發泡聚丙烯（EPP）的發展現狀：在汽車輕量化領域中，可發性聚丙烯由于質輕、耐熱性好、高沖擊能吸收能力和良好的回彈性，因而在汽車防沖撞領域得到普遍應用。據統計數據：目前每輛汽車應用的發泡聚丙烯量為4-6Kg，我國每年汽車用發泡聚丙烯用量高達6-9萬噸。現在一些發達國家正大力發展發泡PP材料并替代發泡聚苯乙烯成為綠色建筑材料，市場需求量大。我國PP泡沫材料的研究尚處于起步階段，發泡PP的工業化生產基本上處于空白且科研和工業生產技術比較落后，產量明顯不足，因此有很大的市場空間和使用潛力。高發泡材料也是PEF泡棉，它是一種EVA與PE混合發泡的原材料。耐腐高發泡泡棉供貨商

EPP是什么材料？首先，EPP是這么定義的：EPP是發泡聚丙烯的縮寫（Expandedpolypropylene），是一種新型泡沫塑料的簡稱。EPP是聚丙烯塑料發泡材料，是一種性能厲害的高結晶型聚合物/氣體復合材料，以其獨特而優越的性能成為增長較快的環保新型抗壓緩沖隔熱材料。EPP還是一種環保材料，可回收循環利用。相比與EPS（發泡聚苯乙烯），EPP具有更高的機械強度，極大地拓展了泡沫塑料的應用場景。中文名稱：發泡聚丙烯材料。外文名稱：Expandedpolypropylene（簡稱：EPP）。耐腐高發泡泡棉供貨商EPP制品具有很強的抗震吸能性能、形變后回復率高、很好的耐化學腐蝕性、耐油性和隔熱性。

EPP酒盒包裝的優越性：酒是一種液體商品，酒瓶基本是以易碎的玻璃制品構成，這樣就給酒在運輸上造成了很大的困難。因此酒在運輸的過程中都會找到質量輕、彈性好，能夠有效的減少包裝重量和酒瓶緩沖，保護作用好的酒瓶包裝材料。在尋找的過程中大家發現：聚氨酯(PU)：發泡過程使用對人體有害的異氰酸酯，且制品中的殘留物，產品無法回收利用。　　發泡聚苯乙烯(EPS):發泡過程中會使用到氟氯氫化合物或丁烷，對環境有不利影響，產品降解困難且容易形成“白色污染”，環保組織已決定停止使用EPS發泡產品。發泡聚乙烯(EPE)：聚乙烯泡沫塑料剛性較低，且較高使用溫度為80℃。發泡聚丙烯(EPP)：具有十分優異的抗震吸能性能、形變后回復率高、很好的耐熱性、耐化學品性、耐油性和隔熱性，另外，其質量輕，可大幅度減輕物品的重量。EPP是一種綠色環保材料，可回收再利用，不會造成白色污染。

EPP的生產流程：聚丙烯發泡珠粒（EPP）以PP為主要原料，采用物理發泡技術制成發泡珠粒。主要用來進行模具燒結成型為各種各樣的形狀和尺寸，以供在不同場合使用。采用聚丙烯發泡珠粒及用聚丙烯發泡珠粒模具燒結成型的聚丙烯發泡產品。1）首先通過特定的配比，得到顏色多樣化的PP顆粒。發泡聚丙烯(EPP)的制造、特點和應用領域2）通過發泡等處理，得到5-60倍的發泡PP顆粒。3）制品制造廠通過將中的顆粒用蒸汽加熱得到產品。良好的低溫特性：EPP制品即使在-30℃時也表現出很好的性能。EPP具有高效的回彈性、耐久性、環保性、抗壓抗震、無毒無害、無異味以及顏色鮮艷等特點。

發泡聚丙烯（EPP）的應用領域：EPP的應用領域非常普遍，不但符合我國所提倡的環保要求，而且在各方面性能上表現非常優異，是越來越多傳統材料的取締品、升級品，主要可以應用在工業、汽車、包裝、食品包裝、民用、建筑、熱絕緣等領域。民用生活領域：EPP制品種類極其豐富，有極好的抗震吸收性能，對撞擊產生的能量可充分吸收，起到出色的緩沖作用，是制作嬰兒座椅的頭選；因其無毒害，易回收，成為越來越多倡導環保生活的家居日用品制造商的頭選材料。EPP是一種質量極輕的材料，能有效減輕汽車重量，提高汽車燃油效率。福州EPP泡沫板定做廠家

高發泡泡棉的制作過程需要嚴格控制溫度和壓力。耐腐高發泡泡棉供貨商

高發泡用途：用途一：IT產品、電子通訊設備、液晶顯示器、等離子彩電、精密電子元器件、精密儀器儀表等都開始大量采用EPP作包裝材料。用途二；汽車保險杠、汽車側面防震芯、汽車車門防震芯、高級安全汽車座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板、遮陽板、儀表盤等（據統計數據反映：目前每輛汽車平均用塑料100~130kg，其中應用EPP塑料約4~6kg）。發泡聚丙烯（EPP）材料具有優異的彈性、抗沖擊性和耐壓性，對貨物具有優異的保護作用，它有普通泡沫材料的所有優點，同時也具有普通泡沫材料所不具備的優點。發泡聚丙烯（EPP）材料的重量比普通泡沫輕很多，但強度高，使得EPP包裝材料的運輸成本更低，使用壽命更長。此外，EPP材料具有抗靜電、耐用、無損耗等性能，且易于清洗，顏色豐富，使其在包裝行業得以被普遍應用。耐腐高發泡泡棉供貨商