外熱式蒸發器的特點是加熱室與分離室分開，這樣不僅便于清洗與更換，而且可以降低蒸發器的總高度。因其加熱管較長（管長與管徑之比為50~100），同時由于循環管內的溶液不被加熱，故溶液的循環速度大，可達1.5m/s。列文蒸發器的優點是循環速度大，傳熱效果好，由于溶液在加熱管中不沸騰，可以避免在加熱管中析出晶體，故適用于處理有晶體析出或易結垢的溶液。其缺點是設備龐大，需要的廠房高。此外，由于液層靜壓力大，故要求加熱蒸汽的壓力較高。蒸發器，就選江蘇騰錦，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！山東四效蒸發器定制價格

蒸發器的結構型式很多，在選擇蒸發器的型式或設計蒸發器時，在滿足生產任務要求、保證產品質量的前提下，還要兼顧所用蒸發器的結構簡單、易于制造，操作和維修方便，傳熱效果好等等。除此而外，還要對被蒸發物料的工藝特性有良好的適應性，包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否結晶或結垢等因素。不同類型的蒸發器，各有其特點，它們對不同物料的適應性也不相同。對于單效蒸發，通常給定的生產任務和操作條件是：進料量、溫度和濃度，完成液的濃度，加熱蒸汽的壓力和冷凝器的操作壓力，要求確定：a.水的蒸發量或完成液的量；b.加熱蒸汽的消耗量；c.蒸發器的傳熱面積。四川**強制循環蒸發器定制江蘇騰錦為您提供蒸發器，有需求可以來電咨詢！

干式蒸發器制冷劑在換熱管內通過，冷水在高效換熱管外運行，這樣的換熱器換熱效率相對較低，其換熱系數*為光管換熱系數的2倍左右，但是其優點是便于回油，控制較為簡便，而制冷劑的充注量大約是滿液式機組充注量的1/2～1/3左右。滿液式蒸發器：滿液式蒸發器與干式蒸發器的運行方式恰好相反，冷水在換熱管內通過，制冷劑完全將換熱管浸沒，吸熱后在換熱管外蒸發。滿液式蒸發器的傳熱管表面上有許多針形小孔，管內表面上還有螺旋形凸起強化冷水側的換熱。這種同時強化管外沸騰和管內傳熱的高效傳熱管，使其傳熱系數較光管提高了5倍左右。

讓我們來分析下板式蒸發器的特性；(1)首先，可以使用不同的加熱介質:由于板式換熱板的特殊幾何形狀，蒸發系統不僅可以用蒸汽加熱，還可以用熱水加熱。(2)其次，產品質量高:板式蒸發器設計結構緊湊，連接線短，整體尺寸小，占地面積小。(3)靈活處理能力:如果你想增加或減少板式蒸發器的處理能力(或換熱面積)，你只需要增加或減少板的數量。(4)此外，板式蒸發器具有易于維護和清洗的優點:它是屬于可拆卸的熱交換器。如果你想維護和清潔，只需松開夾緊螺栓，移動可移動的壓板，就可以拆卸熱交換板進行維護和清洗。江蘇騰錦致力于提供蒸發器，歡迎新老客戶咨詢！

現階段降膜蒸發器按熱傳導面的關鍵結構形式分成橫管降膜蒸發和豎管降膜蒸發二種，針對光潔管來講，橫管降膜的導熱系數基本上是豎管降膜蒸發的二倍，因為其小溫度差傳熱，適用較低蒸發溫度，具備較高導熱系數等眾多優勢。橫管降膜蒸發器的原理：降膜蒸發是由較低的驅動器溫度或供熱量造成的表面蒸發，在降膜蒸發的全過程中因為液態在加溫表面遍布呈薄膜狀方式，因此沒有液態負壓區和超溫區的危害，這可減少造成蒸發的合理驅動器溫度，橫管降膜蒸發是讓液態以薄膜狀方式由一個水準管，往下滴下至另一個水準管，并借助管中物質的加溫而持續蒸發的全過程。江蘇騰錦是一家專業提供蒸發器的公司，有需求可以來電咨詢！河北三效蒸發器維修

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升膜式蒸發器其加熱室由一根或數根垂直長管組成，通常加熱管直徑為25~50mm，管長與管徑之比為100~150。原料液經預熱后由蒸發器的底部進入，加熱蒸汽在管外冷凝。當溶液受熱沸騰后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管內高速上升，帶動液體沿管內壁成膜狀向上流動，上升的液膜因受熱而繼續蒸發。故溶液自蒸發器底部上升至頂部的過程中逐漸被蒸濃，濃溶液進入分離室與二次蒸汽分離后由分離器底部排出。常壓下加熱管出口處的二次蒸汽速度不應小于10m/s，一般為20~50m/s，減壓操作時，有時可達100~160m/s或更高。山東四效蒸發器定制價格