硬質合金鉆頭用于鉆削更復雜的材料！可選擇切削速度快的高性能合金刀片和特殊硬質合金鉆頭，減少刀具崩刃，保持良好的耐磨性！多層幾何切削刃可提高排水性能并保持較小的切削阻力！除常用的直角手柄外，還有多種手柄類型，適用于各種鉆機！讓我們來看看合金成型工具制造商在選擇硬質合金時需要考慮的因素鉆頭！1.在選擇硬質合金鉆頭的加工精度時，首先要考慮硬質合金鉆頭鉆孔的尺寸精度要求！2.加工穩定性在選擇合金鉸刀鉆頭時，除了對硬質合金鉆頭的鉆孔精度要求外，還應考慮加工機床的穩定性！機床的穩定性對硬質合金鉆頭的安全壽命和鉆孔精度至關重要！因此，有必要仔細檢查機床主軸、夾具及附件的工作狀態！臺州市椒江建設工程機械廠致力空心鉆頭生產研發，有需要聯系我司哦！四川金剛石鉆頭訂做

刃部采用的三枚組合刃結構、齒距的不等分割、特殊硬質合金刀刃等是恒鋒”EST“獨特技術的結晶3枚組合刃由若干個外刃、中刃、內刃組成！每個刀刃在切削過程中，只負擔1/3左右的工作量，加上每個刀刃的內側也均有切削刀！所以，可以使排屑非常順暢！另外由于各刃分別負擔一部分切削工作的特性，使得該孔鉆極不容易產生崩刃現象,空心鉆頭可對50MM厚的鋼板進行高精度，高速度穿孔也可打交叉重疊孔,刃部采用的三枚組合刃結構、齒距的不等分割、特殊硬質合金刀刃等是獨特技術的結晶,使得該孔鉆極不容易產生崩刃現象空心鉆頭配合專門上取芯鉆頭的機器，具有效率快，成本底的特點，空心鉆鉆頭刃部采用硬質合金制造，具有三層端齒幾何，切削輕快，鋼板鉆頭使用壽命長，雙削平柄接口，適用于德國FEIN等各鐘進口磁力鉆鉆機！硬質合金鉆頭也適用于各類立式鉆床、搖臂鉆床、銑床、車床等！空心鉆頭廠商臺州市椒江建設工程機械廠為您供應鉆頭，歡迎您致電咨詢！

鉆頭除了市面傳統的麻花鉆以外，還有專門用于磁座鉆的取芯鉆頭（又叫空心鉆頭），這種鉆頭采用銑刀的原理，具有效率高，精度好的效果！一般客戶都是選擇空心鉆頭（取芯鉆頭），規格有：12-160mm不等！只有小尺寸的孔必須要用麻花鉆頭打！空心鉆頭種類一般有高速鋼鉆頭，硬質合金鉆頭，鎢鋼鉆頭！高速鋼鉆頭是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具！因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名！螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽較為常見！

鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度！這個角度就是鉆頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角！這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系，取60°就行，這個角度一般比較能看得準！這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺平刃口！由刃口往后磨后面！刃口接觸砂輪后，要從主切削刃往后面磨，也就是從鉆頭的刃口先開始接觸砂輪，而后沿著整個后刀面緩慢往下磨！鉆頭切入時可輕輕接觸砂輪，先進行較少量的刃磨，并注意觀察火花的均勻性，及時調整手上壓力大小，還要注意鉆頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口變色，而至刃口退火！發現刃口溫度高時，要及時將鉆頭冷卻！購買電錘鉆頭，就選臺州市椒江建設工程機械廠，有需求可以來電咨詢。

切削刃使用的是金剛石材料的鉆進刀具就是金剛石鉆頭，金剛石鉆頭的主要優勢在于能夠適應研磨性較高、地質較硬的地層，切割性能也比較優良！在高速鉆探方面具有非常明顯的優勢！以所適應地層的差異為根據，可以將金剛石鉆頭分為普通金剛石鉆頭、聚晶金剛石復合片鉆頭兩大類！在這兩大類之中，普通金剛石鉆頭適用于研磨性較高、地質較硬、地質復雜的地層；聚晶金剛石復合片鉆頭能夠被普遍的應用于硬質地層、軟質地層、軟硬適中的地層，其應用范圍十分普遍！刀片的不同是這兩種金剛石鉆頭的主要差別所在！臺州市椒江建設工程機械廠致力金剛石鉆頭設備生產研發，我們歡迎您致電！廣東鉆頭訂做

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增大后角可減小后刀面與切削材料間的摩擦，減小已加工表面的擠壓變形！但如后角過大，則會降低刀刃強度和散熱能力！后角的大小直接影響鉆頭耐用度！在鉆孔過程中，鉆頭的主要磨損形式為機械擦傷和相變磨損！考慮機械擦傷磨損，當切削壽命一定時，后角越大，可用切削時間越長；考慮相變磨損，后角增大會使鉆頭散熱能力降低！鉆頭磨損后，隨著后刀面磨損帶的逐漸加寬，切削功率逐漸加大，摩擦產生的熱量會逐漸增加，使鉆頭溫度升高，當溫度升高到鉆頭相變溫度后，鉆頭將出現快速磨損！四川金剛石鉆頭訂做