在北美地區，模內貼膜技術在有限的范圍內用于加工某些耐用商品已有好些時間，比如玩具。而近期，卻破天荒地出現了應用模內貼膜技術注射加工包裝制品的巨大發展勢頭（在該地區的包裝品加工行業一直是由吹塑瓶生產工藝一統天下）。該地區應用模內貼膜技術加工的食品包裝制品占全部食品包裝制品的比例還不到5%，但已呈現出強勁的發展勢頭。圍繞模內貼膜技術的開發工作主要針對冰淇淋杯、運動場看臺用飲水杯、爆玉米花桶、黃油盛裝容器、色拉油瓶蓋等食品包裝品，還包括應用于非食品包裝方面的個人護理用品，如嬰兒爽身水的包裝瓶、以及在園藝花園、洗衣房和家居用清潔用品等。據數家塑料制品加工廠商介紹說，有意參與商業性和試驗性推廣計劃的企業包括：寶潔公司（P&G）、通用食物公司、雀巢公司、Folgers公司、Kimberly-Clark公司、Kirkland/Costco公司、Kroger公司、美國國家足球聯合會、以及全美普通汽車賽車協會（NASCAR）等。 高寶實業膜內貼膜！品質保證，價格實惠，歡迎洽談！廣東PP膜內貼膜

為膜內膜貼舉一個簡單的例子來說明KISS思想在思為客模內貼設計方案中的應用：案例：在同一套模內貼系統中生產不同形狀的食品包裝：對于食品包裝來說，我們常用的有圓形和方形兩種包裝設計。圓形包裝如奶茶杯、酸奶杯等多采用環貼的貼膜方式，在定模放膜，動模取產品；而方形容器多采用三面貼或者五面貼的方案，在動模放膜，定模取產品。熟悉模內貼注塑生產工藝的朋友們都知道，在動模放膜跟在定模放膜其機械手的動作方向正好相反。為了便于客戶在同一臺注塑機上生產不同型狀和大小的產品，思為客模內貼的膜艙、卡匣、PE模、堆疊置等均采用模塊化設計，為每套模具設計一套膜艙治具，這樣在客戶更換產品時，只需整體更換相應的卡匣治具并對程序進行微調就可以投入生產。 云南高寶膜內貼膜供應商膜內貼膜，就找高寶實業，型號齊全！性價比高！

模內裝飾是一種在產品裝飾領域得到大范圍多元化應用的技術，幾乎在注塑成型工藝的各個分支都有應用。模內裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預制成型的分成三層的片材背面進行注塑的復雜工藝。模內裝飾對注塑機的要求很低。面臨挑戰的主要是模具設計、自動化技術以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據模內裝飾工藝的要求，注塑機可以采用串級控制系統，通過時間、螺桿行程、注射壓力或模內壓力對設備進行調節。模內裝飾通常情況下可以采用諸如發泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術。堅實的基礎模內貼膜和模內裝飾可以在我公司生產的所有機型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上運用。這種技術的基礎是模具設計和自動化技術。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復雜而又耗費時間的插入和頂出工序時，運用旋轉疊層模具技術在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節約生產成本（旋轉疊層模具不是但但只能用于多組分注塑）。利用四面模腔立體模具（cubemold），可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜，或用來移出成品件，這樣不會影響到產品的成型周期。

模內貼優點1、直接增強了產品的防偽功能，更能符合高膜準企業的品牌保護需要。2、模內貼膜因印刷精美、可做鐳射、鍍鋁等效果，使產品包裝檔次提高3、形式新穎美觀，不易脫落破損、防水、防油、防霉4、提高被包裝產品的衛生、安全性，杜絕二次印刷和貼膜簽的環境污染。5、綜合成本明顯低于傳統膜簽和直接絲印且環保。6、具有一定的防偽效果，由于模內貼商膜本身制作成本較高，加之由于使用過程需由機械手系統完成送膜工作，因而在資金和技術上均有一定的門檻。7、優異的再回收性能;模內商膜通體采用聚烯烴類材料制作。可以不經剝離與容器一起粉碎再利用。無二次污染發生。深度分析：由于模內貼膜有眾多普通膜簽不可比擬優勢，它終將是將來發展的趨勢。一般來說，模內貼膜所采用的膜簽材質分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。.模內貼膜的膜簽分3層。首層為適印層;第二層為主體層;第三層為熱融膠層。模內貼膜的膜簽必須有良好的排氣功能。在與產品融合一體時，排氣功能的好壞直接影響到產品的外觀。另外，模內貼膜的膜簽在印刷后必須進行靜電處理，否則直接影響貼膜產品的成品率。 高寶實業膜內貼膜！高質量，技術先進，值得買購也值得回購!

模內貼膜技術含量高是防偽的有效防線，它從選用質量材料、制作模內貼膜簽到貼膜生產設備及模具的設計結構和生產工藝等都要相互連貫緊密配合，不能單方面就可以生產出來，這樣就增加了造假的難度。模內貼膜可提高產品的檔次，模內貼膜產品比絲印、模外貼膜的產品更美觀、膜簽顏色更鮮艷，手感光滑，使設計更加追求商品的審美性和趣味性。有利于以美的形式吸引，用簡潔、明朗、大方的實用體現時代感。模內貼膜產品實用性強，損耗低，比較絲印、模外膜產品，不會存在掉油墨、膜簽不會翹膜、掉膜、破損、兼具有耐擠壓、防水、放油、防發霉、耐摩擦、耐酸堿、可冷卻和耐熱功能，溧陽模內貼膜，使膜簽在特殊情況下不易損壞和受漬等。模內貼膜產品價格與不干膠、絲印產品相差不多，采用模內貼膜可提高效益不需要人工貼膜，省去再貼膜的生產環節。在國外，模內貼膜工藝早已得到普遍應用，今年才逐步衍生到我國，這項新技術很快被業內人士所認可，同時也迅速得到使用。模內貼膜以其保護性能、功能性和裝飾性三位一體的功能被企業所青睞。 那么什么機器才是比較好的膜內貼膜機呢？廣東PP膜內貼膜

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什么是模內貼系統？彩之源模內貼系統是一種運用模具預裝飾工藝，應用于吹瓶，注塑以及吸塑容器等其他塑料產品中。預裝飾是指在產品成型之前已將膜簽貼于容器上。模內貼所需的膜簽無需任何的黏合劑。模內貼系統省略了貼膜步驟，設備及人工作業。模內貼膜，是指將膜簽或貼花放置于打開的模具中，運用真空，靜電等其他的裝置吸附于指定位置。當模具合模，熔融的塑料通過擠壓或注塑進入模具的產品成型區域的過程。補充的知識點：模內貼膜機的工作原理，模內膜簽是在吹塑或注塑過程中把已經印刷好的膜簽嵌入容器中，使膜簽和容器結為一體。吹塑或注塑過程中進行模內貼膜的基本過程是：把已經預印好的模內膜簽(分前膜和背膜)以單張形式堆疊，分別放置在模內貼膜機的兩個膜簽盒內。隨著瓶體模具的開啟，由機械手吸起前膜和背膜。膜簽印刷面朝內、固狀粘膠劑面朝外放在兩邊的模具中，模具上的真空小孔將膜簽牢牢吸附在模具內。當塑料容器的原料被加熱并成軟管狀下垂時，帶有膜簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著雛形容器的膜簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料容器結合在一起。當模具再次打開時，塑料容器成型，膜簽和容器結為一體 廣東PP膜內貼膜

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