滅菌柜控制要點：本滅菌柜控制系統是采用PLC+PC的方式。柜內分布兩個溫度探頭，用以檢測柜內的實時溫度；柜外的上下各分布一個溫度探頭，均為程序控制溫度探頭。各溫度檢測、柜內壓檢測以及液位檢測等的信號狀態通過信號輸送電纜輸送到PLC，PLC根據各輸入端的信號判斷現在所處的階段，按程序分別對各工藝管道閥門和各執行機構發出執行指令進行控制。本設備也可進行全程手動控制，并附有許多安全保護的互鎖程序，以免不當操作引起事故。在日常的生產當中，還應定期對布水板進行清洗、保養和對框門及密封條進行潤滑，檢查換熱器是否有漏水等現象，校驗溫度探頭和安全閥，檢查各閥門是否靈敏，電機工作是否正常等。以保證設備能夠正常運行和安全生產。我們在平時清潔滅菌柜的時候，一定要盡量的去選擇比較柔和的滅菌劑。生物安全型滅菌柜廠家

脈動真空滅菌器的工作原理：脈動真空滅菌器是將飽和水蒸汽當成滅菌介質，應用器械使脈動真空的空氣強行排除的方法，歷經數次抽真空與數次注入蒸汽的交替價值，使滅菌室符合限定的真空度后，將飽和蒸汽充入，以此符合規定的壓力飽和度，更好的對滅菌物實施滅菌，主要包含脈動真空與預真空兩個時期。脈動真空是數次對滅菌室實施抽真空，在完成一次抽真空后，把一定量的蒸汽放入滅菌器，使剩余的空氣與蒸汽融合，等充滿一定體積的蒸汽，再實施抽真空作業，在歷經數次的抽真空較后進入蒸汽滅菌的方式。預真空指的是，高壓蒸汽滅菌對滅菌室進入蒸汽之前，實施一次抽真空，除去滅菌室的空氣后，再融入蒸汽實施滅菌的方式。脈動真空滅菌的根本原理是，應用真空泵出現的負壓，將滅菌室中的冷空氣抽出，再次輸入飽和蒸汽實施滅菌工作，抽真空干燥是較后一道程序。完整的工程程序是：準備-脈動-升溫-滅菌-排蒸汽-干燥、完成。吉林雙門滅菌柜現在市場上銷售的滅菌碗柜品種很雜，尤其是紫外線滅菌碗柜。

干熱滅菌柜使用注意事項：1.干熱滅菌柜應安放在室內干燥和水平處，防止振動和腐蝕。2.要注意安全用電，根據耗電功率安裝足夠容量的空氣開關。選用足夠的電源導線，并應有良好的接地線。3.帶有電接點**溫度計式溫控器的干熱滅菌柜應將電接點溫度計的兩根導線分別接至箱頂的兩個接線柱上。另將一支普通**溫度計插入排氣閥中，打開排氣閥的孔。調節電接點**溫度計至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲，以達到恒溫的目的。但必須注意調節時切勿將指示鐵旋至刻度尺外。4.當一切準備工作就緒后方可將試品放入干熱滅菌柜內，然后連接并開啟電源，紅色指示燈亮表示箱內已加熱。當溫度達到所控溫度時，紅燈熄滅綠燈亮，開始恒溫。為了防止溫控失靈，還必須留人照看。

本滅菌柜是一新型多功能滅菌設備，可根據需要使用蒸汽或過熱水滅菌，既可用來滅菌大容量注射劑產品，也可用于培養基、潔凈區無菌工作服、過濾器和其他容器具的滅菌。本報告討論設備IQ、OQ及大容量注射劑的滅菌程序的驗證。當滅菌大容量注射劑時，被滅菌品的規格為10％250m1葡萄糖及10％葡萄糖500m1。滅菌時，須將待滅菌產品放置在專門設計的不銹鋼架子里。架子共分4層，裝載后，放置不銹鋼推車上，推入滅菌柜內。腔室容量：2車。滅菌柜裝載能力：250ml1568瓶、500ml968瓶。風機。對干熱滅菌柜中的氣流循環影響很大，風機的風量應該可以測量，并可調整。

電偶的布置及被滅菌物裝載：從國內許多溫度驗證工作開展與企業參觀的實踐中，**都肯定被滅菌物裝載及電偶的布置對溫度驗證結論有一定的影響。集中反映的問題有以下幾方面：(1)電偶前端部分不要接觸周邊介質（被滅菌裝載物，籠架，柜壁）。汽流和高溫水流對其沖擊不會發生碰撞接觸和位移(2)釜（膽）體噴淋板孔堵塞或加工飛邊毛刺將影響水流及安置的設備平行度，也將影響水量分布和流向；(3)預測高溫點（蒸汽入口）、低溫點（凝結排放或循環水出口）與同步點（電偶位置與本柜設計檢測探頭處相同位置）的接線、編號與擺放方式有誤。裝載物（模擬滅菌生產類似物）的擺放模擬方式越接近實際生產，和影響熱傳遞的模擬產品的液體粘度越接近滅菌藥品粘度，擺放的電偶數量（10<n<20）越多越均勻，那么實驗的可信度越大，真實誤差越小，越逼真。滅菌碗柜一兩天通電滅菌一次比較好。玻璃測試滅菌柜驗證

滅菌柜：適用于耐高溫、耐水物品的滅菌。生物安全型滅菌柜廠家

干熱滅菌柜使用的注意事項：1、放入試品時應注意排列不能太密。散熱板上不應放試品，以免影響熱氣流向上流動。禁止烘焙易燃、易爆、易揮發及有腐蝕性的物品。2、當需要觀察工作室內樣品情況時，可開啟外道箱門，透過玻璃門觀察。但箱門以盡量少開為好，以免影響恒溫。特別是當工作在200℃以上時，開啟箱門有可能使玻璃門驟冷而破裂。3、有鼓風的干熱滅菌柜，在加熱和恒溫的過程中必須將鼓風機開啟，否則影響工作室溫度的均勻性和損壞加熱元件。4、工作完畢后應及時切斷電源，確保安全。4、干熱滅菌柜內外要保持干凈。生物安全型滅菌柜廠家