各種環境條件下的裝置使用，可規劃成組裝銜接結構可按用戶要求定做，便于裝置維修。超高分子量聚乙烯板材如操作條件好不容易的煤礦井下裝置料斗、溜槽，冶金職業的供料漏斗等的使用，能徹底解決輸送過程中粘結和堵料這個老大難問題，實現安全、正常出產。

將超高分子量聚乙烯棒，然后分切成各種套筒，首要用于代替礦山皮帶運輸機中的托輥及其鋼質軸承。因為礦用皮帶運輸機的工作條件十分惡劣，水、煤、泥、煤渣、礦砂、砂石等常常進入軸承內，形成工作不靈活，乃至卡死，加重了托輥和皮帶的磨損。因而軸承用量十分大，就煤炭工業體系來說，每出產100萬t煤約耗費1.5萬個軸承。皮帶機的日常保護首要是替換托輥，而托輥的保護首要是替換軸承。如果這些軸承都選用超高分子量聚乙烯制造，因為超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自潤滑性，可簡化皮帶機托輥的結構，安裝保護十分便利，每年可為煤炭行業節省大筆費用。

為何選擇用超高分子量聚乙烯UHMWPE做鏈條導軌

1、耐磨性UHMWPE的耐磨性居塑料之上，并超過某些金屬，與其它工程塑料相比，UHMWPE的沙漿磨耗指數*是PA66的1/5，HEPE和PVC的1/10;與金屬相比，是碳鋼的1/7，黃銅的1/27。UHMWPE耐磨性與分子量成正比，分子量越高，其耐磨性越好。

2、自潤滑性UHMWPE有極低的摩擦系數(0.05～0.11)，故自潤滑性優異。UHMWPE的滑動摩擦系數次于聚四氟乙烯，是PA66和POM的1/2。

3、耐化學品性UHMWPE具有優良的耐化學品性。

4、沖擊能吸收性UHMWPE具有優異的沖擊能吸收性。

5、耐低溫性UHMWPE具有優異的耐低溫性。

6、衛生無毒性UHMWPE衛生無毒，獲得得到美國食品行政管理局和美國農業部的認可，可用于接觸食品。

7、不粘附性UHMWPE表面吸附能力非常微弱，其抗沾附能力只次于不粘性的PTFE。

8、吸水性少UHMWPE吸水率很低;一般小于0.01%，因而在成型加工前一般不必干燥處理。

9、密度UHMWPE的密度比其它所有工程塑料都低，一般比PTFE低56%，比POM低33%，比PETP低30%，因此其制品非常輕便。

10、拉伸強度由于UHMWPE具有朝拉伸取向必備的結構特征，因此具有比較好的拉伸強度。

柯諾維鏈條導軌通過材料改性，我們可以根據客戶要求的性能定制導軌。

鏈條導軌的高耐磨、抗沖擊加入多種改良劑，保持原有特性，提高更具實用性優點。洛陽鐵氟龍鏈條導軌歡迎選購

蘇州柯諾維自動化科技有限公司致力于機械及行業設備，是一家生產型公司。公司自成立以來，以質量為發展，讓匠心彌散在每個細節，公司旗下鏈條導軌，皮帶導軌，超高分子聚乙烯耐磨條，鏈條張緊器深受客戶的喜愛。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業設備良好品牌。柯諾維立足于全國市場，依托強大的研發實力，融合前沿的技術理念，飛快響應客戶的變化需求。