EPP的生產流程：聚丙烯發泡珠粒（EPP）以PP為主要原料，采用物理發泡技術制成發泡珠粒。主要用來進行模具燒結成型為各種各樣的形狀和尺寸，以供在不同場合使用。采用聚丙烯發泡珠粒及用聚丙烯發泡珠粒模具燒結成型的聚丙烯發泡產品。1）首先通過特定的配比，得到顏色多樣化的PP顆粒。發泡聚丙烯(EPP)的制造、特點和應用領域2）通過發泡等處理，得到5-60倍的發泡PP顆粒。3）制品制造廠通過將中的顆粒用蒸汽加熱得到產品。良好的低溫特性：EPP制品即使在-30℃時也表現出很好的性能。聚丙烯發泡珠粒（EPP）以PP為主要原料。鹽城高發泡多少錢

發泡聚丙烯（EPP）材料作為保溫箱時，不只可以用于家用，還用于外賣行業、冷鏈物流行業和餐飲配送行業等。EPP保溫性能優于其他材料，具有保溫、隔熱、耐油、抗震性好、冷暖兩用的優點，且由于發泡聚丙烯（EPP）材料在生產時不添加任何增塑劑和發泡劑，可以更好地保證食品的安全，是保溫箱材料的理想選擇。EPP冷藏保溫箱多用于一些定時、易壞的物品，包括生鮮、海鮮、水果、蔬菜等產品。EPP保溫箱材料的特點：具有優良的耐熱性，130度都能使用；可以耐受零下30攝氏度的溫度，該溫度下的低溫環境不會改變保溫箱的性能；比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復率高、吸收性能好；耐油、耐酸、耐堿、耐多種化學溶劑、不吸水、絕緣，可循環使用且性能幾乎毫不降低；它的分子結構密度小，重量輕，易于運輸和攜帶。大連二次發泡泡棉報價表EPP能避免孩童啃食玩具導致中毒的風險。

高發泡與EVA有什么區別？高發泡EVA性能:發泡級EVA有密閉泡孔結構、不吸水、防潮、耐水性能良好。EVA耐海水、油脂、酸、堿等化學品腐蝕，抵菌、無毒、無味、無污染。EVA比PE的性能強，主要是彈性、柔性、光澤性、透氣性等方面，另外它的耐環境應力開裂性得到了提高，對填料的受容性增大，可以采用加入較多增強填料的方法來避免或減少EVA力學性能比PE的下降。EVA還可以通過改性而得到新的應用，其改性主要可從二個方面考慮：一是將EVA作為其他單體接枝的主干；二是將EVA進行部分醇解。EVA樹脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。與聚乙烯相比，EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，從而降低了高結晶度。

EPP是發泡聚丙烯的縮寫(Expandedpolypropylene)，是一種高性能發泡樹脂，具有抗撞擊、耐藥、耐熱、輕量、綠色環保等優點，目前作為緩沖材料普遍用于汽車零部件和包裝產品上。EPP發泡原理：EPP(發泡聚丙烯)是將原料微粒和各種輔助劑，改質劑和發泡劑一起投入發泡裝置。在發泡裝置中，接近聚丙烯熔點的高溫高溫高壓下，發泡劑在微粒中滲透后，在常溫常壓下瞬間釋放而形成。EPP成型工藝：成型工藝基于由填充、加熱、冷卻、脫模四道工藝為一個循環所組成，通過將原料粒子送入成型機，在模具的形狀下得到需要的產品形狀。通過合理的模型設計，我們可以得到更多的產品出模數量。EPP在汽車輕量化領域中得到普遍應用，因其質輕、耐熱性好、高沖擊能吸收能力和良好的回彈性。

EPP性能及用途：EPP比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐堿、耐各種化學溶劑、不吸水、絕緣、耐熱（-40～130℃），無毒無味，可100%循環使用且性能幾乎毫不降低，是真正的環境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型機的模具中可模塑成各種不同形狀的EPP制品。EPP普遍應用在汽車上，如保險杠芯材、防撞塊、頂棚等內襯件，車門填充、頭枕、遮陽板等，可節省油耗又提高了乘客的安全系數。EPP在包裝行業已普遍應用，如電子產品、醫療器械等，尤其在出口產品的包裝上，應環保的要求已成為不可替代的包裝物。由于其無毒又耐溫性高，在食品包裝和微波加熱上也被普遍應用。高發泡相對于低發泡而言發泡倍率比較高的發泡手段。鹽城高發泡多少錢

EPP泡沫材料具有抗壓抗震的特性，可以用于制作各種防震材料。鹽城高發泡多少錢

高發泡的性能：1、耐油性、耐化學品性優良。2、無毒性，不含在毒的發泡濟和助劑，對人的生理無害。3、重量輕：因EPP的相對密度小，相同發泡倍率下比其它發泡材料輕。4、優良的緩沖性能：EPP具有非常好的韌性和適當的硬度，在負荷較大的范圍內具有優良的緩沖性。5、良好的低溫特性：在-40℃下，仍具有良好的緩沖性能。6、發泡倍數范圍大：從低倍數11倍到高發泡倍數45倍，而且都具有良好的緩沖性能和絕熱性能。7、絕熱性、飄浮性：EPP是閉孔式單獨泡孔結構，熱傳導率低，吸水率低，可用于絕熱材料及飄浮材料。鹽城高發泡多少錢