吸塑原理

  真空吸塑成型工藝是一種熱成型加工方法，利用熱塑性塑料片材，制造開口塑料殼體制品的一種方法，是將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化后，借助片材兩面的氣壓差和機械壓力，使其變形后敷貼在特定的模具輪廓面上，經過冷卻定型，并切邊修整后完成吸塑制品的過程。

  3、熱成型工藝流程

  塑料片材→切割→片材固定→加熱→成型→脫?！チ线叀善?

  4、吸塑關健參數參考

  吸塑時間分為：壓模時間和熱模時間 不符合標準的塑料殼則會呈現出黃、紅、黑等不同顏色。武漢防靜電吸塑泡殼

其中，PS硬片生產的吸塑泡殼制品密度較低，而且韌性差，易燃燒。在燃燒時會產生有害氣體苯乙烯，所以用這種材料生產的吸塑泡殼制品多用于工業生產使用。而PVC硬片材質的韌性適中，不容易燃燒。一般在燃燒時會產生氯氣，也會對環境有一定的污染。對于PVC材料制成的吸塑泡殼制品比較容易熱合，所以經常用于生產一些透明材料的吸塑制品，可以確保產品有一定的美觀度。PET材料的韌性較好，而且透明度較高，易燃燒。

  在燃燒時不會產生有害氣體，是一種較為環保的材料，但整體材料價格較高，它主要用于生產一些 的吸塑制品。對于這種材料，也有其自身的劣勢，進行封裝時不容易熱合。 ps吸塑泡殼價格特別是在通明的吸塑片材出產過程中，這種氣泡過大，過多時，視為次品。

PP片材以聚丙烯樹脂為主要原材料，添加各種工藝色母料、增韌劑和增光劑，經過混煉、塑化擠出、三輥壓光、冷卻、牽引及收卷等工藝制成。PP片材具有無毒、無味、衛生、機械強度高和阻隔性好等特點，可用于工業、農業、水果等行業的包裝。用PP防滑片加工制成的托盒表面光潔、美觀，深受用戶歡迎。PP片材還適于高耐寒冷凍食品的包裝，如冰淇淋盒、水餃盒、湯圓盒等。 PP吸塑具有：環保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、抗低溫、高透明、耐屈易折、產品符合食品測試標準（也可不需）、可微波。 PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生“銅害”，它具有后收縮現象，脫模后，易老化、變脆、易變形。

吸塑泡殼是采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，可罩于產品的表面，起到保護和美化產品的作用。在很多工業應用中，吸塑泡殼都可起到各種產品的包裝保護。

  通常來說，吸塑泡殼包裝有以下幾種類型：

  1、插卡包裝

  所謂的插卡包裝就是通過將紙卡與折過三邊的透明吸塑泡殼插在一起形成產品的外包裝，這種包裝方式較為簡單，采用人工的方式就可完成。

  2、吸卡包裝

  何為吸卡包裝?具體就是將吸塑泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面形成產品外包裝，像超市里經常見到的電池包裝就屬此類。這種包裝方式繁瑣的地方，就是需要利用吸塑封口設備對產品、紙卡、泡殼等進行縫合牢固。 除此以外，塑料包裝殼在加工的時候還需要需增加一些熱穩定劑等物質。

吸塑包裝以分隔、防震、陪襯為目的，包裝的產品多為電子、IT、工業零件，玩具、文具、食品、工藝品和化妝品等，可包裝多而小的產品，讓產品更為整體美觀。吸塑泡殼包裝是將泡殼折成三個邊（前、底、后），多形成一個底邊，以便產品能立在平面上。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接泡殼，必要時還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實現環保材料的目的，適合于大口徑的產品包裝。應注意的問題：

1.因沒有高頻機封邊，邊緣需要在裁床上高質量裁切完成；

2.扣位松緊度要適中。 其中，PS硬片生產的吸塑泡殼制品密度較低，而且韌性差，易燃燒。武漢防靜電吸塑泡殼

假如生產廠家認真嚴肅的去插這項管理辦法，它的產品一定是的；武漢防靜電吸塑泡殼

吸塑包裝盒行業接觸做成塑制品，生產加工過程中產生的氣體和粉末都對人的身體有害，致使本來就很稀缺的人力資源在吸塑泡殼包裝盒行業就更少了，且隨著物價指數的增長和國家強制性提高工人工資和福利待遇，使吸塑包裝盒行業的成本進一步增加險阻。

近年來，隨著塑料業的發展壯大，吸塑設備也漸漸嶄露頭角，不過在發展過程中，也遇到很多坎坷，但在壓力下，很多企業反變之為動力，在挑戰面前，不畏艱難，迎來發展新機遇，吸塑相關的行業預想跟吸塑包裝盒有同等次的銷售量，那一定是一個漫長的時間短改變整個工藝。 武漢防靜電吸塑泡殼