PP片材以聚丙烯樹脂為主要原材料，添加各種工藝色母料、增韌劑和增光劑，經過混煉、塑化擠出、三輥壓光、冷卻、牽引及收卷等工藝制成。PP片材具有無毒、無味、衛生、機械強度高和阻隔性好等特點，可用于工業、農業、水果等行業的包裝。用PP防滑片加工制成的托盒表面光潔、美觀，深受用戶歡迎。PP片材還適于高耐寒冷凍食品的包裝，如冰淇淋盒、水餃盒、湯圓盒等。PP吸塑具有：環保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、抗低溫、高透明、耐屈易折、產品符合食品測試標準（也可不需）、可微波。PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生“銅害”，它具有后收縮現象，脫模后，易老化、變脆、易變形。PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體（屬有害氣體）;中國pet吸塑包裝

晶點是什么？發生問題要如何解決？晶點就是吸塑包裝材料上的一個點，會嚴重的影響到了吸塑包裝產品外觀，質量問題是來自于片材供應商，產生這種原因的是片材在生產的時候，有雜物混合在材料中，就會出現這類的質量狀況，解決方法就是生產吸塑包裝產品前對片材進行檢查。厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問題？厚薄度不均勻有**常見的幾點，上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝產品的時候位置的調整是很關鍵的，要是有錯位或擺放不合理的現象時，出現會產生厚度不均勻。與片材有關系的就是片材在生產的過程當中沒有將厚度調好，所以才會導致這樣的質量問題。溫度的調試也有直接關系的，而且要根據不同的模具不同的材料調節相對應溫度的高低，否則就出現了不均勻的現象。pp吸塑包裝工廠可包裝多而小的產品，讓產品更為整體美觀。

吸塑泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產品表面，起到保護和美化產品的作用。吸塑托盤：也叫塑料內托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用。植絨吸塑：是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料，從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品檔次。吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。

抗靜電托盤：是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產品的吸塑托盤。吸塑模具：吸塑生產用的模具，成本比較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，**貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產品，經過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產品。折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內，形成插卡包裝。并且易于成型，產品***用于玩具、食品、電子產品、醫藥、電器、禮品、化妝品、文具等產品外包裝。

吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面，常見的超市電池包裝多用此類。其特點是需要吸塑封口設備將產品封裝在紙卡與泡殼之間。應注意的問題是：1.泡殼只能采用PVC和PETG膠片，否則無法熱合或熱合效果不佳；2.高頻模具的好壞決定了雙泡殼邊緣的質量。吸塑包裝則常用的一種包裝，用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。將吸塑包裝盒片材經過高溫加熱后經過真空吸氣、冷卻成型為塑料盒狀。可根據產品的形狀加熱塑造而成。吸塑包裝的用途更加的***！而且想對來說工藝也并沒有那么的復雜！選賣場，一般大型超市、正規商場的吸塑制品相對可靠;東臺吸塑包裝加工

PVC膠片可以分為環保及不環保兩種;中國pet吸塑包裝

食品級吸塑產品的生產廠家眾多，由于技術差異市場上難免存在一個產品質量良莠不齊的現象。為了檢查產品的質量，杭州科晟包裝材料有限公司推薦大家才采用沉水實驗來驗證食品級吸塑的好壞， 劣質產品一般添加廉價產品，如果用這種方法會出現包裝下沉。合格的則將浮在水面上。另外，合格的食品吸塑包裝制品應存放于一個相對比較陰涼、通風、干燥的室內設計倉庫中，溫度在40度以下。從比2.5M少不熱，不能同時與有毒產品儲存。食品吸塑包裝盒在出廠前一般企業進行分析檢驗，來確保吸塑塑料包裝設計符合中國食品包裝技術標準中國pet吸塑包裝

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