高壓滅菌鍋在使用中容易被忽視的幾個問題：影響滅菌效果的3個因素：1）水溫應盡量低。溫度不超過15℃。水的硬度值在0.7～2.0mmoL/L之間。2）蒸汽的干燥程度滅菌鍋應使用干燥程度不小于0.9的飽和蒸汽，即蒸汽含水量不超過10%，金屬負載狀態下，干燥程度不小于0.95，以保持溫度與壓力符合線性關系。3）滅菌時間滅菌時間是指滅菌過程中滅菌室內達到規定溫度后滅菌所需時間。操作中，應注意觀察蒸汽的進汽速度和壓力,一般保持壓力和溫度同步上升。殺菌鍋在選型的時候對殺菌鍋的配備管路大小、管路的布局等等都有要求。高溫滅菌鍋驗證

殺菌鍋分類從控制方式上分有五種，分為手動控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動控制型、電腦全自動控制型（遠程控制型）等五種。飽和殺菌鍋是逐批式的、無攪動的壓力容器，用于對包裝在密封容器內的食品進行殺菌。通常，把容器堆放或混雜擺放在殺菌架、籠筐、殺菌車、籃筐、殺菌盤中，推入或卸出殺菌鍋。殺菌鍋被稱作‘臥式鍋’。手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。廣西玻璃測試滅菌鍋雙層殺菌鍋上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節約大量蒸汽。

高壓滅菌器的安全隱患：放氣閥放氣灼傷：高壓蒸汽滅菌一般在121℃左右的溫度下實現滅菌，達到滅菌所需的溫度和時間后，部分實驗人員為快速取出滅菌物品常采用放氣閥放氣以實現減壓，高溫熱蒸汽會通過放氣閥快速噴出，實驗人員有被灼傷風險。腔蓋打開時熱蒸汽灼傷：在壓力到達0MPa之前不要打開滅菌器腔蓋，即使壓力為0，腔蓋打開時，因鍋內外溫差較大，熱蒸汽仍存在對使用者造成灼傷的危險。排氣孔被堵：滅菌袋等被滅菌物如果堵住排氣孔，滅菌器內壓力失控，會成為引起容器破裂等重大事故的原因。被滅菌物應完全收納到不銹鋼提籃或提桶中，注意不要將排氣孔周圍堵住。滅菌器干燒：滅菌器多次使用時，未加滿足夠水，使滅菌器加熱圈過熱，加熱圈干燒損壞，同時可能導致起火事故。外排水蒸氣安全隱患：如果待滅菌對象是致病微生物，在沒有達到滅菌所需的溫度之前，滅菌器內已具有一定的壓強，部分待滅的活菌會隨空氣排出到滅菌器外，有污染實驗室、威脅實驗人員的潛在風險。除此之外，密封圈損傷導致的蒸汽泄漏、觸電以及滅菌器與多種電器同時使用可能的實驗室線路超負荷都需要多加關注。

殺菌鍋一般采用什么殺菌方式：全自動殺菌鍋有很多種，在我國傳統的高溫殺菌一般采用水浴式殺菌和蒸氣殺菌即我們常說的水殺和汽殺兩種殺菌方式，上個世紀九十年代開始為了滿足軟包裝等特殊的產品生產要求，開始從日本引進雙層殺菌鍋即日式殺菌鍋，新世紀伊始，西班牙、德國、法國等歐洲國家為了節約能源和水資源，推出一種帶熱交換器的水淋式殺菌鍋，特別是法國采用優先的鍋內蒸氣循環系統，以達到高溫節能、短時高效、節約水資源等目的。靜止殺菌鍋是逐批式的、無攪動的壓力容器，用于對包裝在密封容器內的食品進行殺菌。通常，把容器堆放或混雜擺放在殺菌架、籠筐、殺菌車、籃筐、殺菌盤中，推入或卸出殺菌鍋。殺菌時，容器并不運動，由此被命名為‘靜止殺菌鍋’。裝籠筐時，將一個筐放在另一個筐的頂面的靜止殺菌鍋被稱作‘立式鍋’。將一個筐放在另一個筐的旁的靜止殺菌鍋被稱作‘臥式鍋’。有些模式的靜止殺菌鍋操作時不使用容器支撐系統。這些殺菌鍋被稱作‘無籠筐殺菌鍋’。高壓滅菌鍋使用時的注意事項：滅菌液體時不可快速泄壓。

滅菌鍋在使用完之后須做好的維護工作，以延長儀器設備的使用壽命。1、需要定期檢測(檢查并測試)，一般半年至少一次。2、梯度PCR反應的要求溫度與實際分布的反應溫度是不一致的，當檢測發現各孔平均溫度差偏離設置溫度大于1～2℃時，可以運用溫度修正法糾正PCR實際反應溫度差。3、梯度PCR反應過程解釋:比喻事物的重要組成部分)是升、降溫過程的時間控制要求越短越好，當滅菌鍋的降溫過程超過60s，就應該巡查儀器設備的制冷系統，對風冷制冷的PCR儀要較徹底地清洗反應底座的灰塵；對其他制冷系統應檢查相關的制冷部件。殺菌鍋分為手動控制型和半自動型。湖北蒸汽滅菌鍋

消毒后減壓不可過猛過快。應等壓力表歸回“0“位時，才可以打開鍋門。高溫滅菌鍋驗證

高溫滅菌鍋的使用方法：1、滅菌所需時間到后，切斷電源或關閉煤氣，讓滅菌鍋內溫度自然下降，當壓力表的壓力降至0時，打開排氣閥，旋松螺栓，打開蓋子，取出滅菌物品。如果壓力未降到0時，打開排氣閥，就會因鍋內壓力突然下降，使容器內的培養基由于內外壓力不平衡而沖出燒瓶口或試管口，造成棉塞沾染培養基而發生污染。2、將取出的滅菌培養基放入37℃溫箱培養24小時，經檢查若無雜菌生長，即可待用。滅菌鍋注意事項：1.鍋內必須要有充足的水。2.鍋的氣密性一定要很好。3.高壓滅菌鍋使用完后一定要放到適合溫度才可以打開。高溫滅菌鍋驗證