鏈條導軌、鏈條導向件、塑料導軌及襯條，又稱墊條與摩擦條，極大限度的降低了輸送帶與機架之間的硬摩擦，有效延長了輸送帶的使用壽命。襯條種類繁多，既有直接嵌入式的、又有很多寬厚各不相同平板式。廣泛應用于鏈條式輸送設備中起撐托及導向鏈條作用，防止遠距離輸送時鏈條脫落及卡齒。鏈條導軌在行業(yè)中的應用：鏈條導軌的應用范圍與聚酰胺、聚四氟乙烯相近，耐磨性超過碳鋼，做齒輪、軸承、軸瓦、星輪、閥門、導軌、密封填料、設備襯里、滑變板等。由于具有920萬分子量在同類產品中具有很好的耐磨性以及尺寸穩(wěn)定性，可提供包括FDA，ROSH等全部技術資料。鏈條導軌用于各位機械的傳動導軌，具有耐用，耐腐，強度好的使用優(yōu)點。蘇州耐磨條加工、進口品質鏈條導向件生產廠家。武漢鏈條導軌

鏈條導軌的加工技術及應用介紹

鏈條導軌的加工技術

壓制燒結

  壓制燒結是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)原始的加工方法。此法生產效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產效率，可采用直接電加熱法〔1〕;另外，Werner和Pfleiderer公司開發(fā)了一種超高速熔結加工法〔2〕，采用葉片式混合機，葉片旋轉的速度可達150m/s，使物料在幾秒內就可升至加工溫度。

擠出成型

  擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉雙螺桿擠出機。 60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司于1974年取得了圓棒擠出技術的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)專業(yè)單螺桿擠出機，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產線的成功。

擠出成型的的鏈條導軌相比加工成型的導軌，耐磨性沒那么好。

鏈條導軌的常見故障以及維護

鏈條導軌在運行的過程中，常常出現(xiàn)運行不穩(wěn)定且跑偏的現(xiàn)象：
  維護方法如下：
  首先，調接鏈板的張緊軸，松緊適度，避免對邊緣造成不必要的損傷。
  其次，檢查鏈條導軌輸送機內部是否有腐蝕的現(xiàn)象，進行必要的更換。
  再次，檢查鏈條驅動軸的兩端是否同步，齒端是否磨損過度。

        所以選擇鏈條導軌，材料的耐磨性很關鍵，材料越耐磨，鏈條導軌使用壽命越長，設備維護成本也會將低 鏈條導軌的保持應該在常溫中，工程塑料存在一定的吸水性。長春非標定制鏈條導軌生產廠家

超高分子聚乙烯（UPE）鏈條導軌，分子量為：840萬-920萬；默認綠色材料，顏色可選。武漢鏈條導軌

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