金相制樣過程中，試樣的材質，和拋盤的轉速決定制樣的成敗。拋盤轉速越高，磨削能力越強，但也會使試樣表面產生變形層，對一些軟質材料，變形層會造成組織的變化，如產生滑移、孿晶等，因此像鋁合金，尤其是純鋁、鈦合金等，一般都希望在低轉速下進行研磨。但早期的磨拋機是單速的，轉速很高，有經驗的制樣者是通過利用近拋盤中心線速度較低的特點，來進行軟質材料的拋光。隨著多速磨拋機和無級調速磨拋機的開發運用，制樣速率控制難題就迎刃而解。金相磨拋機（雙盤雙控）兩個磨拋盤可單獨操作。長沙雙盤雙控金相磨拋機制樣設備廠家

PC-1000金相自動磨拋機(單盤)適用于巖相、礦物、陶瓷、玻璃、有色金屬及其他硅酸鹽等材料的粗磨、油磨、干磨、濕磨等研磨拋光， 本機采用PLC控制的金相試樣磨拋機，外形美觀、性能穩定、操作方便，實現了試樣磨拋的自動化，是非常理想的金相制樣設備。產品特點：7寸觸摸屏操作控制。壓力可通過觸摸屏設定，精確力度控制。采用西門子變頻器和日本SMC氣動元件。通過編程實現連續制樣，每個工序完成自動停機，方便更換拋光組織物，同時可以暫停查看制樣效果，每部工序計時，能精確的制樣和節省制樣時間。一次可制樣1-6個。自動鎖緊功能LED燈照明。錐度磨盤系統，更換清理更容易。大口徑的排水管道，不容易堵塞。水流量可調。長沙雙盤雙控金相磨拋機制樣設備廠家金相磨拋機可使制備好的試樣應能觀察到真實組織、無磨痕、麻點與水跡。

金相磨拋機單步操作界面：此操作界面有三種操作方式，自動制備、手動制備，磨頭操作。所有的操作都是同樣的參數。首先在參數設置區設置好參數，同理選擇好磨盤與磨頭旋轉方向。自動制備：磨盤與磨盤同時轉動，當設定時間結束后制備進程就會結束，制備步驟不一樣參數每一次都得需要更改。手動制備：如果試樣不能使用標準試樣移動盤或者試樣夾具座進行制備，可以手動制備，或者在自動制備過程中沒有達到理想制樣可以通過手動制備解決。（當手動研磨時，注意不要接觸到研磨盤！不要在轉盤旋轉時嘗試從托盤中取出試樣！當轉盤轉動時，確保手部遠離轉盤外且遠離防濺碗！）磨頭轉動：可以用著拋光使用，但是所需要的壓力很小。注：在所有的制備進程中，水閥都可以手動打開或者關閉。

金相磨拋機常配用耗材：金相砂紙：240、600、1000、1500#(其他規格400、2000#等）適用于常規金屬類樣件的研磨。金剛石磨盤：240、600、1000、1500#(其他規格400、2000#等）適用于超硬材料樣件的研磨。金剛石砂紙：粒度：45-0.3um(適合超硬材料的精密研磨及粗拋，如陶瓷、晶體等材料）。拋光布料：呢料、絲絨、羊毛等（對特殊材料也需要采用粗拋、精拋等多道拋光工藝）。金剛石拋光劑：粒度：40-0.5um（拋光輔料，適合各類材料的拋光）。金剛石懸浮液：粒度：40-0.5um（比較常用的拋光輔料，更適合自動磨拋機使用）。氧化鋁拋光粉：粒度：30-0.5um （適合碳鋼類樣件的拋光）。磁性磨盤：更便于更換砂紙及拋光布料。 金相磨拋機（全自動）7寸觸摸屏操作控制，可快速切換到預磨合拋光模式。

在金相試樣制備過程中，試樣的磨、拋光是必不可少的工序，試樣經過磨拋后，可獲得光亮如鏡的表面。此機器采用了變頻器調速， 可使磨拋盤的轉速在50-1000r/min之間，無極可調，通過更換金相砂紙和拋光織物可以完成試樣的磨、拋工序，展現了它的應用性。殼體采用整體吸塑，外觀新穎，具有轉動平穩、噪聲小、操作方便、工作效率高等特點，并自帶冷卻裝置，可以在磨拋時對試樣進行冷卻，以防止因試樣過熱而破壞金相組織。適用于工廠、大專院校、科研單位的金相試驗室，是金相試欄麼拋光的設備。金相磨拋機帶有停止緊急功能，保證使用安全。嘉興金相磨拋機制造廠商

金相磨拋機無極調速，更方便得到需求的轉速。長沙雙盤雙控金相磨拋機制樣設備廠家

金相磨拋機所使用鑲樣樹脂的耐磨性應該與試樣的耐磨性一致。研磨盤和試樣夾持盤的轉速均設定為 150 r/min（當使用較低速度時，磨盤和試樣夾持盤的速度會同時降低）。使用同向旋轉。(磨盤和夾持盤都是逆時針旋轉)。使用較小的力度。調整試樣夾持盤的位置使得試樣不會通過制備盤中心。按下啟動鍵啟動制備進程，左上邊會顯示制備過程總時間計時，參數顯示區顯示單個步驟時間計時。當單個步驟完成之后運行會自動暫停。等待更換新的磨料耗材或者選擇另一個空閑的磨盤繼續制樣。當所有的步驟預設時間都結束后設備會自動停止制備進程。在整個操作過程中也可以按停止，狀態會保持暫停狀態，再次啟動即可。 長沙雙盤雙控金相磨拋機制樣設備廠家

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