汽車行駛中若底盤發生“嗡嗡”聲，而且運行速度越高，聲音越大。這一般是由于萬向節十字軸與軸承磨損松曠、傳動軸中間軸承磨損、中間橡膠支承損壞或吊架松動，或是由于吊架固定的位置不對所致。傳統方法國內針對傳動軸磨損一般采用的是補焊、鑲軸套、打麻點等方法，但當軸的材質為45號鋼（調質處理）時，如果只采用堆焊處理，則會產生焊接內應力，在重載荷或高速運轉的情況下，可能在軸肩處出現裂紋乃至斷裂的現象，如果采用去應力退火，則難于操作，且加工周期長，檢修費用高；當軸的材質為HT200時，采用鑄鐵焊也不理想。一些維修技術較高的企業會采用電刷鍍、激光焊、微弧焊甚至冷焊等，這些維修技術往往需要較高的要求及高昂的費用。傳動軸的聲響有時與后橋聲響相似，所以容易誤判為后橋發晌。上海兩節傳動軸廠

變速器第二軸輸出端花鍵和傳動軸套管叉總成的內花鍵發生軸向運動和功率傳遞，磨損加劇，間隙增大，發生擺動，引起震動。另外，變速器第二軸滾球軸承嚴重磨損或損壞后，也會使傳動軸發生擺動產生震動。若內外花鍵、滾球軸承嚴重磨損，則必須更換。傳動軸管彎曲或凹陷，也要引起震動。傳動軸管彎曲，重新校直，校直可用壓床冷校直，但冷校直容易把軸管壓扁，如采用火焰校直亦可。一般彎曲在0.5mm左右，加熱點直徑可為10mm大小，如彎曲太嚴重無法校直，則應加以更換。平衡片脫落引起震動，可重新補焊上平衡片。傳動軸彎曲校直及補焊后，應進行動平衡檢查，以轉速為4000r/min時，不平衡量不大于1~14g·cm為基本標準。上海兩節傳動軸廠上海達升機械有限公司愿和各界朋友真誠合作一同開拓。

傳動軸的長度和夾角及它們的變化范圍由汽車總布置設計決定。設計時應保證在傳動軸長度處在較大值時，花鍵套與軸有足夠的配合長度；而在長度處在較小時不頂死。傳動軸夾角的大小直接影響到萬向節十字軸和滾針軸承的壽命、萬向傳動的效率和十字軸旋轉的不均勻性。傳動軸于各種不同主機產品配套使用，周圍的工作環境比較復雜，如溫度、濕度、水、蒸汽、粉塵、砂子、油、酸、堿、腐蝕介質、鹽水、輻射等狀況，是選擇聯軸器時必須考慮的重要因素之一。對于高溫、低溫、有油、酸、堿介質的工作質量，不宜選用以一般橡膠為彈性元件材料的撓性聯軸器，應選擇金屬彈性元件撓性聯軸器，例如膜片聯軸器、蛇形彈簧聯軸器等。

汽車行駛中若底盤發生“嗡嗡”聲，而且運行速度越高，聲音越大。這一般是由于萬向節十字軸與軸承磨損松曠、傳動軸中間軸承磨損、中間橡膠支承損壞或吊架松動，或是由于吊架固定的位置不對所致。解決方法：國內針對傳動軸磨損一般采用的是補焊、鑲軸套、打麻點等方法，但當軸的材質為45號鋼（調質處理）時，如果只采用堆焊處理，則會產生焊接內應力，在重載荷或高速運轉的情況下，可能在軸肩處出現裂紋乃至斷裂的現象，如果采用去應力退火，則難于操作，且加工周期長，檢修費用高；當軸的材質為HT200時，采用鑄鐵焊也不理想。一些維修技術較高的企業會采用電刷鍍、激光焊、微弧焊甚至冷焊等，這些維修技術往往需要較高的要求及高昂的費用。有中間支承的傳動軸，在安裝時，應檢查軸承的徑向間隙不應過大，以免傳動軸擺振和發響；

什么是傳動軸？有的車輛傳動軸位于變速器和輪縠之間，位于車的前下方，位置既靠前又低矮。這個位置肯定是和地面靠近的，所以泥沙、污水會濺到傳動軸外表，因此這種車輛的傳動軸的密封和防污是很重要的。在車輛行駛的過程中，車輪會上下跳動，而內端在變速器上，跳動很少，為了使動力平衡，傳動軸兩端都使用了一個等速萬向節。輪胎側使用球籠式萬向節，差速器側大部分車使用三球銷式萬向節。這種萬向節結構簡單，價格也比其他要便宜很多。傳動軸振動和不正常的響聲會降低傳動效率，增加動力消耗。雙萬向節傳動軸報價

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萬向傳動裝置在工作中承受較大的轉矩和動負荷，長期使用后，傳動軸可能由于工作負荷過大產生彎曲和凹陷，在使用中引起傳動軸振動和不正常的響聲，這不只降低傳動效率，增加動力消耗，而且還會直接加速變速器和驅動橋內部機件的磨損和損壞。檢查傳動軸同軸度時，可將傳動軸置于兩塊“V”形架上，轉動傳動軸，用已調零的百分表進行檢査。(1)傳動軸管中間位置的偏差不應大于0.4mm，否則應使用壓力機予以校正。(2)軸端部的偏差不應大于0.25mm。與套管相接合的花鍵軸端部的偏差不應大于0.15mm。上海兩節傳動軸廠

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