本公司專業(yè)生產(chǎn)PEEK吸筆頭，PEEK吸筆桿，PEEK吸筆，PEEK晶片夾，PEEK防靜電鑷子，PEEK真空吸盤，CMP研磨環(huán)等用在太陽能光伏行業(yè)和電子半導體行業(yè)等配件。防靜電材質(zhì)PEEK制作，不彎曲，尺寸穩(wěn)定，韌性好，耐腐蝕，無油自潤滑，專為低摩擦和耐腐蝕設計所以不會刮傷晶片，無金屬污染。本公司專業(yè)生產(chǎn)微型齒輪泵用PEEK齒輪，PEEK齒輪，PEEK耐磨齒輪，PEEK主動齒輪，從動齒輪，PEEK雙聯(lián)齒輪，PEEK高溫耐磨齒輪，PEEK渦輪！1/16PEEK二通，連接1/16的PEEK接頭和PEEK管。耐高壓，耐腐蝕，高精度，代替進口PEEK二通，性能優(yōu)越，廠家直銷，大量庫存。PEEK零件注塑加工，PEEK產(chǎn)品注塑加工。上海PEEK零件注塑加工廠家現(xiàn)貨

PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴重，在設定螺桿轉速時速度不能太快，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結束后應及時用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓PEEK的材料停留在螺桿。PEEK吸筆頭，晶圓處理工具，采用耐高溫、防靜電的PEEK做接觸的真空吸筆盤面，后接真空發(fā)生器，可以持續(xù)性的保持良好的真空來源，同時PEEK具有耐高溫、耐磨損、高純度等優(yōu)點，保證了真空吸筆的質(zhì)量穩(wěn)定。1、在空氣中的最高工作溫度非常高（持續(xù)250°C，短時間內(nèi)可高達310°C）2、在更高的溫度下，還具有較高的機械強度、剛度和抗蠕變性能。3、優(yōu)越的耐化學性和抗水解性4、較好的耐磨表現(xiàn)5、良好的尺寸穩(wěn)定性6、***的抗高能量輻射性能（gamma和X射線）7、固有的低可燃性，以及燃燒過程中極低水平的煙霧擴散。湖北peek注塑加工廠家PEEK軸套注塑加工，PEEK軸套注塑加工廠家。

PEEK材料，可避免污染，進而提高產(chǎn)量；高耐熱性，長期的使用溫度為260℃，在每段制造間不需降溫，進而提高加工生產(chǎn)效率；耐化學腐蝕性，可承受大部分的化學腐蝕性物質(zhì)，用于制造設備的關鍵性零件，可以延長設備的使用壽命與減少設備的維修要求；尺寸穩(wěn)定性，可維持設備零件高精密度，進而提升生產(chǎn)效率；良好的電氣絕緣性，在高溫環(huán)境中長時間的使用，仍能保持良好的電氣絕緣性；低噪音，作為傳動、滾動件，PEEK可以***降低產(chǎn)品運行時的噪音。

EEK板材具有耐高溫，耐腐蝕，耐磨損，**度，高韌性等特性優(yōu)點！PEEK齒輪和金屬相比具有的特性有點是：重量輕，噪聲低，震動小，耐高溫，耐腐蝕，自潤滑等。另外還可以減少傳動裝置的體積重量，**降低生產(chǎn)制造成本和輪系的齒合噪聲。PEEK閥片和金屬閥片相比的優(yōu)點：1.氣閥的可靠性高，PEEK抗沖擊性，抗疲勞性是金屬的2倍。2.氣閥的能耗降低3.氣閥引起的壓縮機容量損失較小4.氣閥的噪聲較低。缺點：1.氣閥的壓差不能超過22.5Mpa，排氣溫度不能高于250度。工程應用結果表明氣閥的壓差和排氣溫度不能接近上述極限值2.不可用于氧氣或含氯氣的壓縮機。3.4閥片的熱膨脹系數(shù)大。用PEEK改造閥片的時，不能簡單的把閥片的材料由金屬改為PEEK,要根據(jù)兩種材料的強度差值改變閥片的厚度，還要考慮PEEK和金屬的性能差異，以及閥片的材料，尺寸，重量的變化對氣閥可靠性與經(jīng)濟的影響，重新設計氣閥。PFA零件注塑加工，PFA產(chǎn)品注塑加工。

PEEK在航天、醫(yī)療、半導體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應用，如衛(wèi)星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片；因其優(yōu)越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。各種生產(chǎn)線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關聯(lián)零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯(lián)零部件，化學機械設備關聯(lián)零部件，熔接機器關聯(lián)零部件，鍍金加工機器關聯(lián)零部件，金屬表面處理PEEK軸套關聯(lián)零部件，絕熱部件等。PPSU醫(yī)療手柄加工，PPSU注塑加工，PPSU機加工。四川醫(yī)療級PEEK零件注塑加工按需定制

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聚醚醚酮（PEEK）樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多***優(yōu)勢，耐高溫、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域得到廣泛應用。PEEK樹脂**早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被***采用。上海PEEK零件注塑加工廠家現(xiàn)貨

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