長期以來，毛刺問題一直都沒有得到很好的解決。比如多路閥殼體有很多交叉孔、臺階孔、盲孔等。隨著人們對產品性能要求的提高、高壓水去毛刺清洗機是日本株式會社 管制作所專門為金屬零件去毛刺開發的一系列**設備。

數控高壓水射流去毛刺機系統配置

.高壓泵類型……變頻調速直接驅動15~45千瓦

.額定電壓…3相380(50-60赫茲)

.工作壓力…10到50Mpa(可選)

.直型噴嘴:(外部表面和平面上清洗)

.噴嘴數目……1-6(可選）

.旋轉速度(rpm)……200

.內孔噴嘴:(內孔表面及交叉孔去毛刺處理)

.側向旋轉噴射高壓水，**深可達100毫米

.工作箱……不銹鋼304

.數控系統……FANUC  oi系統

毛刺已經成為影響產品性能的直接或潛在因素。雙頭高壓去毛刺價格

    日本(KAN)高壓水去毛刺清洗機是通過動力裝置使高壓柱塞泵產生高壓水來沖洗物體表面去毛刺的機器。它能將毛刺，污垢剝離，沖走，達到物體表面去毛刺的目的。因為是使用高壓水柱清理污垢及去毛刺，所以高壓水去毛刺清洗也是世界公認**科學、經濟、環保的去毛刺清潔方式之一。

高壓水射流去毛刺清洗的主要優勢：1、清洗成本低：首先高壓水射流使用的介質是自來水，它來源容易，普遍存在。在去毛刺清洗過程中，由于能量強大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可將毛刺清洗干凈，故成本很低。其次，節水節能。2，速度快，效率高，可以完成人工沒法完成的去毛刺工作。 雙軸高壓去毛刺價格株式會社 管制作所 定制各種**清洗機。

    日本(KAN)高壓水去毛刺清洗機是通過動力裝置使高壓柱塞泵產生高壓水來沖洗物體表面去毛刺的機器。它能將毛刺，污垢剝離，沖走，達到物體表面去毛刺的目的。因為是使用高壓水柱清理污垢及去毛刺，所以高壓水去毛刺清洗也是世界公認**科學、經濟、環保的去毛刺清潔方式之一。

高壓水射流去毛刺清洗機特點:

◆高效節能，無環境污染的去毛刺和除切屑

◆工件無二次污染。不需二次清洗

◆沒有苛刻的化學品污染生產過程無環境污染，完全符合RoHS規程

◆壓力高，壓力10-50Mpa泵系統

◆工作是噪音低于80分貝

◆有效的去毛刺和廢水過濾、水利用率高，循環系統提高生產率和加快投資回報

◆模塊化設計使客戶能夠輕松地集成系統和容納各種尺寸范圍的去毛刺零件

◆可適應24小時連續生產。

數控高壓水射流去毛刺機系統配置

高壓泵類型……變頻調速直接驅動15-45千瓦

額定電壓…3相380(50-60赫茲)

工作壓力…10到50Mpa(可選)

直型噴嘴:(外部表面和平面上清洗)

噴嘴數目……1-6(可選)

旋轉速度(rpm)……200

內孔噴嘴:(內部表面及交叉孔去毛刺處理)

側向旋轉噴射高壓水，**深可達100毫米

工作箱……不銹鋼304

數控系統選項:

X軸行程:350毫米到700毫米(可選)

Y軸行程:350毫米到500毫米(可選)

Z軸行程:350毫米到500毫米(可選)

數控系統……FANUC  oi系統

工件自動上下搬運系統…按客戶要求定制 清洗機提供給汽車和建筑設備等關聯客戶。

    目前，世界上在去毛刺技術有了很大的發展，高壓水射流去毛刺技術是近些年日趨發展成熟的一項新型清洗技術，該技術具有投資少、易于實現自動化，環保無污染等優點。使用高壓水清洗機去毛刺既柔和又徹底，人工不能處理或很難處理的去毛刺地方都可以輕松清理掉。

目前較多企業還使用人工清洗來去毛刺，費時又費力，使用高壓水去毛刺清洗機進行清洗作業就可輕松解決這一難題。高壓水去毛刺技術的原理是利用高壓泵把水加壓，再通過高壓管路到達高壓噴嘴，然后以扇形或錐形等形狀噴射出去，利用高壓水射流強大的沖擊力作用在零件上，以達到去毛刺的效果。

日本 株式會社 管制作所的清洗機。原裝去毛刺機

高壓水清洗機去除毛刺即柔和又徹底。雙頭高壓去毛刺價格

    日本(KAN)高壓水去毛刺清洗機是通過動力裝置使高壓柱塞泵產生高壓水來沖洗物體表面去毛刺的機器。它能將毛刺，污垢剝離，沖走，達到物體表面去毛刺的目的。因為是使用高壓水柱清理污垢及去毛刺，所以高壓水去毛刺清洗也是世界公認**科學、經濟、環保的去毛刺清潔方式之一。

高壓水射流去毛刺清洗的主要優勢：1、清洗成本低：首先高壓水射流使用的介質是自來水，它來源容易，普遍存在。在去毛刺清洗過程中，由于能量強大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可將毛刺清洗干凈，故成本很低。其次，節水節能。2，速度快，效率高，可以完成人工沒法完成的去毛刺工作。

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株式會社管制作所主要經營范圍是機械及行業設備，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。株式會社管制作所致力于為客戶提供良好的日本高壓水去毛刺清洗機，交叉孔去毛刺清洗機，日本全自動去毛刺清洗機，高壓水去毛刺清洗機，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業重點競爭力，努力學習行業知識，遵守行業規范，植根于機械及行業設備行業的發展。在社會各界的鼎力支持下，持續創新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。