傳統多效蒸發裝置改造為MVR蒸發裝置工藝
應用范圍:
針對國內傳統多效蒸發器運行現狀,能耗高,將傳統多效改造為MVR蒸發系統,相比于傳統多效蒸發系統,節能效果十分明顯。主要應用于化工、食品、制藥、環保、造紙、印染等行業的傳統多效裝置的改造。
原理:
在傳統多效蒸發裝置中,外界鮮蒸汽溫度高,換熱溫差大,能耗高,可利用現有設備進行改造為MVR蒸發器。由于原有設備換熱面積的局限性,需要兩臺壓縮機串聯,才能滿足工藝要求,節能效果明顯。
主要特點:
● 適用于沸點升高不大的物料的濃縮;
● 傳熱系數高;
● 完成液濃度穩定;
● 加熱管內料液停留時間非常短。
1、金屬腐蝕:MVR蒸發器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質制造。連云港鍋爐蒸發器
降膜蒸發器的主要性能參數包括以下幾點:1. 蒸發能力:表示蒸發器在單位時間內能夠蒸發的水量,一般表示為L/h或t/h。降膜蒸發器的蒸發能力范圍較廣,可以根據實際需求進行選擇。2. 蒸發溫度:指蒸發器在工作時所能達到的溫度范圍。對于降膜蒸發器,其蒸發溫度通常在45℃~90℃之間。3. 蒸發每噸水耗電量:表示蒸發器在蒸發每噸水時所消耗的電能,通常以kw為單位。對于降膜蒸發器,其耗電量相對較低,能夠有效地節約能源。4. 鮮蒸汽消耗量:表示蒸發器在蒸發過程中消耗的蒸汽量。降膜蒸發器的鮮蒸汽消耗量與其效率密切相關,消耗量越低,效率越高。此外,降膜蒸發器的性能參數還包括進料濃度、出料含固量以及蒸發模式等。這些參數可以根據實際生產需求進行調整和優化,以確保蒸發器的較佳性能。無錫蒸發器直銷產品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產品質量、有效防止糊管。
了解多效蒸發器的蒸發流程
5、中間降壓次數與時間間隔 一次中間降壓恢復加熱后,如果又發生了上述多效蒸發器與真空罐壓力平衡的現象時,可進行二次、三次中間降壓。中間降壓次數及兩次中間降壓的時間間隔與器身絕緣材料的質量及器身的總質量等因素有關。一般大型變壓器需進行3次中間降壓,電壓等級110kV、容量較小的變壓器只進行1-2次中間降壓處理就行。一般大型變壓器一次與二次中間降壓相隔8h左右,容量小的在5h左右。二次與三次之間的間隔一般為6h左右。
MVR蒸發器與傳統蒸發器相比,具有以下幾個明顯的優點:1. 能源效率高:MVR蒸發器采用了先進的機械蒸汽再壓縮技術,能夠高效利用蒸汽的潛熱,使能源效率比傳統蒸發器提高很多,從而降低了運行成本。2. 環保性能強:由于MVR蒸發器的能源效率高,它的廢氣排放和能源消耗都相對較低,這使得它的環保性能明顯優于傳統蒸發器。3. 操作靈活:MVR蒸發器可以在較寬的蒸發溫度范圍內運行,可以適應不同的工藝需求。同時,它的蒸發量可以根據實際需求進行調節,具有很好的操作靈活性。4. 設備占地面積小:MVR蒸發器的結構緊湊,占地面積小,可以節省空間。5. 維護方便:MVR蒸發器的結構簡單,維護方便,可以降低維護成本。MVR蒸發器的使用,提高了生產過程的自動化水平,降低了生產成本。
MVR蒸發器應用行業
3、制藥工業
我國的制藥行業,是個傳統的行業,使用了大量的老化、舊式蒸發器,不僅降低藥品質量,是浪費了大量的能源,急需升級換代減少二氧化碳的排放。MVR還用于生產西藥的蒸發、濃縮、結晶和干燥,中藥的濃縮。
4、食品行業
在食品深加工行業,大量采用蒸發技術實現脫水的功能。如濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等。從果膠中提取的異丙醇的濃縮、芳香物的提取和濃縮、食品與發酵香料的分餾沉淀物、溶劑的精煉
5、制酒工業
制酒行業我國是個古老的行業。MVR蒸發器可以代替陳舊的蒸餾用的設備。
蒸汽通過風扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。梁溪區化工蒸發器
降膜蒸發器的設計考慮到了液體在蒸發過程中可能產生的結垢問題,采取了防垢措施。連云港鍋爐蒸發器
多效蒸發器在處理腐蝕性或熱敏性物質時,確實會面臨一些特殊的要求和挑戰。以下是針對這類物質處理時需要注意的幾個方面:1. 材質選擇:由于腐蝕性物質可能對設備造成損害,蒸發器的材質選擇至關重要。需要選擇能夠抵抗腐蝕的好品質材料,如不銹鋼、鈦或特殊合金等。2. 溫度控制:熱敏性物質在高溫下可能發生變化或分解,因此精確的溫度控制是關鍵。多效蒸發器應具備先進的溫度控制系統,以確保物質在處理過程中的穩定性。3. 防止污染:在處理腐蝕性或熱敏性物質時,需要特別注意防止交叉污染。設備的清洗和維護程序必須嚴格執行,以確保產品質量和安全。4. 安全性:處理這類物質時,員工的安全也是重要考慮因素。需要提供適當的防護裝備和培訓,以減少潛在的風險。5. 監控與記錄:對于腐蝕性或熱敏性物質的處理過程,應進行密切的監控和記錄。這有助于追蹤任何潛在問題,并確保產品質量的一致性。6. 環保要求:腐蝕性或熱敏性物質可能對環境造成影響,因此處理過程中產生的廢氣、廢液等應按照相關法規進行妥善處理。連云港鍋爐蒸發器