在模內貼膜工藝中，膜簽必需在模具內準確定位并保持。如采用吸盤或凹版將十分復雜和不可靠，而膜簽的移動又會導致廢品。密其公司的993R靜電發生棒和994-SSP單頭靜電發生系統，利用靜電原理將膜簽準確定位，避免了復雜的設計，可以十分理想地將膜簽吸附到指定位置。膜簽由一個機械臂提起后，經過一個靜電發生棒移向工件內，或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦膜簽粘附在工件表面后，機械臂即收回，模具閉合，注入塑料后即形成一個塑料容器，完成貼膜過程。Meech993R是一種高性能靜電發生棒，與Meech30KV及50KV高壓直流靜電發生器配合使用，電阻耦合發射保證輸出平滑、可控且無火花，即使在斷續應用中也不會跳閘。994HYDRA則是一款指定用于模內貼膜的小型化靜電發生系統，尤其適合于尺寸比較小的目膜物體，如酸奶杯和飲料杯等。這些尺寸比較小的容器需要與其配套的置具體積也相應減小，從而采用的靜電發生頭尺寸也要盡可能小。小型化靜電發生頭(5×15mm)適合小型置具，電阻耦合吸附也更順暢且無火花，分配器小體積使得安裝簡便，可拆卸式電纜也方便連接，并易于更換。 生產、服務、售后為一體，高質量，價格實惠就找高寶實業膜內貼膜！廣西供應膜內貼膜銷售

巡茶、一點點等走紅至今，其模內貼技術制作的奶茶杯亦隨之逐漸走進了大眾的視野，不少企業開始尋求與思為客這樣的具有品牌和技術優勢的注塑自動化方案商進行合作。思為客自主研發的模內貼系統，已被廣泛應用于750ml、500ml奶茶杯等大容量薄壁產品，整個生產周期在10秒左右，通過9色印刷技術，膜簽材料可以耐280度以上高溫不變色。此外，從放膜到注塑一次成型，也減少了二次加工造成的二次污染見險，確保食品安全。當前，國內連鎖奶茶企業奶茶杯已經越來越多地采用模內貼膜工藝，從而提升食品包裝質感，提高產品品牌附加值。而隨著模內貼膜技術應用越來越成熟，相信將幫助更多新銳“網紅”奶茶走上品牌之路，為廣大消費者們提供更多元化、更滿意的選擇。 四川供應膜內貼膜直銷高寶實業膜內貼膜！專業制造高質量膜內廠家，不心動?

一般來說，模內貼膜所采用的膜簽材質分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內貼膜的膜簽分3層。層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內貼膜的膜簽必須有良好的排氣功能。在與產品融合一體時，排氣功能的好壞直接影響到產品的外觀。另外，模內貼膜的膜簽在印刷后必須進行靜電處理，否則直接影響貼膜產品的成品率。靜電處理可采用1、化學消除法：化學消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑，使承印材料導電。化學消除法的應用有很大局限，若紙張在造紙時加入化學成分，很可能會對紙張的品質產生不良影響，如降低紙張強度、附著力、緊密度、拉力等，因此一般不使用化學消除法。2、物理消除法：物理消除法是在不改變材料性質的情況下，利用靜電本身固有的特性來消除靜電的方法，是目前工業生產中普遍采用的靜電消除方法。3、濕度控制消除法:印刷材料表面電阻隨空氣相對濕度增大而減小，因此，增加空氣的相對濕度就可以提高紙張表面的電導率，加速電荷泄露。印刷車間適宜的環境條件是：溫度為20℃左右，相對濕度70%以上。

模內裝飾是一種在產品裝飾領域得到大范圍多元化應用的技術，幾乎在注塑成型工藝的各個分支都有應用。模內裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預制成型的分成三層的片材背面進行注塑的復雜工藝。模內裝飾對注塑機的要求很低。面臨挑戰的主要是模具設計、自動化技術以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據模內裝飾工藝的要求，注塑機可以采用串級控制系統，通過時間、螺桿行程、注射壓力或模內壓力對設備進行調節。模內裝飾通常情況下可以采用諸如發泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術。堅實的基礎模內貼膜和模內裝飾可以在我公司生產的所有機型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上運用。這種技術的基礎是模具設計和自動化技術。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復雜而又耗費時間的插入和頂出工序時，運用旋轉疊層模具技術在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節約生產成本（旋轉疊層模具不是但只能用于多組分注塑）。利用四面模腔立體模具（cubemold），可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜，或用來移出成品件，這樣不會影響到產品的成型周期。針對您的需求。 高寶實業膜內貼膜！膜改設計，量身定制，歡迎來洽談！

自動化：有了以上的條件，自動化系統才有方向考慮完整的系統，更有挑戰的是如何以鋼克柔，一般以吸/抱/夾為主，再根據紙的裁剪形狀、紙的材料、紙的性能去設計成一套IML系統。還有一些延伸自動化，如成品累計和打包等。模具：模具看起來簡單，其實是更中心的一環，需考慮到：1、壽命;2、有效的冷卻;3、IML的成型條件;4、自動化系統的配合空間與定位;5、模具尺寸等。要先考慮以上模具條件后才進行注塑設備選型。注塑系統：根據以上種種條件選擇注塑成型設備就有方向了，目前國內大部分的塑機制造商都沒有重視和自動化系統的安全配合考慮，只關注在為了成型而成型。IML應用更廣的多為薄壁產品，注塑機的選型需要謹慎和認知。--模內貼膜自動化注塑膜內貼膜。 高寶實業膜內貼膜！高質量，環保、實惠、專業的售后服務等著你！寧波OPP膜內貼膜供應商

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一.IML（In-MoldLabel）的概念IMD（In-MoldDecoration）是一種在注塑模具內放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術。目前IMD有兩種制造方法，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環滾筒卷狀帶,安裝到注塑機和注塑模具內,象標簽Label貼到前模面上全自動地循環帶移動式的生產出來;即人稱之為IMD(在模具內轉印注塑）。另一種是把Film薄膜印刷好經過成型機Forming成型，再經過剪切后放置到注塑模具內生產出來的。即稱之為IML（在模具內貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。當注塑完成后，通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結合融為一體，由于本身正表面覆耐磨保護膜的PET在更外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達到3H，而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。 廣西供應膜內貼膜銷售

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