鏈條導軌的加工技術

注塑成型

  日本三井石油化工公司于1974年開發(fā)了注塑成型工藝，并于1976年實現(xiàn)了商業(yè)化，之后又開發(fā)了往復式螺桿注塑成型技術。1985年美國Hoechst公司也實現(xiàn)了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的螺桿注塑成型工藝。我國1983年對國產(chǎn)XS-ZY-125A型注射機進行了改造，成功地注射出啤酒罐裝生產(chǎn)線用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)托輪、水泵用軸套，1985年又成功地注射出醫(yī)用人工關節(jié)等。

吹塑成型

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)加工時，當物料從口模擠出后，因彈性恢復而產(chǎn)生一定的回縮，并且?guī)缀醪话l(fā)生下垂現(xiàn)象，故為中空容器，特別是大型容器，如油箱、大桶的吹塑創(chuàng)造了有利的條件。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)吹塑成型還可導致縱橫方向強度均衡的高性能薄膜，從而解決了HDPE薄膜長期以來存在的縱橫方向強度不一致，容易造成縱向破壞的問題。 鏈條導軌成型一般有加工成型、擠出成型這兩種方式比較多。上海德國Murtfeldt鏈條導軌襯板

鏈條導軌的加工技術及應用介紹

鏈條導軌的加工技術

壓制燒結

  壓制燒結是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率，可采用直接電加熱法〔1〕;另外，Werner和Pfleiderer公司開發(fā)了一種超高速熔結加工法〔2〕，采用葉片式混合機，葉片旋轉的速度可達150m/s，使物料在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。

擠出成型

  擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉雙螺桿擠出機。 60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司于1974年取得了圓棒擠出技術的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)專業(yè)單螺桿擠出機，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。

長沙德國Murtfeldt鏈條導軌加工廠超高分子聚乙烯的耐磨性取決于使用的原材料和生產(chǎn)工藝。

高分子耐磨板保存怎樣才能更安全

高分子耐磨板的原材料是UHMW-PE，也被稱作超高分子量聚乙烯，這是一種功用優(yōu)良的材料，高分子耐磨板的特性一樣源于它的功用。高分子耐磨板是大面積磨損工況運用的板材商品，是在耐性、塑性極好的一般低碳鋼或許低合金鋼表面經(jīng)過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材商品。如何存放高分子耐磨板才更安全？

    1、場所或倉庫保管鋼材應在清洗，排水疏通區(qū)域被選中，遠離有害氣體或許粉塵的工廠。在場所上要鏟除悉數(shù)雜物和雜草，堅持鋼材潔凈。

    2、在倉庫不能與酸，堿，鹽，水泥，鋼鐵和其他材料具堆疊在一起。不一樣品種的鋼材應別離堆積，防止混雜，防止觸摸腐蝕。

    3、大型鋼鐵，鐵路，羞恥鋼，大口徑管材，鍛件等，可露天堆積。

    4、中小鋼，線材，螺紋鋼，中口徑管，鋼絲及鋼絲繩等，能夠預見，在通風超卓的倉庫內(nèi)，但它必須在茅草底襯。

    5、一些小鋼，鋼板，鋼板，硅鋼片，小口徑或薄壁鋼管，各種冷軋，冷拔鋼材和高報價，腐蝕金屬制品，能夠存儲在存儲。

    6、倉庫應根據(jù)地輿條件來挑選，一般一般的封閉式倉庫，那房頂與墻面，門窗嚴密，倉庫通風設備。 超高分子聚乙烯（UPE）鏈條導軌，分子量為：840萬-920萬；默認綠色材料，顏色可選。

鏈條導軌的高耐磨、抗沖擊加入多種改良劑，保持原有特性，提高更具實用性優(yōu)點。上海德國Murtfeldt鏈條導軌襯板

  9、有抗腐蝕性

因此，鏈條導向的精度直接影響鏈條傳動的壽命，好精度的鏈條導軌可以很好的保護鏈條的傳動。 上海德國Murtfeldt鏈條導軌襯板

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