高壓蒸汽滅菌鍋的原理、使用方法：原理:是基于水的沸點隨著蒸汽壓力的升高而升高的原理設計的。使用方法：加水——堆放——密封——設定滅菌溫度及時間——加熱(排放冷空氣)——滅菌——結束。加水:打開滅菌器蓋，取出滅菌桶，向容器內注入蒸餾水至水位線標志處;堆放:堆放時物品之間應保持適當空隙;密封:物品堆放好后，將滅菌器蓋蓋好，將手輪按順時針方向旋緊，使蓋與口密合，但不宜太緊，以免損壞密封圈;設定滅菌溫度及時間:調節設定鍵設定所需滅菌溫度及時間;加熱(排放冷空氣):接通電源，電源指示燈及加熱指示燈亮。開始加熱前將放氣閥旋至放氣位置，待冷空氣充分逸出后，關閉放氣閥;滅菌:當溫度、壓力升至預置滅菌溫度值時，加熱燈滅，儀器進入恒溫控制狀態進行滅菌，計時器自動計時;結束:待滅菌時間到達設置時間后，蜂鳴器發出警報，滅菌結束。關閉電源，待壓力降至零位時，打開放氣閥，待蒸汽完全放出后，打開容器，取出滅菌物品。滅菌鍋使用：在外層鍋內加適量的水，將需要滅菌的物品放入內層鍋，蓋好鍋蓋并對稱地扭緊螺旋。上海滅菌鍋定制

滅菌溫度應是一個溫度范圍，而不是一個固定值。通常，高壓蒸汽滅菌溫度是一個固定值，如試管斜面培養基和搖瓶液體培養基的滅菌要求為：121℃，20min，但在121℃只是滅菌溫度的下限，實際的滅菌溫度在121℃～124℃（或123℃）之間波動。如果是自動控溫型滅菌鍋，設定好滅菌溫度下限為121℃后，當溫度升到124℃（或123℃）時，自動斷電停止加熱，當溫度降到121℃時，自動開始加熱；如果是手動控溫型滅菌鍋，當溫度升到124℃時，手動切斷電源停止加熱，當溫度降到121℃時，手動接通電源開始加熱。高溫高壓滅菌鍋安裝調試高壓滅菌鍋在食品工業和醫藥、疾控以及分子等領域中，滅菌的效果對后期的實驗及生產非常關鍵。

高壓滅菌鍋在食品(food)相關(related)實驗（experiment)室的應用。的檢測：按實驗（experiment)流程為：稱量、加提取液、振蕩混勻、離心或過濾，然后加樣、洗板、孵育、加底物、加終止液，后由高壓滅菌(Sterilization)鍋讀數，計算結果(result)。高壓滅菌器系列產品是利用壓力飽和蒸汽對產品進行迅速而可靠的消毒滅菌設備，適用于醫療衛生事業、科研、農業等單位，對醫療器械、敷料、玻璃器皿、溶液培養基等進行消毒滅菌，是理想的設備。根據實驗流程，高壓滅菌鍋配套的設備(shèbèi)有天平、旋渦混合器、離心機、移液器、電熱恒溫培養(tocultivate)箱以及試劑盒。

高壓滅菌鍋使用時的注意事項：（1）滅菌完畢后須等到壓力表指示為“0”時再打開上蓋。當滅菌室有壓力時，聯鎖手柄不能提起，不可強制開門。（2）滅菌液體時不可快速泄壓。待液體溫度降到70℃以下時，才能開門。禁止滅菌后立即開門。（3）探頭、水位計要定期清洗。（4）進汽口不可堵塞；門框、膠圈無損壞，較好每天使用完后在膠條上涂滑石粉，以延長膠條壽命。（5）排水閥每月清洗一次，以利于排冷氣，保持溫度。（6）使用一年后，每年要請有資格的檢測部門做一次很全系統的檢查。（7）不能完全依靠自動水位保護，應經常注意水位，以免燒壞電熱管。高溫殺菌工作從開始到結束必須一次性完成。

電汽兩用滅菌鍋實現溫度、時間、壓力自動控制，適合于肉制品、飲料（包括玻璃瓶）、蛋制品、粽子等多種食品的殺菌和蒸煮，操作簡單方便，每鍋產量在120公斤左右，針對產量在每天1000公斤左右，又沒有蒸汽鍋爐的客戶特別實用，耗能低，可以大幅度降低能耗成本。用于加熱密封在容器內的食品。對密封包裝在容器內的需商業無菌殺菌的食品，可以使用多種不同的滅菌鍋系統。滅菌鍋分為蒸汽加熱、電加熱、電汽兩用型。電汽兩用滅菌鍋把熱水罐事先加熱到所需溫度，通過循環水泵把鍋內熱水進行循環加溫,使鍋內產品在熱水噴淋和蒸汽的條件下進行高溫滅菌,使產品能保持原有的色澤、口味營養成分，且殺菌時間能提高一半的效率，同時節約能源。消毒物品過多或放置不當都可影響滅菌效果。上海滅菌鍋定制

滅菌鍋的存在就是了方便各個領域中的細菌去除。上海滅菌鍋定制

殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩定，保證了F值的合格率。小型滅菌鍋可裝置自動記錄儀，裝置有壓縮空氣管，白茅湖農場小型滅菌鍋，以壓縮空氣作反壓，有效的保證不發生破袋、漲罐，保證殺菌物的固有風味。根據產品差異選擇蒸汽殺菌或水浴式殺菌方式，小型滅菌鍋規格，適用于袋裝食品、罐裝食品、肉制品、飲料、豆奶、杏仁露、花生奶、椰子奶、蘆筍、蘑菇、火腿腸、蛋品、豆干、休閑食品等食品的殺菌工作。小型滅菌鍋特別適用于包裝物中固體比重比液體比重大，及各種濃度不同的粘性灌裝食品，使其在殺菌過程中進行旋轉，達到在保質期內不分層、不沉淀的目的(例如：八寶粥、馬口鐵罐頭、塑料罐、易產生沉淀的軟包裝等產品)。上海滅菌鍋定制