鏈條導軌的使用壽命如何延長
鏈條導軌精密導向、固定支撐、減少磨損、降低噪音、延長使用壽命，鏈條導軌采用840萬超高子量聚乙烯PE-UHM制造，具有自潤滑性、高耐磨損性、低滑動摩擦系數、強抗沖擊與抗壓穩定性，符合食品衛生要求、低噪音、絕緣性及熱穩定性，鏈條導軌是所有涉及產品物料包裝、罐裝和輸送機器制造業值得信賴的伙伴。
尼龍鏈條導軌也叫鏈條導向件，是一種靜壓導軌，用于支撐和導向鏈條，減少鏈條磨擦，降低噪音，增強鏈條使用壽命。高耐磨、耐溫、精密、穩固、無聲、環保等高精度的鏈條導向。采用840萬超高分子量耐磨，耐溫工程塑料K840材料，具有經濟，無污染特性。磨損小。摩擦阻力小。自行潤滑。鏈條導軌具有抗沖擊性。使用溫度范圍-200~+80℃。具有減震作用在潮濕環境下不易受潮。鏈條導軌具有高的抗化學性能。有抗腐蝕性。 鏈條導軌成型一般有加工成型、擠出成型這兩種方式比較多。南昌耐高溫鏈條導軌
鏈條導軌的加工技術及應用介紹
鏈條導軌的加工技術
壓制燒結
壓制燒結是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)原始的加工方法。此法生產效率頗低，易發生氧化和降解。為了提高生產效率，可采用直接電加熱法〔1〕;另外，Werner和Pfleiderer公司開發了一種超高速熔結加工法〔2〕，采用葉片式混合機，葉片旋轉的速度可達150m/s，使物料在幾秒內就可升至加工溫度。
擠出成型
擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉雙螺桿擠出機。 60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司于1974年取得了圓棒擠出技術的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)專業單螺桿擠出機，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業化生產線的成功。
蘇州鏈條導軌加工，交貨期快。南昌耐高溫鏈條導軌
鏈條導軌、鏈條導向件、塑料導軌及襯條，又稱墊條與摩擦條，極大限度的降低了輸送帶與機架之間的硬摩擦，有效延長了輸送帶的使用壽命。襯條種類繁多，既有直接嵌入式的、又有很多寬厚各不相同平板式。廣泛應用于鏈條式輸送設備中起撐托及導向鏈條作用，防止遠距離輸送時鏈條脫落及卡齒。鏈條導軌在行業中的應用：鏈條導軌的應用范圍與聚酰胺、聚四氟乙烯相近，耐磨性超過碳鋼，做齒輪、軸承、軸瓦、星輪、閥門、導軌、密封填料、設備襯里、滑變板等。由于具有920萬分子量在同類產品中具有很好的耐磨性以及尺寸穩定性，可提供包括FDA，ROSH等全部技術資料。鏈條導軌用于各位機械的傳動導軌，具有耐用，耐腐，強度好的使用優點。南昌耐高溫鏈條導軌
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